搜索
供应商管理认证流程图初次试制供应商再次试制供应商物料项目批量试制供应商制定供应商评估计划部门绩效评估采购绩效评估供应商绩效评估建立动态采购环境认证合同供应计划战略伙伴从供应商群体中选定供应商采购方与供应方目标不一致分析一览表采购方/买方的目标供应方/卖方的目标1,不断降低采购成本①获得更高的销售利润2,不断降低库存数量②不断降低库存数量3,尽量获得采购数量折扣③尽力寻找更多的买方4,严格精确的供货周期④灵活的供货周期5,严格的质量标准区间⑤宽松的质量标准区间6,免费的附加服务⑥对附加服务要收费7,用完采购品后再付款⑦预付款或货到付款采购方对供应方的不同行为分析一览表当代的做法传统的做法1,让供应商做他最擅长的事.①按采购方的需求,不论供应方是否擅长.2,认为供应商做的事有价值并值得购买.②不在乎供应商在做什么,只要能满足采购方的需求就行.3,通过向供应商提出新的要求来提高供应商的技能.③只购买供应商很少一部分产品,以至于供应商消耗的成本常超过收益.4,带领供应商走向与战略和计划一致的新型合作伙伴型关系.④对供应商提出很多免费的服务项目,以至于供应商无法集中精力于自己的核心竞争力.5,实施双赢策略,不断培育与支持供应商,使之成为最优秀的.⑤尽管供应商已尽力了,但采购方为了压价,还是表示不满意.供应商管理认证的含义供应商管理认证是稳定供应商关系，提升供应商能力，规范采购业务，降低采购风险和总成本的一种手段。供应商管理认证供应商的年度质量评审现有供应商的考评新供应商的资格评审•供应商认证认证的意义有很多，从公司来讲：缩短产品开发周期，提高产品质量，规范采购业务，降低采购风险，简化采购商务流程，塑造公司形象，更有利于公司走向国际化……•事业部恐怕更关心的是利润……供应商认证的意义•交易风险成本•产品开发成本•质量成本•价格成本•商务运作成本•售后服务成本供应商认证的意义目前供应链管理被成为企业“第三利润”的来源，而供应商认证正处于供应链管理的源头，必然会为企业带来利润降低产品成本，提高经济效益•规避因供应商主体资格不合法和与供应商交易无法律效力而带来的交易风险，如虚假增值税发票给公司带来的损失•降低质量风险•降低供货能力方面的风险，减少因供应商供货不上，而造成停产带来的损失供应商认证的意义交易风险成本•认证合格的供应商，可以早期参与企业产品开发，这样可以充分利用供应商的技术优势，降低产品开发费用及产品制造成本.供应商认证的意义产品开发成本•质量风险成本•减少企业来料检验费，主要是降低IQC检验频率，甚至免检供应商认证的意义质量成本•优化供应商，寻找行业中最优秀的供应商，由于规模经济效益的影响，在同等质量的条件下，价格能较低•要求供应商提供成本分析表，发现供应商产品成本中存在的问题，帮助供应商一起解决，减少不合理成本•稳定供应商的合作关系，供应商通过“学习曲线”可以降低产品成本供应商认证的意义价格成本•优化供应商，减少供应商的数量，从而减少供应商的管理成本•建立稳定的供应关系，减少交易磨合成本•简化流程，减少因为不必要流程带来的人力资源，管理等成本供应商认证的意义商务运作成本•通过认证的供应商，在售后服务方面会有更好的保障•减少索赔的发生，因此也会降低因索赔带来的成本供应商认证的意义售后服务成本建立认证体系的原则•应分析企业自身的特点而制定：供应商综合评价的指标体系是企业对供应商进行综合评价的依据和标准，不同行业、企业、产品需求、不同环境下的供应商评价应是不一样的。•应根据采购项目而确定：采购项目就是要采购什么东西，不同的项目可以建立不同的认证评估体系。采购项目可以分为物料采购类、生产设备类、检测设备类、后勤设备类、动力设备类、服务类等怎样建立认证体系建立认证体系的原则•针对不同的供应商应建立不同的认证评估管理办法•供应商的分类•伙伴型供应商：供应商具有很强的产品开发能力，与之的采购业务对本公司非常重要，采购产品的处于寡头垄断市场•优先型供应商：采购业务对供应商非常重要，对本公司却不是十分重要•重点商业型供应商：采购业务对供应商来说无关紧要，对于本公司来说却非常重要•商业型供应商：采购业务对本公司和供应商都不重要，供应商可以很方便选择更换怎样建立认证体系建立认证体系的原则•认证评估内容要全面：不能只集中在评估要素的某一方面，如产品质量、价格、交货准时性和批量等，应形成一个全面的评估指标体系，以便对供应商做出全面、具体、客观的评价。评估的方面可以包括供应商的业绩、设备管理、人力资源开发、质量控制、成本控制、技术开发、用户满意度、交货协议等。在中国供应商的个人情况也被列为要素之一：中国企业的经营者素质参差不齐，所以，对经营者个人进行评估，在实际操作中的确有一定难度，但可以从与经营者接触的过程中去考察。另外，他在行业中的口碑也很有一定的参考价值。怎样建立认证体系认证过程中应注意的问题•认证评估应该公开、公正、公平和科学：目前许多企业在供应商评估工作中存在个人权利太大，一人说了算的现象，主观成分过多，同时还存在一些个人的成分在里面，容易产生消极的后果。有时往往根据供应商的印象而确定供应商的选择，供应商选择中还存在一些个人的成分。建立规范的评估体系可以有效解决这个问题。怎样建立认证体系认证过程中应注意的问题•认证评估中的关键要素质量是最基本的前提。我们要求自己的产品质量要满足客户的需求，所以就要保证我们的供应商提供的原器件能满足我们的品质要求。价格因素相当重要，但只有在质量得到保证的前提下，谈价格才有意义。如果一个企业的供应商基本能做到100%的产品合格率，因此，价格就成了评估的主要因素。企业可以要求新的供应商提供一个成本分析表，内容包括生产某一原器件由哪些原材料组成、费用是如何构成的、看里面的价格空间还有多少，如果认为有不合理的因素在里面，就会要求供应商进行调整。怎样建立认证体系供应商综合考评体系示意图业务考评生产能力质量体系经营环境成本分析供应质量保证书当地政治经济环境当地技术环境当地自然地理环境当地社会文化环境制造生产状况质量体系新产品开发能力质量检测能力质量详细资料生产工艺说明书技术合作能力财务状况设备状况交货质量企业信誉企业发展前景一、供应商考核机构的设置供应商考核机构组成与职责副总经理质保部采购部物流部工程部二、供货商的选择全面质量管理体系ISO-9000等国际认证产品质量情况产品质量检测手段质量能力价格竞争能力原材料、制造成本降低成本的潜力结算期限价格水平技术人员素质新产品开发成果设备技术的先进性与其他企业配套创新能力开发能力交货及时、性稳定性运输条件应变能力供货能力信息服务业务响应能力流通加工能力双方协调能力服务水平年产量同类产品配套家数不同产品配套家数批量折扣经济规模配套距离1、合格供应商的构成要素2、供货商的选择程序考察生产能力技术开发能力质量保证体系发放标准自检报告及报价确定交货期评审组进行评价选定供货商确定潜在供货商推荐与自荐三、供应商的考核与评价一、供货商评定模式一1、质量评定（40%）A、工厂审核中，合格产品的百分率（20%）得分不合格率B、工厂的技术与管理基础和质量保证能力（10%）C、交货送检合格率（10%）合格率得分01234567891020181614121086420100-9794-9790-9386-8982-8578-8174-7770-7366-6960-650-601098765432102、价格评定（30%）•与市场价格比较（15%）•与目标价格比较（15%）供应商价格—市场价（或目标价）与市场（或目标）价格的误差率=×100%市场价（或目标价）01234567891015141312111098765误差率得分3、交货行为（20%）准确交货百分率4、服务评定（10%）•商务要求的响应：询价/交货期/商务文件传递/•技术支持的响应：技术调查/新产品试制/新材料应用/•售后服务：不合格品的退货/索赔/财务结算/•其他条件：业务素质和处理问题能力/仓储和运输能力（一）供货商评定内容质量能力分（E1）：满分值20分钢材价格分（E2）：满分值为40分供货能力分（E3）：满分值为15分发展潜力分（E4）；满分值为10分售后服务分（E5）：满分值5分优惠贡献分（E6）：满分值5分配套距离分（E7）：满分值5分E=E1+E2+E3+E4+E5+E6+E7（二）供货商(配套厂)供货能力的评价与措施等级评价措施A级：90-100分优秀提高订货比例B级：80-89分良好维持订货比例，帮助提高供货能力C级：60-79分一般降低订货比例，限期整改D级：0-59分差取消订货供货商评定模式三——比价采购（一）比价采购的概念所谓比价采购，就是在满足企业质量需求的前提下通过比价实现低成本采购。（二）比价采购的运作1、决策与执行分离化比价采购——原则责任原则合理分工与相互制约原则不相容职务分离原则协调原则2、管理制度化规定最高限价按采购资金大小进行分级控制大型设备采购进行招标设立采购物资台帐经评审合格方可成为供货商3、运作程序化下达计划比较价格质量监督票据审核严格考核企业比价采购业务流程1、产品销售及配套计划销售部门2、钢材平衡计划支持部门供应商其它部门4、供货计划财务部门23、结算部门5、下达采购计划主管经理21、重大发票报签22、签复审核部门信息中心价格审核部门8、价格信息3、采购预算及储备资金控制16、开具发票采购员计划部门采购部门仓储部门18签发入库单及发票6、物资分类、量化分析建立货比三家台帐、质量台帐、进货台帐13、报检质保部门24、付款25、进货记录台帐11、签定合同17、持相关票据办理入库9、签署最高价控制标准10、报价（价格申报单）14、检验报告7、按选择供应商程序询价20、发票加盖审核章12、采购进库外观质量检验15、质量记录台帐19、单据审核供应商考评实用方法之一:加权综合概述先规定衡量供应商的各种重要在指标(如质量,价格,合同完成率等)的加权分数,并据历史统计资料,分别计算各供应商的得分,选择得分最高者为最终供应商.此法有如下两大特点:1)将各衡量项目的重要程度,加上了不同的权重;2)以历史统计资料为基础,通过计算得出分数,属于计量分析方法.供应商考评实用方法之一:加权综合实例某需求方按如下分数分配比例来评价本地各供应商:产品质量占40分,价格占35分,合同完成率占25分.根据上期统计资料,如下表,从中选择下期合适的供应商.根据上表数据,按如下计算可得出各供应商的综合分数如下:甲:(1,920÷2,000)X40+(86÷89)X35+0.98X25=96.7乙:(2,200÷2,400)X40+(86÷86)X35+0.92X25=94.7丙:(480÷600)X40+(86÷93)X35+0.95X25=88.1丁:(900÷1,000)X40+(86÷90)X35+1X25=94.4得分最高者是甲,因此甲供应商是最终选定的合适供应商.供应商收到的商品数量/件验收合格的数量/件单价合同完成率甲2,0001,9208998%乙2,4002,2008692%丙6004809395%丁1,00090090100%供应商考评实用方法之二:成本比较概述在质量与交期得到满足的前提下,常进行成本比较,选择成本最低的供应商.采购成本主要包括:◆产品售价◆采购费用◆运输费用等.供应商考评实用方法之二:成本比较实例某需求方需采购某产品200吨,甲乙两供应商供应的质量,交期和信誉都符合要求.距需求方较近的甲报价为320元/吨,运费为5元/吨,采购费用支出共200元;乙距离需求方较远,报价为300元/吨,运费30元/吨,采购费共500元.成本比较计算如下:甲:200吨X320元/吨+200吨X5元/吨+200元=65,200元;乙:200吨X300元/吨+200吨X30元/吨+500元=66,500元可见:乙比甲的成本高出66,500-65,200=1,300元，因此甲是更合适的供应商.供应商月度考评打分表序档次极差差较好良好优号项目分数0分1分2分3分4分1,产品质量2,