90大体积混凝土专项施工方案

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***工程大体积混凝土专项施工方案-0-***工程大体积混凝土专项施工方案编制人:编制日期:审核人:审核日期:审批人:审批日期:歌山建设集团有限公司***项目部***工程大体积混凝土专项施工方案-1-目录一、编制依据..............................................2二、工程概况..............................................2三、施工部署..............................................3四、施工准备..............................................5五、主要施工方法及措施....................................9六底板大体积混凝土养护与内部应力计算....................13七、对大体积混凝土浇筑质量的重点预控措施..................20八、质量保证措施........................................20九、防止大体积混凝土裂缝措施.............................23十、大体积混凝土施工的安全文明生产措施....................25***工程大体积混凝土专项施工方案-2-一、编制依据资料名称备注主要依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《混凝土质量控制标准》GB50164-2011《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-951《型钢混凝土组合结构技术规程》JGJ138-2001《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009鄂尔多斯福田大厦施工图纸《鄂尔多斯富田大厦施工组织设计》参考资料《建筑施工手册》中国建筑工业出版社《精品工程策划与实施》中国建筑工业出版社二、工程概况设计情况一览表1建筑面积总建筑面积130586m2地下面积23175m2占地面积20000m2标准层面积1679m22层数地下2地上413层高地下负二层4.8m负一层6.0m地上首层6.0m;9层4.5m非标准层2-6层5.4m7-8层5.1m标准层3.9m转换层24层4.2m4结构形式基础底板筏板基础地基与基础钢筋砼框架结构主体结构钢筋混凝土框架——筒体结构裙楼钢筋混凝土框架结构5人防等级六级抗震等级地下室二级,地上一级6地下防水结构自防水卷材防水底板C45P8外墙C40P8材料防水SBS改性沥青聚酯胎防水卷材7结构断面尺寸基础底板厚度800、3000地下室外墙厚度400地下内墙厚度300、700地上墙体厚度1-6层700、7-19层60020-30层500、31-42层400柱断面800、900、950、1000、1500、1200,1500*9501200*1200梁断面裙楼300*600(750)、400*1000、600*1800、350*800(900)(950)主楼300*600(750)、600*900(2000);350*800(900)BL500*575(690)(975)***工程大体积混凝土专项施工方案-3-楼板厚度地下室150、180裙楼主体120、130;塔楼主体100、1208楼梯结构形式板式楼梯砼强度同楼板9坡道结构形式梁板式10结构转换层设置位置24层结构形式框架11钢筋类型非预应力12砼强度等级C45P8基础底板C40P8地下室外墙、水池侧墙、地下室顶板外覆土部分梁、板C60塔楼负2层~12层柱、墙C55塔楼13~23层柱、墙C50除塔楼范围以外的柱、墙;裙楼首层柱C45塔楼24~35层柱、墙;裙楼2~4层柱C40地下室室内梁、板(人防室顶板为P6抗渗混凝土)塔楼地下2层~12层梁、板、楼梯裙楼地下2层~1层梁、板、楼梯C35塔楼36层至顶层柱、墙;塔楼12层至顶层梁、板、楼梯。裙楼5层至顶层柱子、裙楼2层至顶层梁、板、楼梯C25构造柱、过梁、抗震肩带、地圈梁、防潮层13变形缝的设置变形缝设置在后浇带处14碱集料反应类别Ⅱ类三、施工部署3.1流水段的划分本工程基础为筏板式底板,塔楼底板厚3m,裙楼底板厚0.8m。混凝土强度等级为C45,抗渗等级P8,按设计后浇带分8个施工段。①施工段902M3,②施工段902M3,⑤施工段8430M3。5施工段7施工段4施工段6施工段8施工段3施工段2施工段1施工段218218ASS556610101111EFLM3.2劳动组织及职责分工3.2.1管理人员组织及职责分工:***工程大体积混凝土专项施工方案-4-项目部总调度1人(项目经理兼任)、技术质量各1人,混凝土主管工长二人、质量员二人。组织机构见图1:3.2.2劳务班组管理人员组织及职责分工劳务班组负责人1人,混凝土班、组长各1人。3.2.3工人数量及分工混凝土施工组组成及分工分工人数工作内容工地总值班1全面负责混凝土浇筑工作值班班长1全面负责前、后台的工作及混凝土的调度前台砼浇筑20泵管就位、浇筑、振捣、抄平、养护机电工1负责机修及照明小组长1具体指挥前台的施工并负责上下联络木工2模板检查、修复后台输送泵操作手1负责输送泵的操作辅助人员2卸料、温度测试、协助试块制作、并填写好浇筑记录(见资料整理小节),检查砼塌落度机电工1负责机修及照明小组长1负责上下联络,具体负责后台的各项工作。试验工1试块制作项目管理人员组织机构及职责分工项目经理总调度:项目部总负责混凝土工长:1负责混凝土工程技术、质量工作。2混凝土工程的交底3施工过程监控、验收土建质检员:1、对砼工程质量进行监控、检查、督促质量整改。2、对预拌砼质量进行检查、监控。试验员:1、试验员负责对混凝土坍落度、和易性检验和取样。2、对商品砼资料、试验报告的收集。测量员:1、负责工程的全部测量放线工作2、保护控制桩、水准点。生产经理:1、全面负责生产调度、协调工作2、钢筋、模板、砼施工过程监控技术负责人:负责经理部的全面技术质量工作***工程大体积混凝土专项施工方案-5-现场总调度:李兵混凝土浇筑负责:梅求智、赵东云现场施工管理:单敏尧,李富华混凝土检测:李华交通指挥:李德宝四、施工准备4.1技术准备4.1.1熟悉审查施工图纸(1)项目总工组织技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等,与设计、甲方、监理共同协商解决,取得一致意见后,办理图纸会审记录。(2)组织管理人员学习相关的规程、规范、标准;依据图纸、施工组织设计、各人防节点、梁柱节点、钢柱节点的特点编制混凝土施工方案。(3)向材料部门提供详细的材料计划,并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析及进场。(4)混凝土施工前组织技术人员、质量人员、工长及班组长针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项进行全面的交底,各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习,并落实到各个施工环节和每个操作工人身上。(5)本工程地下室共两层,基础底板厚3m,深基坑达6米多,属于大体积混凝土。4..1.2对预拌混凝土原材料、配比等的合理优化、控制(1)大体积混凝土施工前由建设单位、监理单位、施工单位派人到混凝土厂家实地检查,考察其技术实力、材料储备情况、拌制质量、工艺的先进程度、连续供货能力等,确保在技术上能保证所供应的混凝土达到各项技术质量指标的要求。(2)对商品混凝土搅拌站提出大体积混凝土的技术要求,在此基础上由商品混凝土站编出混凝土的配比设计、混凝土的供应技术方案,由建设单位、监理单位、施工单位三方审定,也可请专家审定。(3)和搅拌站签订经济合同、技术合同,技术合同对大体积混凝土提出图纸设计要求,水泥沙石外加剂等原材料要求,约定外加剂碱含量等除必试项目之外还要求检测的项目,并提供碱含量检测报告、碱含量计算书等资料。以保证混凝土的连续均匀供应、保证混凝土的质量和技术资料及时齐全反馈。4.2机具准备(1)平整基坑周边场地。现场布置二台汽车泵(臂长56m),一台地泵(备用),现场准备一台90KW柴油发电机,保证供电。准备好夜间施工的照明灯具。在混凝土出料口与浇筑地点用电铃作为联络信号,以保证混凝土输送顺畅。现场准备10立方米的水箱存水,以备停水应急之需(砼养护和洗泵)。(2)混凝土浇筑的主要机具有:地泵、汽车泵、布料杆、料斗、橡胶软管、插入式振捣棒20根、电铃、手电、平板振捣器、刮杆、标尺杆等。***工程大体积混凝土专项施工方案-6-主要机具见下图表施工机具名称型号单位数量功率进场日期地泵HBT90D台2143KM汽车泵56米臂长台2插入式振捣棒台20平板振捣器台刮杆台标尺杆台电铃台发电机台泵管根自动测温设备把水箱2用于冷却水循环草帘被25mm厚m211000塑料薄膜m211000其它配电箱、开关箱、电缆线、铁锹、抹子、胶鞋、安全帽、通道板、水管等根据实际情况配置。4.3与搅拌站的协调和现场调度指挥(1)派专人到搅拌站,监控并对原材料、坍落度、配合比、缓凝时间、水泥温度、混凝土入模温度等进行检查,并作好记录,确保满足各种技术参数的要求。(2)监控搅拌站发车间隔时间以满足现场施工需要。车辆出入口由于邻近道路车多行人多,设置一名安全调度指挥人员。此人负责现场混凝土的验收,开盘鉴定等技术资料的审核,负责测试混凝土坍落度。现场放料人员负责记录混凝土送到时间、开始浇筑时间、卸完时间。如果混凝土坍落度、和易性、保水性某一项不符合要求就退回搅拌站。监督混凝土运输车的发车间隔时间、到达间隔时间,监督卸料人员正确操作,严禁向车内加水。与搅拌站住现场调度随时联系,保证混凝土的连续、均衡供应。4.4泵管布置及固定4.4.1泵管布置原则:泵管的配置方案应根据浇筑计划、浇筑顺序、浇筑速度来确定,尽量做到:路线短、弯道少、接头密。1、避免使用弯度过大的弯头,管道末端活动软管不得超过180度;2、管路布置应使泵送的方向与浇筑方向相反,使在浇筑过程中容易拆除管段而不增加管段;3、输送管道不得直接放在模板、钢筋及预埋件上,以免振动产生变形,使模板或钢筋移位;4、当管路向下配管时,应在转弯处设置排气阀;5、当管垂直向上布置时,应在垂直配管的下端与混凝土泵之间设置一定长度的水平管,防止“水锤”作用,地面水平管的长度一般不宜小于垂直管长度四分之一,如受地势限制,可用锥形管人为设置“逆止阀”;6、如有两根管并排一起同时泵送,泵管尽量不要支设同一支架上,避免因一根泵管***工程大体积混凝土专项施工方案-7-出问题后在维修过程中被振动而堵管。4.4.2泵管的固定混凝土输送管的固定,应符合下列规定:1、泵管的连接要牢、稳定,各管卡位置不得与地面或支撑物接触,管卡在水平方向距离支撑物≥100mm,距离地面≥100mm;2、泵体水平管引出段,如有90度弯管,应设泵送承台;3、水平管宜每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定,以便于排除堵管、装拆和清洗管道;4、垂直管下端的弯管,不应作为上部管道的支撑点。宜设钢支撑承受垂直管重量;5、当垂直管固定在脚手架时应根据需要对脚手架进行加固;6、管道接头密封严密,不能缺少垫圈,卡箍处不得漏浆。7、水平管段的泵管与钢管支撑间垫橡胶垫软连接。水平管段的支撑和加固,垂直段与楼板穿孔的固定方式,垂直段与水平段相交处下部的顶撑方法见上图。4.4.3布料杆的布置布料杆的布置应布置在作业面的中央,尽量减少浇筑死角,提高浇筑效率。其支撑架应稳定可靠,具有足够的强度和刚度。4.5施工现场及各工序准备1500150015001500φ125泵管底距操作面200mm泵管架设示意图1500200底板厚度φ125泵管***工程大体积混凝土专项施工方案-8-(1)做好基坑排水工作,在基础坑四周及后浇带两端设排水沟及排水井,使混凝土振捣过程中的泌水、混凝土的养护水及雨水能及时排出。(2)混凝土浇筑前编制好《大体积混凝土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