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XXXXXXXXXXXXXXX钢筋工程专项施工方案1目录一.编制依据..............................................................2二、工程概况：...........................................................21、工程简介：............................................................22、结构类型.................................................................23、钢筋连接方式.............................................................24、主筋保护层厚度...........................................................3三、施工部署.............................................................33、进度安排............................................................5四、施工准备.............................................................51、技术准备............................................................52、机械准备............................................................63、材料准备............................................................6五、施工流程.............................................................9六、施工工艺.............................................................91、钢筋加工.............................................................92、钢筋连接............................................................123、钢筋绑扎施工........................................................17七、钢筋工程质量保证措施................................................211、钢筋工程质量检验....................................................212、钢筋质量控制流程图..................................................24八、成品保护措施........................................................25九、安全和文明施工保证措施...............................................26XXXXXXXXXXXXXXX钢筋工程专项施工方案2一.编制依据(1)XXXXXXXXXXXX工程施工图(2)《建筑工程施工质量统一标准》(GB50300-2001)(3)《国家建筑标准设计图集》(11G101-1、2、3)(4)《普通螺纹基本尺寸》(GB50300-2001)(5)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)(6)《钢筋混凝土过梁》(03G22-1)（7）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-2007）（8）《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）（9）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）二、工程概况：1、工程简介：略！2、结构类型框架结构：筏板、剪力墙、柱、梁板。3、钢筋连接方式本工程中所有直径≥20以上钢筋连接采用套管挤压连接技术，直径6.5≤D＜20的钢筋连接采用焊接和绑扎搭接，搭接长度不小于35d，钢筋接头位置按规范要求错开。现场连接（搭接连接、电渣压力焊、直螺纹连接、焊接）。钢筋连接方式如下表所示：序号部位型号大小/位置连接方式1柱、剪力墙D≤14搭接连接14＜D≤18电渣压力焊＞20直螺纹连接2梁主筋直螺纹连接、对焊XXXXXXXXXXXXXXX钢筋工程专项施工方案3腰筋绑扎连接3板基础底板优先采用直螺纹连接，或搭接连接其他板搭接连接4翻样中定型加工、定尺加长的钢筋连接对焊、直螺纹连接4、主筋保护层厚度结构部位保护层厚度保护层材料底板50mm预制混凝土垫块筏板基础底部50mm预制混凝土垫块侧面40mm塑料垫块上部30mm地下室外墙迎水面50mm塑料垫块非迎水面20mm塑料垫块主体工程框架梁20mm塑料垫块现浇板15mm塑料垫块框架柱20mm塑料垫块剪力墙15mm塑料垫块三、施工部署1、组织机构XXXXXXXXXXXXXXX钢筋工程专项施工方案42、劳动组织及责任分工（1）项目部人员职责分配技术科负责制定施工方案，由工长进行技术交底和现场管理，确保现场钢筋施工的有序性，同时负责钢筋施工过程中的技术要求的落实，质检员要对现场出现的质量问题及时发现，并反馈给技术科，由技术科制定处理方案。项目部人员职责分配：序号职位管理职责1项目总工制定技术方案，并对现场的技术和质量问题及时制定处理方案2钢筋技术员负责钢筋配料、质量过程控制检查3施工员负责钢筋工程的施工生产、质量全面管理4质检员负责钢筋材料的验收，钢筋加工制作、绑扎安装施工质量的检查和验收5资料员负责钢筋材料材质单的收集，钢筋试件取样和复试，钢筋材料的标识及有关资料的归档工作6材料员按计划分阶段组织模板材料的进场，并负责堆放场地的管理。（2）施工班组职责分配工长：负责现场具体工作的安排，督促执行技术交底。总工：技术员：试验员：汪杭燕资料员：技术组质量组质量员：质量员：施工组工长：工长：材料组材料员：材料员：木工班组、混凝土班组及钢筋班组钢筋班组XXXXXXXXXXXXXXX钢筋工程专项施工方案5班组长：负责现场钢筋工的具体分工以及负责钢筋加工、柱墙体钢筋绑扎与安装、负责梁、板、楼梯、预留钢筋的绑扎安装。（3）工人数量钢筋施工班组共计200人；其中：钢筋加工制作：50人；钢筋现场安装：150人；所有钢筋施工人员必须得有上岗证。3、进度安排施工部位开始时间完成时间备注A区筏板基础2014.6.102014.6.30地下一层结构2014.7.12014.7.31主体1~4层结构2014.8.12014.12.30B区筏板基础2014.6.152014.7.5地下一层结构2014.7.62014.8.5主体1~4层结构2014.8.62015.1.5C区筏板基础2104.6.202014.7.10地下一层结构2014.7.112014.8.10主体1~4层结构2014.8.112015.1.10D区筏板基础2014.6.252014.7.15地下一层结构2014.7.162014.8.15主体1~4层结构2014.8.162015.1.15E区筏板基础2014.7.12014.7.20地下一层结构2014.7.202014.8.20主体1~4层结构2014.8.212015.1.20F区筏板基础2014.7.52014.7.25地下一层结构2014.7.262014.8.25主体1~4层结构2014.8.262015.1.30四、施工准备1、技术准备（1）、熟悉审查图纸，了解结构中的重点和难点，提前制定相应对策措施。XXXXXXXXXXXXXXX钢筋工程专项施工方案6（2）、项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训，明确钢筋加工、制作安装标准及要求。（3）、根据施工进度，工长提前制定钢筋进场或加工计划。2、机械准备为了加快施工进度，确保按期完成施工任务，本工程运输设备采用三台塔吊进行现场水平和垂直运输。钢筋加工机械如下表所示：编号机具名称规格功率数量1钢筋切断机6-40-3807.5KW4台2钢筋弯曲机6-40-3805.5KW4台3电焊机300A25KVA2台4砂轮切割机380-400-1.52.2KW1台5钢筋对焊机80KW1台6弯箍机47钢筋套丝机16-40-3805.5KW4台3、材料准备（1）、钢筋、绑丝等型号、规格，钢筋工长要根据生产部的施工进度计划提前做好材料计划，根据配料情况提前指定钢筋长度要求，提前分批进场。（2）、随行的技术资料检查：随行的技术资料必须有捆在盘上的标牌、合格证或产品质量证明书。钢筋的随行标牌必须注明有生产厂家、生产日期、钢号、炉罐号，质量证明书如为复印件时，须有复印人、复印日期及复印单位公章，原件存放地点。质量证明书每个验收批不少于一份，质量证明书必须与进场钢筋随行标牌上的炉罐号相对应。资料员、质检员检查控制。（3）、验收内容：1）钢筋表面不得有裂纹、结疤、锈蚀、机械损伤。2）钢筋表面有凸块时，不得大于横肋高度，其它缺陷的深度与高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。3）直条钢筋用吊车、电子磅称检查其重量，收料员记录每一磅数量，最后验收人员签字，作好验收记录。4）带肋钢筋的横肋与钢筋轴线的夹角β不得小于45度，横肋的间距L不得大于XXXXXXXXXXXXXXX钢筋工程专项施工方案7钢筋公称直径的0.7倍，横肋侧表面与钢筋表面的夹角不得小于45度钢筋相对两面横肋之间的间隙（包括纵肋宽度）总和不得大于钢筋公称周长的20%。5）盘条筋每盘由一根钢筋组成，每盘由两根组成的钢筋盘数不得超过盘总数的5%，不允许每盘由三根或三根以上钢筋组成，收料员检验掌握。（4）、进场钢筋的批量与取样、复试：1）同一牌号、同一炉罐、同一规格、同一交货状态的钢筋，以60t为一批，不足60t的按一批计算，由同一牌号、同一冶炼方法和同一浇注方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批，但每批不得超过6个炉罐号，各炉罐的含碳量之差不得超过0.02%，含锰量之差不超过0.15%，每一批钢筋不能确切分清同一炉罐号、同一冶炼方法和同一浇筑方法时，必须逐捆（盘）采取试样进行检验。2）盘圆钢筋的取样数量及方法：从任意两盘中一端截去500mm后各切取6个试样，其长度为三根拉伸试件长500mm，三根冷弯试件长300mm。3）螺纹钢筋的取样数量及方法：每种规格从任意一捆螺纹钢筋中任选三根，端头各截去500mm后各切取1个试样，总计为三根拉伸试件长度500mm。4）试样复试：所有钢筋在检查其外观符合质量要求后必须进行复试。试样的内容包括拉伸率，抗拉强度与屈服强度的实测值的比值必须小于1.25，钢筋屈服强度实测值与钢筋强度标准值的比值不得大于1.3。如有一项试验结果不合格，则另取双倍数量的试样重新做各种试验，如重新试验评定合格，则该批钢筋可用，若仍有一个试样不符合要求，则该批钢筋评定为不合格，必须勒令退场处理。以上由钢筋工长与质检员共同把关控制。（5）、钢筋的标识：资料员凭随行资料取样复试（其业主或监理见证取样率不得少于30%），同时质检员负责做好标识，分“合格”“不合格”“待检”三种。复试结果合格，质检员立即更换标识，并通知施工员。待检与不合格的钢筋严禁使用，质检员进行过程检查。（6）、钢筋进场与现场存放：1）钢筋进场必须根据施工进度计划，合理调配规格、数量，有计划分批进场。2）所有进场钢筋必须存放在现场平面布置图指定地点，由钢筋工长指挥，直条钢XXXXXXXXXXXXXXX钢筋工程专项施工方案8筋砌台高20cm高垫起，间距2m，两端从100cm处垫起，并保证一头齐、一条线、不靠墙，盘