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装饰装修工程质量通病防治主要内容第一部分：一般抹灰第二部分：涂料工程第三部分：木制作木装饰工程第四部分：玻璃工程第五部分：地面板块面层工程第六部分：油漆工程第七部分：地毯工程第八部分：轻钢龙骨石膏板吊顶工程第九部分：实例装饰装修工程质量通病防治装饰装修工程质量通病防治1.一般抹灰质量通病原因分析预防措施抹灰层空鼓1.对底层脚手架眼、孔洞未处理。1.必须将脚手架眼、孔洞填堵密实。2.底层基层表面未清理干净、未浇水。2.须将底层、基层表面清理干净，并于施工前一天浇水润湿。3.底层、基层表面太光滑。3.对较光滑的表面，抹灰前应该先凿毛，或用108胶水泥浆，或用界面处理剂处理。4.抹灰层之间的材料强度不接近。4.抹灰层之间的材料强度接近。抹灰层裂缝1.材料不符合质量要求。1.必须符合质量要求,砂不宜太细,含泥量≤3%。2.一次抹灰太厚,间隔时间太短。2.基层要分层抹灰,一次抹灰太厚,间隔时间视材料与气温不同而确定。3.夏季在日光暴晒下抹灰。3.对重要或暴晒部位应在抹灰第二天洒水养护7天。4.基层由两种以上材料组合拼接部位未做处理。4.应视材料情况采用粘贴带、钉网或留缝嵌条。5.对大面积抹灰未设置分隔缝。5.设置分格缝,以防面积过大而引起收缩裂缝。抹灰层不平整1.刮糙前未弹线或做塌饼。1.刮糙前应弹线或做塌饼,并掌握“去高、填低、取中间”。2.未控制基层的平整度。2.应借助刮尺严格控制基层平整度的偏差范围。阴阳角不方正1.抹灰前未吊线、做塌饼。1.上部吊线,1.5M左右相间做塌饼找方,护角线必须粉成“燕尾形”。2.未以基准点或护脚线为准。2.以基准点或护角线为准，并借助辅助工具操作。装饰装修工程质量通病防治2、涂料工程质量通病原因分析预防措施刷痕严重1.选用的漆刷过小或刷毛过硬或漆刷保管不好造成刷毛不齐1.根据现场尽量采用较大的漆刷，漆刷必须柔软，刷毛平齐，不齐的漆刷不用，刷漆时用力均匀，动作轻巧2.涂料的粘度太高2.调整涂料施工粘度，选用配套的稀释剂交叉污染1.施工时未做成品保护或保护不到位1.施工前，将所有会产生交叉污染的部位均保护到位，且做到保护严密不遗漏2.质量检查不到位，不细心2.监理检查质量时，加强力度，仔细周到3.施工人员成品保护意识差，施工时马虎3.加强施工人员的成品保护意识，经常对他们的施工技术、质量意识进行培训4.逆向施工（如门窗的铰链先安装，后上油漆）4.按施工工序的先后顺序施工（如门窗等，应先油漆后上铰链）泛白泛碱泛黄1.基层潮湿1.等基层干燥后，才刷乳胶漆2.基层返潮2.经过防潮等特殊处理后，方可进行乳胶漆腻子施工3.基层腻子用料配比不合理3.严格按照要求的材料配比进行配料板缝开裂1.铺贴石膏板缝不规范1.铺贴石膏板时板缝应在5-8MM之间，并倒斜边2.填补腻子不实，不干燥2.石膏板板缝上基层必须要牢固结实，有龙骨3.填补腻子配料不合理3.填补腻子须平整、完全干燥后再贴封口带4.根据施工环境选择填缝材料，并在指导下进行配料涂膜脱落1.基层处理不当，表面有油垢、水汽、灰尘或化学药品等1.基层面应清理干净，涂刷基层应清扫干净（严禁直接在木质面上进行乳胶漆的施工）2.每遍涂膜太厚2.控制每遍漆膜的厚度3.基层潮湿3.使基层干燥后再刷乳胶漆螺钉锈蚀1.采用容易锈蚀的螺钉1.采用优质的或是不生锈的不锈钢螺钉2.螺钉外露2.固定螺钉时，使每个螺钉均嵌入板内0.5-0.7mm3.防锈漆没有将螺钉涂抹全部3.点防锈漆时，使每个螺钉均全部涂抹严实阴阳角不顺直1.油漆工在阴阳角施工时，没有进行弹线控制在每个阴阳角施工时，必须先弹线进行控制，同时用靠尺做辅助工具，保证阴阳角顺直面层不平整1.基层没找平1.基层面施工后，用3m靠尺先仔细进行检查，保证基层平整后才刷涂料2.基层已找平，但涂料刷涂不均匀2.刷涂涂料时，均匀涂刷，不遗漏造型线口不直1.基层收口不标准1.板条收口一定要达到精准，严格按设计要求施工2.底层腻子成型不标准2.底层腻子硬度要好，借助靠尺等辅助工具刮腻子线条不顺直、接缝高低、表面粗糙1.基层不好1.基层必须验收合格后方可进行线条安装2.线条的材料不好或特殊要求定做前没放样2.特殊造型的线条，必须先放样后定做，材料进场，按放样的结果验收，不合格的剔除3.线条安装的质量差3.严格控制安装质量，达不到要求的坚决返工4.油漆工修边不仔细、敷衍了事4.加强油工的质量意识培训，加强检查及奖罚制度装饰装修工程质量通病防治3.木制作木装饰（1）饰面部分质量通病原因分析预防措施对头接缝、拼接花纹不顺1.选用面层材料时不认真1.饰面材料，认真挑选，对接的花纹应选一致，切片板的树芯一致2.拼接时，大花纹对小花纹或木纹倒用2.饰面板的颜色应近似，颜色浅的木板安装在光线较暗处，颜色重的木板安装在光线较强处表面的针眼明显1.所用枪钉太粗1.根据使用要求选择合适的枪钉2.枪钉和枪嘴没顺木纹2.打枪钉时，枪嘴宽向应顺木纹打枪钉3.油漆工修补钉眼不仔细3.油工应严格按规范仔细对板面修补钉眼线条粗细不一致，颜色不一致，接头不严密，钉裂1.木线条选材不当1.材料进场时，仔细验货，粗细、颜色一致，不合格坚决予以剔除不用2.施工过于马虎、粗糙，做工不精细2.木质较硬的线条，应先打孔，然后再用钉子钉牢，以免劈裂饰面板的表面和饰面板接缝处不平1.木材的含水率太大，干燥厚易变形1.严格选材，含水率不大于12%，并做防腐处理，罩面装饰板应选用同一品牌、同一批号产品2.未严格按工艺标准加工，龙骨钉板的顺序不当，拼接不严，钉钉时钉距过大2.木龙骨钉板的一面应刨光，龙骨断面尺寸应一致，交接处要平整，固定在基层要牢固3.面板应从下向上逐块铺钉，并以竖向钉钉为好，阳角处板的接头应做成45度坡角，平接处应在木龙骨上，且两块板接头处应刨平、刨直4.固定面板的螺钉间距应为150mm，螺钉应顺木纹钉入板内1mm左右门套线条上口粗糙不平线条上口未处理木工钉门套线前，必须将线条全面检查，没刨光的全部进行刨光处理装饰装修工程质量通病防治（2）木制门部分质量通病原因分析预防措施门套、门扇翘曲变形1.选用的材料不适合制作木门1.选择适合制作木门的材料2.施工方法不正确2.门套基层必须牢固结实，对不木质板料要进行断性处理，门套上口基层基层不能使用断茬板料框和扇、扇与扇的结合处高低差大1.门扇制作尺寸不准确1.严格掌握裁口尺寸，制作后进行试拼，应吻合，用手模无高低差2.安装不够精细2.精细安装，精心修边饰面板起鼓、脱胶1.基层变形1.基层材料应保证质量，基层验收合格后贴面2.粘接胶质量不好或胶干燥期没结束就施工2.胶结板面必须压紧、密实且等粘结的胶干燥后方可下道工序施工压边的线条沿夹板的边缘裂缝1.线条质量不合格1.选用线条必须干燥，含水率不超过12%2.线条规格不符合要求2.线条厚度不宜超过8mm，宽度宜宽于门扇厚度3.施工方法不正确3.钉镶边木线，须加胶钉牢，并及时做封漆处理木扇表面粗糙油漆不到位油漆施工应严格按规范要求施工，最后应打蜡饰面板被刨、门边线条刨坏1.操作工人施工技术不高1.包门边线条时，选用技术较高的操作人员2.操作工人成品保护意识差2.加强操作工人成品保护意识教育，要求他们施工认真仔细，所用刨子长度不超过150mm框扇的边角损坏严重成品保护措施不到位1.框安装后距地面1.2—1.5m范围内用细木工板钉成护角进行保护2.扇安装完毕后，立即安装门吸（碰）、闭门器等3.交工前交专人看管，或执行工种交接管理框和扇、扇与扇的结合处接缝间隙大1.按设计及规范定的留缝宽度，严格控制好修边尺寸，精心量尺弹线2.跟线精心刨边，防止留缝超过允许误差装饰装修工程质量通病防治4.玻璃安装：质量通病原因分析预防措施镜面玻璃腐蚀1.固定玻璃时，采用了有腐蚀性的万能胶或玻璃胶1.采用中性硅胶固定或将万能胶涂抹在镜子的涂膜层上2.镜子放在有腐蚀的环境中，但四周未密封2.放置有腐蚀环境中的镜子，四周应完全密封镜子变形或翘角1.基层变形1.基层材料采用不易变形的实心木板或夹板2.与基层粘接不牢2.采用好的粘结材料，且使镜子与基层粘接牢实3.加固无松动、四周密封接缝高低1.基层不平1.基层必须经过验收合格后方可玻璃施工2.粘接材料涂抹不均匀，施工考虑不周全2.接缝处的粘接材料涂抹厚度应保持一致未刨边特殊玻璃未满足要求施工考虑不周全1.所有玻璃定做前，应根据施工规范及使用要求，确定玻璃是否刨边、车边2.特殊要求的玻璃，其间距要满足使用及安全要求装饰装修工程质量通病防治5.地面板块面层工程质量通病原因分析预防措施板块空鼓1.基层处理不干净，结合不牢1.基层应彻底清理干净，并用水冲洗干净，然后晾至没有积水为止2.结合层砂浆水分不合适2.采用干硬性砂浆，砂浆应搅拌均匀、拌熟，决不能用稀砂浆3.基层干燥，水泥砂浆刷不均匀，或已干3.铺砂浆前先湿润基层，水泥砂浆刷匀后，随即就铺结合层，结合层厚度不宜超过50mm4.结合层砂浆未压实4.结合层的砂浆应拍实、揉平，搓毛5.水泥砂浆配合比不正确5.水泥砂浆中水泥配比要求达到规范要求6.板块铺后，养护期没结束，就上人6.面板铺贴前，应将板面浸泡后晾干打水泥素浆正式铺贴，定位后，将板块均匀轻击压实7.面板没有用水浸泡7.养护期间，禁止上人接缝高低差较大1.板材厚度不均匀，板块角度偏差大1.挑砖时要认真仔细，剔除不合格者，对厚薄不均匀的板材，加以注明，使施工人员施工时注意控制2.操作时检查不严，未严格按拉线对准2.采用试铺方法，打浆时稍厚一些，板块正式落位后用水平尺骑缝搁置在相邻的板块上直到板面齐平为止3.养护期内上人、存放或移动重物3.养护期内，禁止上人及存放或移动重物板块有色差1.材料进场时验收不严1.加强材料进场验收管理和色号协调施工2.施工前没进行预铺或预铺不仔细2.施工前必须先仔细进行预铺，有色差的板块坚决不用板缝观感较差1.板缝没有灌缝或有遗漏1.大理石铺贴的第二天，必须进行灌缝，用素泥浆灌缝2/3高度2.灌缝的水泥浆与大理石面板的颜色相同2.灌缝用的色浆必须用大理石面板颜色相同的水泥浆进行擦缝，擦缝不遗漏踢脚线接缝高低差上口平直度严重不平1.基层不平1.踢脚线施工前先检查基层面，不平整的及时调整到位2.板材厚度不均匀2.踢脚线施工前，必须先检查板材的厚度，确保使板材厚薄均匀一致3.操作时检查不严，未严格按规范施工3.踢脚线铺贴前，先进行预铺，确保踢脚线的上口及各种造型倒角为同一水平标高，同时剔除不合格者装饰装修工程质量通病防治踢脚线阴阳角处未45度对接1.施工人员质量意识差、施工偷巧1.施工前加强对施工人员的质量意识教育，技术交底全面2.质量员检查不仔细2.质量员检查质量必须及时、仔细、严格板块接缝宽度大小不一、相邻两块错缝严重1.材料进场，检查不仔细1.加强材料进场时的验收把关，对板块的尺寸、方正均仔细核验，不合格的全部剔除2.板块的尺寸不对，超过规范要求2.施工前，应按设计要求的板块尺寸进行弹线控制3.施工时没进行弹线控制6.油漆工程质量通病原因分析预防措施刷痕严重1.选用的漆刷过小或刷毛过硬或漆刷保管不好造成刷毛不齐1.根据现场尽量采用较大的漆刷，漆刷必须柔软，刷毛平齐，不齐的漆刷不用，漆刷时用力均匀，动作应轻巧2.涂料的粘度太高，而稀释剂的发挥速度又太快2.调整涂料施工粘度，选用配套的稀释剂3.木制品刷涂中，没有顺木纹方向垂直操作3.应顺木纹方向进行施工4.被涂的饰面对涂料吸收能力过强涂刷困难4.先用粘度低的涂料封底，然后再进行正常的刷涂5.涂料中的填料吸油性大或涂料混进水分，使涂料流平性差5.选用的涂料应有很好的平流性、发挥速度适当，若涂料中混入水，应用滤纸吸出后再用处理：用水刷纸轻轻打磨平整，清理干净后，再补刷一边涂料交叉污染1.施工未做成品保护或保护不到位1.施工前，将所有会产生交叉污染的部位均保护到位，且做到保护严密不遗漏2.质量检查不到位，不细心2.质量员检查质量时，加强力度，仔细周到3.施工人员成品保护意识差，施工时马虎3.加强施工人员的成品保护意识，不定期进行施工技术、质量意识培训4.逆向施工（如门窗的铰链先安装，后上油漆）4.按施工工