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·ASTMA182/A182M-2006高温用锻制或轧制合金钢和不锈钢管法兰、锻制配件、阀门与部件StandardSpecificationforForgedorRolledAlloyandStainlessSteelPipeFlanges，ForgedFittings，andValveandPartsforHigh-TemperatureService美国材料与试验学会标准PDFcreatedwithpdfFactorytrialversion高温用锻制或扎制合金钢和不锈钢管法兰、锻制配件、阀门与部件1范围*1.1本标准2适用于压力系统用的锻制低合金钢和不锈钢管道部件，包括法兰、配件、阀门和规定尺寸或尺寸标准（如第2章中引用ASME标准）的相似零件；1.2棒材和由棒材直接加工的产品,参照标准A479/A479M和A739中适用的类似的牌号。按照本标准制造的产品限制其最大重量为10000磅（4540千克）。对于较大产品和其他用途的产品参照标准A336/A336M和A965/A965M中相应铁素体与奥氏体的类似牌号；1.3本标准中包括若干牌号的低合金钢、铁素体钢、马氏体钢、奥氏体钢和铁素体-奥氏体不锈钢。钢牌号应根据设计和使用工况要求来选用；1.4当要求附加试验或检查时，提出补充要求供使用。这些补充要求仅当买方在定单中逐一规定时才使用；1.5本标准以英寸-磅制与SI制单位表示。然而，除非在定单中规定采用“M”标准编号（SI制单位），否则材料将以英寸-磅制单位来表示；1.6以英寸-磅制单位或SI制单位表示的数值分别都是标准值。在本标准中，SI制单位的数值用括号表示。两种单位制的数值并不完全相等，因此每种单位制必须独立使用。两种单位制的混用可能导致与本标准的不一致。2引用标准2.1除在标准A961/A961M中列出的引用标准之外,下列标准适用于本标准：2.2ASTM标准：3A234/A234M中温及高温用锻制碳素钢和合金钢管配件标准A262测定奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感性方法A275/A275M钢锻件的磁粉检验方法A336/A336M高温承压部件用合金钢锻件标准A370钢制品机械性能试验方法和定义A403/A403M锻制奥氏体不锈钢管道配件的标准A479/A479M锅炉和其他压力容器用不锈钢棒材和型材的标准A484/A484M不锈钢棒材、钢坯及锻件的一般要求A739高温或承压件和高温承压件用热轧合金钢棒材A763测定铁素体不锈钢晶间腐蚀敏感性的方法A788/A788M钢锻件的一般要求A961/A961M管道用钢制法兰、锻制配件、阀门及部件的一般要求A965/A965M承压与高温用奥氏体钢制锻件标准E112确定平均晶粒尺寸的试验方法E165液体渗透检验试验方法E340金属和合金的深度侵蚀试验方法2.3ASME锅炉与压力容器代码：4第Ⅸ卷焊接鉴定SFA-5.4耐腐蚀铬钢和铬镍钢的电焊条标准SFA-5.5氩弧焊低合金钢焊条标准SFA-5.9耐腐蚀铬钢和铬镍钢的电焊条和无焊药电焊条标准SFA-5.11镍和镍合金焊条标准3定单内容3.1买方有责任在定单中指明购买时所需材料所要的内容，除了在标准A961/A961M中的定单内容之外，定单中应包括下列内容：PDFcreatedwithpdfFactorytrialversion附加要求（见6.2.1、表2注脚、8.3和17.2）；3.1.2如有要求，制造商应提交证明加工前粗锻件形状和试样准确位置的简图（见8.3.1节）。4一般要求4.1按照本标准提供的产品应符合A961/A961M标准的要求，包括定单中提出的任何补充要求。不符合A961/A961M标准的一般要求便构成与本标准的不一致。如本标准与A961/A961M标准要求发生冲突时，以本标准为准。5制造5.1低合金铁素体钢可用平炉、电炉或带有单独脱氧和精炼（可选择）的氧气顶吹碱性转炉冶炼。5.2不锈钢应采用下列方法之一冶炼：（a）电炉（带有单独脱氧和精炼（可选择））；（b）真空炉；（c）上述之一种，随后进行真空或电渣自耗重熔。牌号FXM-27Cb可采用电子束熔炼法生产。5.3废料应充分切除，以保证排除有害的缩孔和过度偏析。5.4材料应锻制成尽可能接近于实际规定的形状和尺寸。对于低合金钢和马氏体不锈钢在A234/A234M定义限定内的、对于奥氏体和铁素体-奥氏体不锈钢在A403/A403M定义限定内的小圆筒状部件，任何类型的法兰除外，锻制或轧制的棒材不需要另外进行热加工便可采用。弯头、U形弯头、三通和连接管三通不应直接用棒材加工。5.5除5.4节的规定外，成品应是A788术语章节所定义的锻件。6热处理6.1热加工后，锻件按表1的要求进行热处理前应冷却至低于1000°F（538℃）。6.2低合金钢、铁素体和马氏体不锈钢——低合金钢、铁素体和马氏体不锈钢应按6.1节和表1的要求进行热处理。6.2.1液体淬火——经买方同意后，允许在液体淬火后接着回火，每种牌号应采用表1中的回火温度。6.2.1.1标记——经液体淬火加回火的部件应标上字母“QT”。6.2.2另外,号F1、F2和F12，一级和二级在进行最终冷或热定型之后可进行最低温度为1200°F（650℃）的热处理。6.3奥氏体和铁素体-奥氏体不锈钢——奥氏体和铁素体-奥氏体不锈钢应按6.1节和表1中的要求进行热处理。6.3.1另外，奥氏体一些牌号（牌号F304H、F316H、F321、F321H、F347、F347H、F348和F348H除外）的锻件可按表1的要求逐一地快速淬火，当锻件的温度不低于表1规定的最低固溶温度时，紧接着进行热加工。6.3.2如果要采用特殊的热处理方法，见补充要求S8。6.4热处理时间——锻件热处理可在机加工前进行。6.5锻制或轧制棒材——5.4节允许的用于加工小圆柱形部件的锻制或轧制奥氏体不锈钢棒材，和由这种棒材加工的并加工后不进行热处理的部件应按A479/A479M或本标准规定的热处理要求供货，并允许热处理后再作轻度冷拔和矫直（如果退火必须是最后工序，见补充要求S3）。PDFcreatedwithpdfFactorytrialversion热处理要求牌号热处理类型最低奥氏体化/固溶化温度°F（℃）A冷却方式淬冷低于°F（℃）最低回火温度°F（℃）低合金钢退火1650（900）炉冷BBF1正火加回火1650（900）空冷B1150（620）退火1650（900）炉冷BBF2正火加回火1650（900）空冷B1150（620）退火1750（955）炉冷BBF5、F5a正火加回火1750（955）空冷B1250（675）退火1750（955）炉冷BBF9正火加回火1750（955）空冷B1250（675）F10固溶处理加淬火1900(1040)液冷500(260)BF91正火加回火1900-1975（1040-1080）空冷B1350-1470（730-800）F92正火加回火1900-1975（1040-1080）空冷B1350-1470（730-800）F122正火加回火1900-1975（1040-1080）空冷B1350-1470（730-800）F911正火加回火1900-1975（1040-1080）空冷或液冷B1365-1435（740-780）退火1650（900）炉冷BBF11、1、2、3级正火加回火1650（900）空冷B1150（620）退火1650（900）炉冷BBF12、1、2级正火加回火1650（900）空冷B1150（620）退火1750（955）炉冷BBF21、F3VF3VCb正火加回火1750（955）空冷B1250（675）退火1650（900）炉冷BBF22、1、3级正火加回火1650（900）空冷B1250（675）F22V正火加回火或淬火加回火1650（900）空冷或液冷B1250（675）空冷F23正火加回火1900-1975（1040-1080）急冷B1350-1470（730-800）F24正火加回火1800-1975（980-1080）空冷或液冷B1350-1470（730-800）退火1750（955）炉冷BB正火1750（955）空冷BBFR正火加回火1750（955）空冷B1250（675）F36，1级正火加回火1650（900）空冷B1100(595)正火加回火1650（900）空冷B1100(595)F36，2级淬火加回火1650（900）加速空冷或液冷1100(595)马氏体不锈钢退火不指定炉冷BB正火加回火不指定空冷400（205）1325（725）F6a，1级回火不要求BB1325（725）退火不指定炉冷BB正火加回火不指定空冷400（205）1250（675）F6a，2级回火不要求BB1250（675）退火不指定炉冷BBF6a，3级正火加回火不指定空冷400（205）1100（595）退火不指定炉冷BBF6a，4级正火加回火不指定空冷400（205）1000（540）退火1750（955）炉冷BBF6b正火加回火1750（955）空冷400（205）1150（620）F6NM正火加回火1850（1010）空冷200（95）1040-1120（560-600）铁素体不锈钢FXM-27Cb退火1850（1010）炉冷BBF429退火1850（1010）炉冷BBF430退火不指定炉冷BBPDFcreatedwithpdfFactorytrialversion牌号热处理类型最低奥氏体化/固溶化温度°F（℃）A冷却方式淬冷低于°F（℃）最低回火温度°F（℃）奥氏体不锈钢F304固溶处理加淬火1900（1040）液体500（260）BF304H固溶处理加淬火1900（1040）液体500（260）BF304L固溶处理加淬火1900（1040）液体500（260）BF304N固溶处理加淬火1900（1040）液体500（260）BF304LN固溶处理加淬火1900（1040）液体500（260）BF309H固溶处理加淬火1900（1040）液体500（260）BF310固溶处理加淬火1900（1040）液体500（260）BF310H固溶处理加淬火1900（1040）液体500（260）BF310MoLN固溶处理加淬火1900-2010（1050-1100）液体500（260）BF316固溶处理加淬火1900（1040）液体500（260）BF316H固溶处理加淬火1900（1040）液体500（260）BF316L固溶处理加淬火1900（1040）液体500（260）BF316N固溶处理加淬火1900（1040）液体500（260）BF316LN固溶处理加淬火1900（1040）液体500（260）BF317固溶处理加淬火1900（1040）液体500（260）BF317L固溶处理加淬火1900（1040）液体500（260）BF347固溶处理加淬火1900（1040）液体500（260）BF347H固溶处理加淬火2000（1095）液体500（260）BF348固溶处理加淬火1900（1040）液体500（260）BF348H固溶处理加淬火2000（1095）液体500（260）BF321固溶处理加淬火1900（1040）液体500（260）BF321H固溶处理加淬火2000（1095）液体500（260）BFXM-11固溶处理加淬火1900（1040）液体500（260）BFXM-19固溶处理加淬火1900（1040）液体500（260）BF20固溶处理加淬火1700-1850（925-1010）液体500（260）BPDFcreatedwithpdfFactorytrialversion（1150）液体500（260）BF45固溶处理加淬火1