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昆山阳明房地产建设有限公司阳明欧洲小区泵送砼施工方案编制单位:江苏中兴建设有限公司编制人：赵顺森审核人：任伯寿编制日期：2004年8月20日1、编制依据：1.1施工合同1.2施工图纸1.3《砼泵送施工技术规程》JGJ/119-951.4《粉煤灰在砼和砂浆中应用技术规程》1.5《预拌砼》1.6《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-20021.7《砼外加剂应用技术规程》GBJ119-881.8《普通砼配合比设计规程》JGJ55-951.9《砼结构工程施工质量验收规范》GB520204-20021.10《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-971.11《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-921.12施工组织设计2、工程概况本工程抗震设防烈度等级为7度，建筑结构安全等级为二级，框架抗震等级为三级，抗震墙抗震等级为三级，耐火等级火二级，屋面防水等级为三级，抗震设防类别为丙级，场地类别为IV类，建筑物主体结构设计使用年限为50年。总建筑面积14658㎡，其中沿街商住楼9600㎡，六幢别墅共计5058㎡，商住楼平面布置呈“L”型，别墅平面布置呈“一”字型，商住楼建筑物长度A1－BA：78.312米，B1－C31：63.12米，宽为12.24米，别墅建筑物长度26.64米，宽13.34米，商住楼为框架结构，层数为五层，局部办公区域为7层，办公区域一层层高3.6米，2－7层层高3米，檐高21.8米，商住楼住宅区域一层层高3.4米，二层层高3米，3－5层层高2.8米，檐高15米，室内外高差0.2米，别墅为砖混结构，层数为三层，一层层高4.78米，（其中夹层层高2.2米），二、三层层高2.8米，檐高10.93米。基础商住楼桩基为Φ377钢筋砼沉管灌注桩，C30预制桩尖，桩身为C25砼。别墅桩基为锤击预制方桩。承台、基础梁等为C25砼浇筑，商住楼电梯井四周用C25砼浇筑井壁，±0.000以下采用M10水泥砂浆MU10粘土砖砌筑，在－0.06米处作1：2水泥砂浆（掺水泥重量5%防水剂）防潮层一道，别墅基础埋深－1.6米，商住楼基础－1.4米，电梯井壁部分－2.2米。主体商住楼为框架结构，设有框架柱、框架梁、现浇板、电梯井、楼梯为现浇板式楼梯，砼采用C25，±0.000以上采用M7.5水泥混合砂浆MU10KP1非承重多孔砖砌筑。别墅为混合结构，设有圈梁、构造柱、现浇板，楼梯为现浇板式楼梯，砼采用C25。±0.000以上采用M7.5水泥混合砂浆MU10KP1承重多孔砖砌筑。3、施工部署及任务安排3.1施工总部署由于本工程要求在2005年4月5日竣工，工期相当紧张，只有充分协调好结构期间的施工才能保证工期，而砼泵送又是结构施工中保证砼质量、加快工程进度的关键工序，为保证砼泵送时的连续性，加强砼泵送的过程控制，提高泵送施工砼的质量，砼按每次需要的量进行进场。3.2施工流水段的划分：3.2.1住宅楼按伸缩缝进行分段施工。3.2.2别墅按楼层进行分段施工。3.3施工方法柱、墙、现浇板、整体浇筑，保证其整体性，砼浇筑采用汽车式布料杆泵进行施工。4施工准备4.1材料准备4.1.1组织施工管理人员学习图纸、工程规范、施工质量验收标准及图集，加强对方案可行性的研讨，掌握施工的工艺流程和技术要求，明确施工部位及质量标准。4.1.2组织施工管理人员对操作人员开交底会，进行上岗前培训，对方案进行技术交底，明确施工部位、施工工序流程，技术要求及质量标准、并对操作者进行书面交底。4.1.3明确各分部、分项工程技术负责人员及其岗位职责，要认真执行质量“三检制”的检验制度，做好安全检查工作，消除质量、安全事故。4.1.4做好交接检，双方工长签字认可，工长做好施工日志，技术员做好每日现场的技术资料的整理工作。4.2机具准备砼输送泵、布料杆、砼搅拌运输车、插入式振动器、木抹子、长抹子、水管。根据施工现场的现场布置的几何形状，以及砼施工方案，砼输送泵的布置力求距离浇筑地点近，便于布料机的泵送，保证砼浇筑的连续性砼搅拌车运输亦方便。4.2.1砼输送泵的选择选用汽车式砼输送泵（泵管长度37m）本工程的最高高度为26m，换算成最大水平输送距离约：30×2＝60m。4.3劳动力安排：测坍落度（人）预拌砼进场记录人（人）振捣手（人）普工（人）114204.4材料准备4.4.1粗骨料：本工程建筑高度（最高）为26m，泵送高度在37m，泵管选用125mm，为防止石子粒径过大引起管道堵塞，所以石子的最大粒径与输送管内之比选用在1：3～1：4之间。本工程泵送砼采用粗骨料选用碎石，但粗骨料的级配、粒径和形状对砼拌合物的可泵性影响也很大，级配良好的粗骨料空隙小，对节约砂浆和增加砼的密实度起很大作用，为使砼拌合物在泵送过程中顺利通过管道，不离析、不泌水、不堵塞，具有足够的匀质性和胶结能力，要求粒径为5-31.5mm,含泥量不大于2%,级配连续，针状颗粒含量控制在10％以内。4.4.2细骨料：细骨料对砼拌合物可泵性的影响比粗骨料大很多，砼拌合物所以能够在输送管中顺利流动，是由于砂浆润滑管壁和粗骨料悬浮在砂浆中的缘故，因而要求细骨料有良好的级配，细骨料选中砂，砂率控制在38％-45％，含泥量不大于5％，通过0.315mm筛孔的砂不小于15％。4.4.3水泥：水泥品种对砼的可泵性也有一定的影响，本工程选用普通硅酸盐水水泥。4.4.4水：采用饮用水4.4.5外加剂和掺和料；用于砼的外加剂主要有减水剂、引气剂和膨胀剂。4.5作业条件4.5.1模板和支撑的检查：由于砼泵送施工浇筑速度快，砼拌合物对模板的侧压力大，验算模板侧压力：根据《现行建筑施工规范大全》和《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）附录一，普通模板及其支架荷载标准值及分项系数。新浇筑砼作用于模板的侧压力：γc＝25KN/m3(砼重力密度)to=4h(新浇筑砼初凝时间)ν＝3.6m/h（砼的浇筑速度）β1=1.0(外加剂影响修正)β2=1.15(砼坍落度影响修正)H=3.0m(墙体高度)由公式F1=0.22γctoβ1β2V1/2=0.22*γcβ1β2Ｖ1/2=0.22*25*4*1*1.15*3.61/2=45.54KN/㎡由公式F2=γcH=25*3.0=75KN/㎡取其最小值F1=45.54KN/㎡有效压力高度h=F1/25=1.8216m。振捣荷载作用在新浇筑砼的有效高度之内，依据GB50204-2002规范附录一中的5，振捣砼时的荷载标准值，对垂直模板F3=4KN/㎡。倾倒砼进对垂直模板产生的水平荷载标准值F4=2KN/㎡。荷载组合如图所示：F=F1+F3+F4=45.54+4+2=51.54KN/㎡设计拉杆间距600×600，拉杆承受拉力N=51.54×0.6×0.6=18.554KN=18554N根据《现行建筑施工验收规范大全》组合模板的技术附录内表格选用。满足强度要求。通过以上计算，模板和支撑有足够的强度、刚度和稳定性，满足施工要要求，同时要检查模板下口、洞口及角模的拼接处是否严密，边角柱是否可靠，各种连接件是否牢固，布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上，布料杆下的模板和支架要加固。4.5.2钢筋的检查：检查结构钢筋骨架绑扎得是否正确，由于是隐蔽工程，在浇筑砼之前要进行验收，并由监理签字验收，板和大体积整体结构的水平钢筋骨架，设置足够的钢筋撑脚或钢支架，以支撑上部钢筋网片，并通过火烧丝与上层水平网片绑扎牢固，钢筋骨架重要节点采取加固措施，暗柱插筋在外伸部分加一道Φ12定位箍筋，按图纸位置安好，墙体插筋外伸部分采取加一道通常定位梯子筋固定。4.5.3检查砼泵送或泵车的放置处是否稳定：由于砼泵或泵车在泵送砼时都有脉冲式振动，如泵或泵车放置处有坡度，则有可能因泵时的振动而使砼泵或泵车滑动，所以应将泵体垫平固定。砼泵车要将外支腿伸出并支撑地面，必要时支腿下加设垫木不扩大支撑面积，以防泵车回转或使用布料杆浇筑砼进支腿不均匀下降而导致泵车不稳定。4.5.4检查砼泵和输送管4.5.4.1泵车进工地前，操作工必须对各部门进行检查，确认没有问题后才能发动引擎，发动至少要在泵送前20min进行，让各部分充分运转，特别是在冬季和气温较低的时期更须如此，应让液压箱内的油温升到20℃(工作20-60℃)方可进行正式泵送。4.5.4.2正式泵送前应让活塞运转5-10min，以便自动泵油机构将润滑油送入各需要润滑的部分。4.5.4.3正式泵送砼前应注意泵车的操纵开关是否在OFF(停)的位置，并把输出量调整手柄摇向10m3/h的位置，(这样可使泵车在低负荷的状态下启动)，同时把活塞伸缩阀关紧，把运转阀全部旋开，当发动机启动后，把分支器拉杆拉起来，并挂入第五档，挂上离合器后，油泵转速为1400-1500r/min，方可开始压送。4.5.4.4泵车管道的安装，必须注意走近路，少转弯。这样安装可减少泵车压送压送时的工作负荷，减少泵车各部分的损耗，同时提高砼的浇筑质量。4.5.4.5注意接头是否严密。4.5.4.6管道、配件应有备品，可随时更换。4.5.4.7泵机和浇筑点要求有联络工具，信号要明确。4.5.5组织方面的准备：砼泵送现场统一指挥和协调，以确保顺利进行泵送，对砼泵的操作人员要专门培训，持证上岗。保证运输道路的畅通，保证水、电的供应，备用砼泵车到位，指挥售货员、管理人员和操作工人到位。5.施工工艺流程图：→→6.施工方法和技术要求6.1泵送砼的配合比要求6.1.1砼的可泵性是指拌合物在泵送过程中，不离析、粘塑性良好、摩阻力小，不堵塞、能顺利沿管道输送的性能。砼可泵性可用压力泌水试验结合经验进行控制。砼的搅拌砼的运输作业准备泵送设备的就位砼的泵送与浇筑拆模养护6.1.2坍落度的选择泵送砼的坍落度对不同泵送高度有不同的要求：泵送高度在30m以下坍落度为100-140mm。根据要求考虑砼运输车到场时坍落度为130±30mm。6.1.3水灰比泵送砼的的水灰比为0.4-0.66.1.4砂率泵送砼的砂率为38%-45%。6.1.5水泥用量最小水泥用量300KG/m36.1.6外加剂用量由砼搅拌站试验确定。6.2泵送砼的供应本工程选用国产砼(苏州)有限公司为供应商，其太仓分厂为备用供应商，要求砼搅拌站连续不断地、均衡地供应到施工现场，且供应量约定为：基础、结构墙柱：≥18m3/h，结构楼板：≥30m3/h。保证砼泵送施工的顺利进行。6.2.1泵送砼的拌制本工程采用预拌砼，在搅拌砼工厂制备，用砼搅拌车运到施工现场，所以泵送砼的质量容易保证。6.2.2泵送砼的运输砼搅拌厂采用具有搅拌装置容积为8m3的搅拌车进行运输，运输途中、搅拌筒以3-6r/min的缓慢速度转动，不断搅拌砼拼拌合物以防产生离析。6.2.3砼的运输要求6.2.3.1现场设置循环行车道，并应满足重车行驶要求。6.2.3.2车辆出入口，设置交通安全指挥人员。6.2.3.3夜间施工时在交通出入口和运输道路上，应有良好照明。危险区域设警示标志。6.2.3.4砼搅拌运输车在运输车装料前必须将筒内的积水倒净。运送途中，严禁往筒内加水。6.2.3.5喂料前，中、高速旋转拌筒，使砼拌合均匀。喂料时，反转卸料配合泵送均匀进行，且使砼保持在集料斗内高度标志线上。6.2.3.6中断喂料作业时，使拌筒低转速搅拌砼。6.2.3.7砼输送泵进料斗上，安置网筛并设专人监视喂料，以防粒径过大的骨料或异物入泵造成堵塞。6.2.3.8砼搅拌运输车喂料完毕后，及时清洗拌筒并排尽积水。6.3砼泵送6.3.1泵送过程中料斗要有足够的砼，不得吸空，吸空容易使导管堵塞。6.3.2泵送过程中料斗要有足够的砼，不得空吸，有空易使导管堵塞。6.3.3开泵后，中途不要停歇，并要有备用泵机。6.3.4泵送由专人巡视管道，发现漏浆及时修理。6.3.5泵送过程中，注意堵塞现象，堵塞点在泵送时出现较明显的振动，敲击时堵塞点的声音闷暗，泵机上压力表上升。6.3.6泵送砼将结束时，要考虑砼数量，掌握泵送量，避免管内的浆过多。6.3.7洗管6.3.7.1洗管前，预先准备好排浆管，不得将洗管管灌入已浇筑好的工程上。6.3.7.2洗管关先行反吸