卷封知识

卷封知识一、二重卷简介：1、二重卷封的形成步骤：（1）将面盖盖于罐头上，使罐身翻边缘嵌合于罐盖之盖翻边缘内侧开口部。（2）利用托罐盘压力，将罐身向上托，使面盖嵌合于轧头。（3）第一道卷轮向内包卷盖边缘，一面绕着面盖的边缘作相对的圆周旋转运动，一面由于封口机凸轮的作用向压头轴心施加压力，使用面盖和罐身缘卷封轮形状成型。（4）第一卷轮完成动作后，第二卷轮封口机凸轮接着将第一卷轮所形成的第一卷封压紧而成第二卷封，使得面盖内的密封胶通过压紧将卷封内部间隙填实卷封工作完成，形成一个密封的五层二重卷达到密封效果。（5）托罐盘向上，轧头向下压退出空罐。其形成步骤如下图所示：罐头的二重卷边通常是借助头道卷封和二道卷封组合的二次卷边操作法完成，因此称为“二重卷边”。罐头的二重卷边通常在封罐机中完成，二重卷边机的每1个工位都有1个托底盘，1个封罐压头，通常至少有1个头道滚轮以及至少1个二道滚轮。形成完好卷封卷边三要素及作用:①、卷边滚轮：头道滚轮使身钩、盖钩弯曲钩合。二道滚轮在头道基础上将卷边压紧压实。②、压头：使罐身罐盖定位配合，固定罐盖在正确的封罐位置，防止卷边内倒作为靠山。③、托罐盘：托罐盘与上压一起将罐头定位防止滑罐，升降罐、封口。示意图：罐盖卷边卷封夹头罐身翻边旋转底板提升器弹簧压力影响二重卷边的七大因素：1、镀锡板和铝板的厚度、硬度。2、卷边滚轮沟槽的形状。3、压头凸缘的斜度和厚度。4、罐盖卷曲形状尺寸。5、罐身翻边规格尺寸。6、密封胶种类、涂布情况。7、但封罐机的调整情况是决定卷边的形状、完全性及规格尺寸的主要因素。压头（轧头）为配合铝质易拉盖而设计的压头有两个角度:4°和12°。压头的12°倾斜部分是为了与盖的埋头度相配该配合是不紧密的，而设计夹头精确地与罐子盖埋头半径相配合，旋转转动部分紧靠罐盖底处弧线。所设计的传动区域为半径的中心到盖埋头半径和埋头度壁之间的相切点，对于铝质饮料盖，唇高度与埋头度应是净匹配的。相对铁盖埋头度高出0.076mm。12°4°0.10mm(.004”)0.10mm(.004”)4°破损的夹头磨损的夹头良好情况下的夹头头道（一道卷封轮）头道辊轮的槽型曲线狭而深，其主要作用是使罐盖的盖钩逐步向下弯曲到罐身翻边，进而连同罐身翻边一起进行卷曲使之相互钩合，使二重卷边基本定型。头道辊轮沟槽的上部圆弧曲率半径较大，弯曲度较小，能使罐盖的边缘易于向下弯曲，而沟槽的下部圆弧曲率半径较小，弯曲度较大，使罐盖边缘便于继续弯曲并逐步向上和罐身翻边钩合。第一卷轮操作第1步操作的要领之一是控制卷封的间隙.所谓卷封间隙指的是初生的身钩与罐盖卷封半径内侧的逢隙，如果第1步操作卷封厚度和夹头/滚轮高度设置正确，卷封间隙值应该小于0.076mm，要减小卷封间隙，卷封压头曲线（唇）的顶部和第一步操作滚轮的入口角之间的距离是至关重要的推荐的距离是0.05~0.10mm。第1步操作的过紧、滚轮槽的选择错误、底板压力不当和卷封夹头高度的不正确、夹头与滚轮位置的不正确，都可能造成卷封间隙过大。第１步操作中严格控制卷封间隙将有助于最终卷封间隙的控制。在使用钢质饮料罐配以铝质易拉盖时为了防止铁离子折出，卷封间隙问题就尤其重要。卷封间隙的观察与测量只能通过第１步操作卷封截面的光学投影来实现。第一卷封的检查继罐身罐盖结合后(通过底板凸轮升高和底板弹簧压力罐身罐盖相互锁定)，第1步操作滚轮移动到旋转的盖边处，开始第1步操作的形成。第1步操作的目的是将罐身翻边和罐盖卷曲部分按第1步操作所设定的形状产生“流动”形成5层、松驰但又互锁的卷封。简单来讲，第1步操作形成并定位身钩和盖钩。第1步操作无意进行双重卷封的挤压。双重卷封结构的90%是在第1步操作周期中形成的。除了卷封未压紧外，出现双重卷封缺陷在任何情况下，在进行任何调节前,都应该检查第1步操作卷封结构。对第2步操作的调节无法补偿成形极差的第1步操作。二道（二道卷封轮）二道辊轮的槽型曲线，相对头头道辊轮的槽型曲线而言宽而浅，其作用是把已初步定型的二重卷边压扁、压紧。槽型分为7字型、斜圆型和C字型三种。C字型封口卷边中间空隙稍大，斜圆型封口卷边上部空隙稍大。7字型沟槽上部圆弧曲率半径较小，弯曲度较大，而下部弯曲度较小，其封口卷边紧密良好，外形略呈矩形，故一般二道辊轮槽型曲线使用7字型较多。第二卷轮操作第２步操作的目标是将第１步操作中形成的五层、松驰互锁的卷封压紧成气密式密封的最终卷封。第2步操作滚轮水平移动对卷封的压力不断增加,促使卷封宽度(高度或长度)垂直增加约0.64mm，除非卷封机设置各方面都正确,否则第2步操作不会正确对待地“压平”五层金属.身钩和盖钩也不会正确“增长”和形成。重要的是，由于五层金属的总在厚度不断减小，并已相互挤压,与此同时，封口胶被分配或挤压到卷封内金属之间的空隙中。第2步操作的压缩程度或紧密度必须足够大，才能将封口胶环绕整个卷封分布。如果完成的卷封没有压紧，那么封口胶作为填隙料的作用就大大降低，卷封很容易泄漏。第二卷轮操作第2步操作滚轮的关键作用在于压平卷封,并挤压封口胶。在第2步操作的初始位置，使用滚轮高度设置器将卷封轮滚轮高度设置成与夹头唇有0.08-0.13mm的间隙。如果卷封太紧，则卷封滚轮必须先往后调，然后逐渐增加紧密度并重复以上步骤。所有卷封轮调整的方向，特别是第一步操作滚轮，必须由外向里，以免调节旋钮对滚轮位置产生影响。卷封间隙：最大卷封间隙是0.10mm，如果可能的话应该完全消除卷封间隙，因为它是卷封的主要缺陷。饮料罐在杀菌时任何间隙都能让身钩/盖钩在卷封内移动。压紧的卷封不仅可以提高叠接和身钩率值，而且还可防止卷封在不良的外界条件下（如罐储运过程中的野蛮操作）而造成的卷封“散架”。卷封厚度：T＝3tC＋2tB＋G（G取0.15～0.25mm）；2层罐身+3层罐盖+4卷封间隙(g1+g2+g3+g4)理想的卷封厚度T+(0.00mm-0.025mm)。合格的卷封厚度T+(0.025mm-0.050mm)。不理想的卷封厚度T+(0.050mm-0.075mm)。不合格的卷封厚度T+(0.075mm-0.10mm)。tC：面盖tB：罐身G：卷封内的间隙封盖机的设置卷封压头高度：卷封台的卷封压头高度就是第一步操作结束时底板离卷封压头底部的距离。如果设置太低，就可能将罐压碎，如果设置太高，可能发生“旋转”或“滑口”的现象。在所有卷封台上，卷封压头高度允许偏差范围是±0.08mm。原材料规定执行按国标计算，例：a标称翻边罐高度113.7mmb减夹头厚度6.35mmc减卷封中罐高度损失0.51mmd减底座板偏移0.64mme设定高度106.2mme=a-b-c-d=113.7-6.35-0.51-0.64=106.2mm卷封示意图第二部滚轮操作第一部滚轮操作卷封示意图第二步滚轮操作第一步滚轮操作l卷封示意图卷边翻边宽度翻边第一部滚轮操作运动方向卷封夹头完成的第一步操作第一步操作测量尺寸卷封宽度卷封厚度罐身面盖埋头度完成的第二步操作第二步卷封操作滚轮卷封夹头二重卷封过程图二、二重卷封构造（如下图所示）二重结构示意图T、卷边厚度W、卷边宽度C、埋头度BH、身钩宽度CH、盖钩宽度OL、叠接长度Uc、盖钩空隙Lc、身钩空隙Tb、罐身铁皮厚度Tc、罐盖铁皮厚度g1、g2、g3、g4.卷边内部各层间隙叠接率身钩率OL(B)内部长度(A)BA•100=叠接百分比BA•100=身钩率身钩(B)内部卷封高度(A)三、卷封各部分名称1、卷封厚度（Ｔ）横过或垂直于卷边内各层铁皮所测得的最大尺寸。2、卷封宽度（Ｗ）平行于卷边身盖沟所测得的尺寸。3、埋头度（Ｃ）卷封后卷边的顶端至邻近卷边内壁肩胛所测得的深度。4、身钩长度（ＢH）罐身翻边向内弯曲成钩状的长度。5、盖钩长度（CH)罐盖卷曲部分在卷边内部的弯曲长度6、盖钩空隙（Uc）、身钩空隙（Lc）7、勾叠长度（OL）卷封成型后，卷边内部盖钩与身钩相互叠接的长度。8、勾叠率（OL﹪）盖钩与罐钩铁皮重叠部分的长度与理论上能完全重叠长度相比所佔的百分比。9、紧密度（TR﹪）指卷边密封的紧密程度。10、内垂唇，接缝盖钩完整率（JR﹪）接缝交叠处罐盖钩和罐身钩相互钩和形成叠接长度占罐盖钩长度的百分率。11、压力痕（FR）卷封好的空罐打开后空罐内部出现的痕四、不良卷封与形成的因素1、下垂、内部下垂在卷封下缘呈圆状突者而称为下垂。在卷封任何部分均会发生，但通常在搭接部发生。轻微下垂可当作正常看，因有厚铁皮之卷入即发生。在下垂部分之盖钩变短或不存在盖钩。因此内部下垂减少盖钩与罐钩之钩叠。下垂部之卷封宽度大于正常部分的1.2倍，或内部下垂超过50%即不能接受（如下图所示）其产生原因为：（1）、罐钩过长（2）、第一卷封过松，第二卷封过紧（3）、第一卷轮磨损（4）、内容物夹于卷封部（5）、密封胶过量或涂敷不均匀外部下垂2、牙齿或突唇牙齿系盖缘卷曲部未嵌入或嵌入不足而呈V字形突出之部分。突唇系罐钩末与盖钩钩结呈V或U字形突出卷封外之部分。牙齿与突唇的钩叠部分短缺均为不良卷封（如下图）其产生原因为：（1）、罐钩过长（2）、第一卷封太松或卷轮不滚动（3）、第一卷轮磨损（4）、罐缘搭接不良（5）、内容物夹于卷封部（6）、密封胶过量或涂敷不均匀卷边“牙齿”铁舌牙齿铁舌牙齿3、尖锐卷缘在卷封上端内缘呈尖锐之角，可见于搭接部或全卷封缘上。系于卷封时盖突出轧头缘上过度而发生者，可以手摸卷封上端内缘即可察出（如下图）其产生原因为：（1）、第一滚轮相对于压头上缘调得太高或太低（2）、第一滚轮调得太紧（3）、第一滚轮使压头上缘磨损（4）、第一卷封滚轮槽太窄（5）、压头调得过低罐盖形成锋利接缝（锐边）（6）、托罐压力太大锐边快口或锐边4、切罐（快口）尖锐卷封过度其角部之铁皮破裂者切罐，通常在搭接部发生（如下图）其产生原因为：（1）、轧头上缘磨损（2）、第一卷轮或第二卷轮过紧（3）、卷轮沟槽磨损（4）、内容物夹于卷封内（5）、第一卷轮沟上颚与轧头之间间隙太大（6）、第一卷轮上下活动过大（7）、托罐压力过紧（8）、第二卷轮过紧（9）、缓冲弹簧调整不良、第二卷轮与轧头间隙过大切罐（快口）5、跳封卷封至接近搭接部时跳过而形成卷封不紧之现象，跳封通常在搭接部之前后两侧发生，此部分易发生漏罐，当检查卷封时宜特别注意。如发现跳封应立即做调整工作。（此现象：1、易造成真空不良2、类似滑罐发生W不均匀）如下图：其产生原因为：（1）、封盖机之速度过快（2）、搭接部太厚（3）、第二卷轮之缓冲不良（4）、第一卷轮过紧6、滑罐滑罐系轧头在盖深内滑罐动所引起之不完全卷封，第一卷封滑罐时卷封下缘呈波浪状，致使盖钩长短不一致，第二卷封滑罐时卷缘外侧呈凹凸不平，而其卷封紧度不一致。（如下图）其产生原因为：（1）、托罐压力不足（2）、盖与轧头不嵌合（大小不适合）（3）、轧头磨损（4）、卷轮、轧头或托罐盘不滚动（5）、轧头缘有油（6）、轧头轴上下活动（7）、轧头高度不对（8）、罐盖径未能配合的上、第二卷封滑罐（9）、反边唇R与托罐盘不对衬7、疑似卷封（假封）疑似卷封系全部或部分卷封完全无钩叠之现象。即盖钩与罐钩无嵌合钩叠，从外观检查有时难于发现。（如下图）其产生原因为：（1）、罐缘敲弯（2）、罐缘下垂（3）、盖卷曲部损伤或压溃（4）、罐与盖不嵌合（5）、罐中心不对轧头中心（6）、一道、二道卷封滚轮的下沿将罐盖圆边损坏疑似卷封（假封）8、裂唇裂唇似疑似卷封，罐盖未嵌合而露出之现象，但其宽度有时超过2-5cm。（如下图）其产生原因为：（1）、罐缘打弯（2）、罐缘下垂（3）、盖卷曲部碰弯或压溃（4）、罐与盖不嵌合9、断封断封是卷封下缘铁皮破裂之现象，通常发生于搭接部之卷封。发现此缺点须立即校正卷封机构（如下图）其产生原因为：（1）、BH值偏大，托罐压力过大（2）、反边唇尺寸不一（3）、卷封轮过紧（4）、第二卷封之缓冲不良（5）、第一卷轮钩型过小（6）、密封胶过多（7）、罐盖用铁有问题断封10、埋头度过深埋头度过深是指盖深超过界限而盖钩与钩叠变短之现象（如下图）其产生原因为：（1）、托罐盘压力不对（2）、轧