18安全生产操作规程

安全生产操作规程1.木工操作规程1.1模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。1.2采用行架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。1.3支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。1.4支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。1.5支设独立梁、柱模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁模上行走。1.6拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。1.7拆除薄腹梁、吊车梁、行架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢。1.8在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。1.9木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。屋架就位后，应及时安装拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。1.10在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施，并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。1.11安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。1.12不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。1.13钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。1.14锯齐模条、檐口橡条或封口板时，必须挂牢安全带，站稳或坐牢操作。1.15安装木顶棚或屋顶构件时，在作业区范围内应设有警示标志，禁止非作业人员和车辆通过。2.钢筋工操作规程2.1钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。2.2拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，应缓慢松解，不得一次松开。2.3展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。2.4人工断料，工具必须牢固。打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。2.5多人合运钢筋，起、落、转、停等动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。2.6在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。2.7绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。2.8绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。2.9绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙边柱钢筋时，应搭设外挂架或安全网。绑扎时应挂好安全带。2.10起吊钢筋骨架时，下方禁止站人。必须待骨架降落到离地1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。2.11绑扎立柱、墙体钢筋时，不准将木棒或横木插入钢筋骨架内，并坐在木棒或横木上操作。2.12钢筋超长时，捆扎应牢固。2.13在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠，操作工具不用时，必须装在工具袋内，以防坠物伤人。2.14使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机，应遵守钢筋机械安全技术操作规程，先检查后使用，使用后切断电源，设备应做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。3.混凝土操作规程3.1车子向料斗到料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。3.2用井架运送混凝土，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。3.3浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直线站在溜槽帮上操作。3.4用输送泵输送混凝土，管头接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送时必须试送，检修必须卸压。3.5浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操纵台，不得直接站在模板或支撑上操作。3.6浇灌拱型结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨棚、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。3.7不得在混凝土养护窖（池）边上站立和行走，并注意窖盖板和地沟空洞，防止失足坠落。3.8预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应串通，阀门接头要严密牢固。3.9使用震动棒必须配备漏电保护器，穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得破皮漏电。4.砌筑工操作规程4.14.1上下脚手架应走斜道爬梯。不准站在砖墙上做砌筑，划线（勾缝），检查大角垂直度和清扫墙面等工作。4.2砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。砍砖应面向墙面，工作完毕应将架上脚踏板的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。4.3山墙砌完后应立即安装衔条或加临时支撑，防止倒塌。4.4起运吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方可松开夹具。使用斗车时，装车不得超重，卸车要平稳，不得在临边倾倒和停放。4.5砌筑操作时，架板上堆砖不得超过三皮。砌筑与装修时使用板不得同时由两人或两人以上操作。工作完毕必须清理架板上的砖、灰和工具。4.6在高处架上砌筑与装修操作时不准往上或往下乱抛扔材料或工具，必须采用传递方法。4.7严禁站在墙顶上进行砌砖、勾缝、清洗墙面以及检查四大角等工作。4.8砖墙（柱）日砌高度不宜超过1．8米，毛石日砌高度不宜超过１.２米。5.抹灰工操作规程5.1室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。5.2不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物处搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏在脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。5.3机械喷灰涂料时应戴防护用品。压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部位接口应拧紧卡牢，管路摆放顺直，避免折弯。5.4输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。5.5贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运，安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。5.6使用磨石机，应戴绝缘手套穿绝缘靴，电源线不得有破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。5.7顶棚抹灰应戴防护眼镜，防止砂浆掉入眼内。5.8应避免交叉作业，防止坠物伤人。6.防水工操作规程6.1在铺涂沥青时，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。6.2熔化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准烘烤，并经常疏通放油孔和气眼。严禁火焰与油直接接触。6.3熬油必须由有经验的工人看守，要随时测量油温，熬油量不得超过油锅容量的四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投放，下班熄火关闭炉门，盖好锅盖。6.4锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火，并严禁在燃烧的沥青中浇水，应用干砂或湿麻袋灭火。6.5在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业，应配戴防毒面具，定时轮换，通风换气。7.架子工操作规程7.1搭设或拆除脚手架必须根据专项施工方案，操作人员必须经专业训练，考核合格后发给操作证，持证上岗操作。7.2钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用，扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。7.3竹脚手架必须采用双排脚手架，严禁搭设单排架。立杆间距不得大于1.2米，宽度不得大于四米，且应采用四根大横杆。7.4主体施工时在施工层面及上下层三层满铺，装修时外架脚手板必须从上而下满铺，且铺搭面间隙不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接应严密，架子在拐弯处应交叉搭接。脚手板垫平时应用木块，且要钉牢，不得用砖垫。7.5砌筑用的里脚手架铺设宽度不得小于1.2米，高度应保持低于外墙20厘米，支架间距不得大于1.5米，支架底脚应有垫木块，并支在能承重的结构上。搭设双层架时，上下支架必须对齐，支架间应绑斜撑拉固，不准随意搭设。7.6拆除脚手架必须正确使用安全带。拆除脚手架时，必须有专人看管，周围应设围栏或警戒标志，非工作人员不得入内。拆除连墙点前应先进行检查，采取加固措施后，按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时交叉作业。7.7拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，严禁往下抛掷。8.电工操作规程8.1所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记。所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由持证的电工负责使用管理8.2熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格熔体或铁丝、铜丝、铁钉等金属体代替使用。8.3配电箱、开关箱的进线和出线不得承受外力。严禁挂晒衣服等生活用具，与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。8.4施工现场临时用电应采用TN－－x配电系统，实行“三相五线制”、三级配电两级保护和“一机一闸一保险一箱”的做法，高低压设备及线路，应按施工用电独立设计方案及有关电气安全技术规程安装和架设。8.5各种电器必须按设备要求配置接地或接零，杜绝疏漏，接地或接零处，必须保证可靠的电气连接。8.6施工现场临时用电以及电机设备必须建立安全技术档案，现场应配置专职维护电工，并做好巡视维修记录。8.7多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。8.8安装照明线路时，不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。8.9剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，应戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。8.10安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。8.11有人触电，应立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用二氧化碳，1211干粉灭火器灭火，严禁使用泡沫灭火器。9.油漆玻璃工操作规程9.1各类油漆要有专门存放地点，有“严禁烟火”明显标志，不得与其他材料混放。9.2煤油、汽油、丙酮等调配油料要带好防护用品。严禁吸烟，保持室内通风良好。9.3废油棉纱、油布、油纸等物要集中放在金属桶内。9.4刷外开窗扇必须将安全带挂在牢固的地方，刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。9.5使用喷浆机，手上沾有浆水时不准开关电闸，喷头堵塞疏通时不准对人。9.6割玻璃应在指定地点进行，边角余料要集中堆放，及时处理，搬运玻璃应戴手套。9.7安装屋顶采光玻璃应铺设脚手板或其他安全设施。9.8工具要放在工具袋内，不准口含铁钉，装完玻璃挂好风钩。10.电焊工操作规程10.1电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由电工进行。电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。10.2电焊机应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。10.3交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米。10.4焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作。应站在绝缘胶板或木板上。10.5严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。10.6焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须先清除干净，并将所有孔口打开。10.7在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护。严禁内容器内输人氧气。10.8焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。10.9把线、地线，禁止与钢丝织接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。10.10更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。10.11条清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。10.12多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。所有接地（零）线不得串联接人接地体或零线干线。10.13条镀钨极要放置在密闭铅盒内，磨销镀钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。10.14二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压应不大于36伏。