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1目录1、编制依据---------------------------------------------22、工程概况---------------------------------------------23、施工准备---------------------------------------------34、施工部署---------------------------------------------45、劳动力、材料、机具准备-------------------------------76、质量保证措施-----------------------------------------97、脚手架安装、拆除安全保证措施-------------------------128、文明施工保证措施-------------------------------------14附：计算书2一、编制依据1.1主要规程、规范1.1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20011.1.2《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-911.1.3《建筑施工安全检查标准》JGJ59-991.1.4《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20051.1.5《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20021.1.6《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-85\20091.1.7《钢结构设计规范》GB50017-20031.1.8《建筑结构荷载规范》GB50009-20011.1.9《钢管脚手架扣件》GB158311.1.10《直缝电焊钢管》GB/T137931.2参考手册1.2.1《建筑施工手册》（缩印本第4版，2003.9）1.2.2《建筑施工简易计算》机械工业出版社（2003.4）1.2.3《建筑施工扣件式钢管脚手架构造与计算》中国物价出版社（2004.1）二、工程概况本脚手架分项工程属山东利华益集团240T\h锅炉项目烟囱工程，地处山东省东营市。1、烟囱高度为150米，口径为3.8米，钢筋砼结构，砼标号:基础为C30；筒壁80米以下C40；80米以上C35，不脱硫烟气温度：140℃，脱硫情况下烟气温度为：60℃。筒身坡度：0~20m采用8.0%；20~143.75m采用3.0%；143.75~150.0m采用0.0%。±0.00m处筒壁外半经759.25cm，150米处筒壁外半径228cm，筒壁厚度：45cm~18cm，其中±0.00m~15m筒壁厚度：45cm；15m~30m筒壁厚度：40cm；30m~50m筒壁厚度：35cm，50m~70m筒壁厚度:30cm；70cm~90cm筒壁厚度:28cm；90~110m，筒壁厚度：23cm；110~150m筒壁厚度：18cm。2、脚手架搭设的目的为为烟囱内施工人员提供操作平台，临时3堆放少量的施工材料，材料堆放总重量不超过0.6吨。中间井字架为混凝土及钢筋的上料提升装置，每次提升重物的重量不超过0.6吨。施工人员上下不得使用井字架内的提升装置，全部从烟囱外侧爬梯上下。三、施工准备1、成立专项领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到“杜绝死亡、重伤及消防、机械事故，年轻伤频率控制在0.4‰以内”安全生产目标的必然保障。为此项目经理部成立以现场经理为组长的安全领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长：现场经理——负责全面协调工作副组长：施工队队长——现场施工指挥，并对脚手架施工过程中的安全、质量负责组员：现场架子工班长——现场施工协调安全员——现场脚手架搭设过程中的安全、质量检查2、材料准备本次脚手架工程所使用的脚手架全部采用Ф48*3.5的焊接钢管，所用扣件全部使用锻铸铁铸造或者钢板压制而成，施工前对所有的脚手架及扣件进行厚度、垂直度检测，杜绝不符合要求的施工材料用于本工程。3、技术准备本次脚手架工程施工前必须编制脚手架搭设专项方案，并经公司主管领导及总监理工程师、甲方现场代表审批后方可执行本方案。在脚手架施工前由施工队技术人员对现场所有参与本次脚手架工程施工的人员进行安全技术交底，所有参与人员必须明确本方案的意图后方可施工。4四、施工部署1、脚手架工程设计思路本次脚手架工程专项施工方案的编制，参照山东省东营市30年来最大风压来确定本工程的风荷载，其它参数均以现行规范为依据，结合本工程实际情况组合所有参数进行计算。由于本次脚手架工程搭设复杂，计算困难并且脚手架不承受烟囱主体本身荷载，所承受荷载以脚手架自重为主、施工活荷载（施工人员荷载、上料动荷载、风荷载）为辅。因此，脚手架受力计算按荷载集中布置、脚手架展开式的最不利组合进行计算，以确保本工程施工过程中的安全。2、构造要求及技术措施a、地基本次脚手架工程的基础为烟囱的钢筋混凝土筏板基础，标号为C30厚度为1.9米，满足承载要求。b、立杆在烟囱中心位置预留3.00*3.00米上料孔，其余全部按纵横间距1.5米进行立杆布置。90米以下所有立杆全部采用双杆，并且组成双杆的两根立杆每间隔2米采用回转扣件进行连接，所有立杆接头必须采用对接扣件。立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3（本工程取40cm）。立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个回转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。c、大横杆5大横杆置于小横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，采用至少6m且同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3（本工程不大于40cm），大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300，局部高差不超过5cm。操作时注意架子的横杆的两端每隔10m加固一次，在牛腿处用9根Ф48钢管按每隔45°方向支撑在混凝土结构牛腿上。d、小横杆每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置1根小横杆，最大间距不超过75cm。小横杆伸出大横杆边缘距离不小于10cm，伸出大横杆距离内衬结构外边缘15cm。上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。e、扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。f、剪刀撑本工程满堂式脚手架井字架周圈采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随井字架立柱、纵横向水平杆同步通长搭设。剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。g、脚手板作业层脚手板采用松木，厚度不小于5cm，宽23～25cm，长度不小于3.5m的硬木板，两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升。首层（6m处）满铺一层脚手板，以上每隔30m也需要满铺一层脚手板，并设置安全网。沿烟囱高度范围内每隔6m设置一道水平安全兜网。砌筑时所用脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径14号镀锌钢丝箍绕2～3圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均不大于15cm。靠筒壁一侧的脚手板距离结构内衬的距离不大于15cm。6h、连墙件为保证脚手架的整体稳定性，每隔15米按45°方向将至少9跟大横杆或者附加大横杆浇筑于烟囱筒壁内。预先按指定方位在烟囱筒壁中心位置内埋入1.5米长Ф48的脚手架立杆，采用直角扣件将大横杆或附加大横杆与预埋立杆进行连接，然后浇筑于筒壁内。i、支撑件结合烟囱主体本身每隔10米的环梁，每隔10米采用至少9跟Ф48的6米长的脚手架均匀布置在烟囱内侧，支撑件偏移垂直角度不大于30°，并且与不少于3跟的大横杆或者小横杆连接。j、井字架脚手架的构造在中心设置井架尺寸为3.0m×3.0m，采用双立杆,并在四面设剪刀撑。出入口再搭设10m×4.2m×2.4m（长×宽×高）的防护棚，上铺50mm厚的双层脚手板。脚手板上铺δ=8mm钢板。出入通道两侧设置双立杆，并在两侧设置剪刀撑，里面设斜撑。井子架吊笼的天滑轮固定在横向水平管上；导向滑轮固定距地面200mm高的水平管上采用φ50*8无缝钢管2根，长度为2m，。砌筑时由单卷筒快速溜放3t卷扬机---5t导向滑轮---5t天滑轮---将吊笼吊起。往返进行垂直运输。吊笼规格为0.8m×0.8m×0.8m,将耐火砖、胶泥、珍珠岩板装于吊笼内及其它物件,最大重量不大于1t。采用直径φ18钢丝绳。k、防雷措施本工程脚手架接地、避雷措施执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）标准。工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与烟囱内避雷系统连成一体的措施。设置4根避雷针，避雷针采用φ12镀锌钢筋制作，高度1.5m，设置在脚手架井字架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆分别与烟囱内的避雷系统连成一体。接地线的连接牢靠，与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与烟囱内避雷系统的设置的位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者7的连接采用焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。l、脚手架的搭设及拆除施工工艺1、钢管脚手架的搭设施工工艺脚手架的搭设顺序为：场地清理→定位设置通长脚手板、钢底座（或混凝土地面基层）→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（栅格）→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎安全网定位定距：根据构造要求在烟囱内用尺量出立杆距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记。在搭设首层脚手架的过程中，沿筒壁内设八道斜撑，待脚手架与筒壁支撑连接后方可拆除。当脚手架操作层高出与筒壁支撑2步时，应采取临时稳定措施，直至与筒壁支撑完毕后方可拆除。2、脚手架的拆除施工工艺拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网→防护栏杆→剪刀撑→斜撑杆→小横杆→大横杆→立杆。不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。所有与筒壁支撑的架管必须随脚手架同步拆除下移，严禁先将与筒壁支撑的架管拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步。当脚手架拆至下部最后一根立杆时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除与筒壁连接的架管。五、劳动力、材料及机具配备劳动力配备工种人数任务架子工10负责架子搭设及拆除测量放线工2负责脚手架垂直度控制普工8负责架子材料的运输材料配备名称单位数量规格普通钢管万m9ф48×3.5mm8脚手板m38厚5cm，宽20～30cm密目安全网㎡300水平安全网㎡800直角扣件个6000旋转扣件个1500对接扣件个2000镀锌钢丝kg20014#机具配备名称单位数量备注架子扳手把10搭设和拆除架子用力矩扳手把2检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒链葫芦个2调整架子水平弯曲度9六、质量保证措施1构配件的允许偏差（详见表8-1）106.2脚手架搭设的技术要求、允许偏差和检验方法11126.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量(个)抽检数量(个)允许的不合格数1连接立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件501～12001201～32003250352连接横向水平杆