家具企业管理技术金典(二)

家具企业管理技术金典（二）——家具生产中的“瓶颈”所有及其解决之道广东中山某家具厂紧急接到一个很急的大单，于是各部门全面动员，加班加点生产，半成品终于如期到了包装车间，厂长经理们松了一口气：明天可以按时出货了。然而，却没有想到，在家具包装的时候，组长发现一种抽屉的面板还没有较过来，——白身车间竟然把它忘了！问题引出在一条生产线上，或者是一个生产过程的生产一切中，其进度、效率和生产能力常常存在着很大差异，这必须会导致在整体运行上出现不平衡现象，象木桶短板原则中，最短的一条板决定水位高度一样，“生产瓶颈”也是最大作用地限制了生产能力、生产进度和生产效率，发现“生产瓶颈”，找到“生产瓶颈”和解决“生产瓶颈”。是生产管理人员的首要工作任务。瓶颈表现一些工序加班赶货，另一些工序则要相对轻松。一些工序的半成品堆积过多，而另一些工序却积压很少。个别工序在等材料、等设备、其它工序进展正常。整体进度缓慢，生产效率下降。出现产品零部件不配套的现象。个别生产线流动停止，出现在制品滞留时间过长的情况。根源剖析（1）材料因素：个别工序或生产环节的材料供应不及时。（2）品质因素：个别工序的产品生产品质不能保证，以至于长期返工。（3）工艺因素：工艺设计或图纸跟不上。（4）生产因素：各工序设计生产能力不均衡，或生产协调与灵活性不够。（5）人力资源因素个别工序人员或熟练工人数量不足。（6）设备因素个别工序的设备配置不足（7）技术因素一些工序的工艺较为复杂或工艺不成熟，导致生产效率下降。（8）突发性因素：因偶然事件或异动而造成瓶颈问题。（9）时间因素：有些工序耗时较多，如烘干就必须要等待，而不可人为决定，这类工序往往是瓶颈所有。出现瓶颈并不可拍，只要认真进行分析并找出解决问题的根源，就有可能迅速解决问题。等、靠、看，只能使颈问题越来越严重。处理的基本原则原则一：认真进行工序研究从设计入手，实现各工序生产能力平衡。PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建â原则二：掌握生产的灵活性，根据产品不同、工艺不同，及时进行工序能力的调整。原则三：理顺材料供应环节，使材料供应工作密切配合生产需要。原则四：加强工艺技术管理，消除负面影响。原则五：加强人力资源管理，实现人员的充分配置，把人为因素降到最低。原则六：不断进行员工的技术培训，力求一专多能，实现岗位的互换性，以便应付紧急状况，适时做好岗位调整与人员补充。要点解读1、生产进度瓶颈生产进度瓶颈，指的是在整个生产过程之中，或各生产工序中，进度最慢的时刻或工序。进度瓶颈是生产进度的最大障碍，他破坏了整体工序的平衡造成堵塞（如图1、2）。找到瓶颈位置是解决瓶颈问题的前题，每一个管理人员都应该主动深入基层，调查了解生产实际。发现瓶颈的手段：现场巡视听取汇报查看统计报表下工序投诉如果瓶颈工序与其它工序在产品生产过程中的地位形成先后关系，那么将会影响续工序的进度。（如图3）如果瓶颈工序与其它工序在产品生产过程中的地位是平行的，那么，瓶颈问题影响产品配套，（如图4）2、材料供应瓶颈材料供应不及时，会造成瓶颈或者影响产品某一零部件的生产，或者影响最后的安装与配套；也可能影响产品的总体进度，这主要看瓶材料在全部材料中所处的地位。因为材料的供应工作存在着一定的周期性和时效性，因此需及早发现。及早预防及早解决。3、人力资源瓶颈PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建人力资源瓶颈主要是指存在于生产线某个工序或岗位上的人员，特别是技术人员的不足。人员不足将会严重影响生产进度，而特殊岗位的特殊才或者是技术人员，重要的设备操作手，一但缺失又不是一下子可以得到补充的，因此人力资源瓶颈也常常成为困扰生产进度的重要问题。在生产空间允许的情况下，特别是实行计件工资的企业，应注意人员的充分配置。在这一点上，可能企业中高层与基层的出发点不同。基层管理人员，因为担心生产淡季的时候工作量不足，出于自身管理工作的需要，或者是工作分配的方便，有意无意地减少人员，这是基层管理者的误区。他们宁可让自己的员工整夜加班，也不愿意增加人员。这对于企业是莫大的损失，因为加班会造成加班费用的支出，水电费的增加，并且加班效率低下，品质问题增生，甚至工伤事故也多发生在加班时间里。而基层管理人员之所以乐此不疲，是因为让本该3个人完成的事让2个人去做，使每个人的工资更高。而对于企业来说，不能按时交货常常会蒙受更大的损失。企业高层管理人员应该密切注意这一倾向，加强人员定编管理，确保各工序的生产能力，防止瓶颈的出现。4、工艺技术与品质问题瓶颈在产品的生产过程，特别是新产品的生产，总会遇到这样或那样的工艺技术问题或难以解决的品质问题，这就出现了工艺技术瓶颈与品质瓶颈。a要由企业主要负责人牵头，组成攻关或科研小姐，专门解决技术问题。b要20从设计、设备、技术培训等多角度多方面入手，全面加强工艺技术与品质管理。c规范工艺技术与品质管理的制度、规定是有效防止出现瓶颈的手段。d完善的人员配置是消除瓶颈可靠保证。决策方案1、生产进度颈瓶a首先确定进度瓶颈所处的位置。b分析研究该瓶颈对整体进度的影响及作用。c确定该瓶颈对进度的影响程度（包括对某一进程的实际影响数）。d找出产生瓶颈的因素，并逐个进行认真地分析。e组织召开相关人员会议，针对每一个因素进行分析，研究解决的具体办法、时间，明确责任人、限期完成，f实施与跟踪。g改进后的整体生产线评估，随时发现新问题，随时解决新问题。2、材料供应瓶颈问题的决策方案a首先确定造成瓶颈问题的材料，并分析研究其影响的程度。b对材料进行分析归类，属于哪一种材料大类，这种材料的供应厂家及供应状况如何。c与供应商进行沟通、协调、尽力确保交货期。d努力寻找其它供应商，建立可靠的供应网络，“不要把鸡蛋放在一个篮子里，”要不断开拓。PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建进行替代品研究，比如以国产代替进口，或以进口代替国产，应积极与客户联系争取彩方便购买的材料。f对于实在难以找到的或质量难以保证的材料，可采取由客户提供的办法。3、人力资源瓶颈的决策方案a找到人员或技术力量不足的工序，或部门。b分析这种情形所造成的影响。c进行人员定编研究，确定人员的定编数量，结构组成。d应未雨绸缪，使技术人员的培训制度化，以确保生产的需要。e积极进行人员招聘，及时补充人员缺失。f积极进行人力储备，为生产能力的提高打下基础。4、工艺技术瓶颈的决策方案a找到工艺技术瓶颈的关键部位。b组织相关部门人员研究讨论，建筑解决方案。c进行方案实验或批量试制。d对于成功的工艺技术方案，建立工艺规范，制定品质检验和操作指导书。e加强监控工作，确保执行力度。PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建家具企业管理技术金典（二）——家具生产中的“瓶颈”所有及其解决之道广东中山某家具厂紧急接到一个很急的大单，于是各部门全面动员，加班加点生产，半成品终于如期到了包装车间，厂长经理们松了一口气：明天可以按时出货了。然而，却没有想到，在家具包装的时候，组长发现一种抽屉的面板还没有较过来，——白身车间竟然把它忘了！问题引出在一条生产线上，或者是一个生产过程的生产一切中，其进度、效率和生产能力常常存在着很大差异，这必须会导致在整体运行上出现不平衡现象，象木桶短板原则中，最短的一条板决定水位高度一样，“生产瓶颈”也是最大作用地限制了生产能力、生产进度和生产效率，发现“生产瓶颈”，找到“生产瓶颈”和解决“生产瓶颈”。是生产管理人员的首要工作任务。瓶颈表现一些工序加班赶货，另一些工序则要相对轻松。一些工序的半成品堆积过多，而另一些工序却积压很少。个别工序在等材料、等设备、其它工序进展正常。整体进度缓慢，生产效率下降。出现产品零部件不配套的现象。个别生产线流动停止，出现在制品滞留时间过长的情况。根源剖析（1）材料因素：个别工序或生产环节的材料供应不及时。（2）品质因素：个别工序的产品生产品质不能保证，以至于长期返工。（3）工艺因素：工艺设计或图纸跟不上。（4）生产因素：各工序设计生产能力不均衡，或生产协调与灵活性不够。（5）人力资源因素个别工序人员或熟练工人数量不足。（6）设备因素个别工序的设备配置不足（7）技术因素一些工序的工艺较为复杂或工艺不成熟，导致生产效率下降。（8）突发性因素：因偶然事件或异动而造成瓶颈问题。（9）时间因素：有些工序耗时较多，如烘干就必须要等待，而不可人为决定，这类工序往往是瓶颈所有。出现瓶颈并不可拍，只要认真进行分析并找出解决问题的根源，就有可能迅速解决问题。等、靠、看，只能使颈问题越来越严重。处理的基本原则原则一：认真进行工序研究从设计入手，实现各工序生产能力平衡。PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建â原则二：掌握生产的灵活性，根据产品不同、工艺不同，及时进行工序能力的调整。原则三：理顺材料供应环节，使材料供应工作密切配合生产需要。原则四：加强工艺技术管理，消除负面影响。原则五：加强人力资源管理，实现人员的充分配置，把人为因素降到最低。原则六：不断进行员工的技术培训，力求一专多能，实现岗位的互换性，以便应付紧急状况，适时做好岗位调整与人员补充。要点解读1、生产进度瓶颈生产进度瓶颈，指的是在整个生产过程之中，或各生产工序中，进度最慢的时刻或工序。进度瓶颈是生产进度的最大障碍，他破坏了整体工序的平衡造成堵塞（如图1、2）。找到瓶颈位置是解决瓶颈问题的前题，每一个管理人员都应该主动深入基层，调查了解生产实际。发现瓶颈的手段：现场巡视听取汇报查看统计报表下工序投诉如果瓶颈工序与其它工序在产品生产过程中的地位形成先后关系，那么将会影响续工序的进度。（如图3）如果瓶颈工序与其它工序在产品生产过程中的地位是平行的，那么，瓶颈问题影响产品配套，（如图4）2、材料供应瓶颈材料供应不及时，会造成瓶颈或者影响产品某一零部件的生产，或者影响最后的安装与配套；也可能影响产品的总体进度，这主要看瓶材料在全部材料中所处的地位。因为材料的供应工作存在着一定的周期性和时效性，因此需及早发现。及早预防及早解决。3、人力资源瓶颈PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建人力资源瓶颈主要是指存在于生产线某个工序或岗位上的人员，特别是技术人员的不足。人员不足将会严重影响生产进度，而特殊岗位的特殊才或者是技术人员，重要的设备操作手，一但缺失又不是一下子可以得到补充的，因此人力资源瓶颈也常常成为困扰生产进度的重要问题。在生产空间允许的情况下，特别是实行计件工资的企业，应注意人员的充分配置。在这一点上，可能企业中高层与基层的出发点不同。基层管理人员，因为担心生产淡季的时候工作量不足，出于自身管理工作的需要，或者是工作分配的方便，有意无意地减少人员，这是基层管理者的误区。他们宁可让自己的员工整夜加班，也不愿意增加人员。这对于企业是莫大的损失，因为加班会造成加班费用的支出，水电费的增加，并且加班效率低下，品质问题增生，甚至工伤事故也多发生在加班时间里。而基层管理人员之所以乐此不疲，是因为让本该3个人完成的事让2个人去做，使每个人的工资更高。而对于企业来说，不能按时交货常常会蒙受更大的损失。企业高层管理人员应该密切注意这一倾向，加强人员定编管理，确保各工序的生产能力，防止瓶颈的出现。4、工艺技术与品质问题瓶颈在产品的生产过程，特别是新产品的生产，总会遇到这样或那样的工艺技术问题或难以解决的品质问题，这就出现了工艺技术瓶颈与品质瓶颈。a要由企业主要负责人牵头，组成攻关或科研小姐，专门解决技术问题。b要20从设计、设备、技术培训等多角度多方面入手，全面加强工艺技术与品质管理。c规范工艺技术与品质管理的制度、规定是有效防止出现瓶颈的手段。d完善的人员配置是消除瓶颈可靠保证。决策方案1、生产进度颈瓶a首先确定进度瓶颈所处的位置。b分析研究该瓶颈对整体进度的影