供应商评估表

供应商评估表供应商名称:.供应商地址:.评估最后得分:.项次分数01201供应商评估表供应商：评审内容评审标准评估最后得分:.1、经营及业务管理（评估得分/18*15=本项评估结果）1.1公司应有一个时期的发展计划没有具体的发展计划有意向的发展规划，但没有具体计划表发展规划已有具体的计划表，并在实施中1.2公司应有各项工作发展的具体目标公司没有策划各项工作的目标公司的各项工作目标有制定，但没有经过管理评审2012012012项次分数011.2公司应有各项工作发展的具体目标公司的各项工作目标都已经过管理评审而形成1.3须具有具体的目标实施改进计划没有目标实施改进计划有目标实施改进计划，但完全未跟踪实施有目标实施改进计划且完全依此实施中1.4企业高层主管的经营管理理念应适合企业发展企业高层主管的经营理念不支持其发展的管理目标需求，没有改进的意愿。企业高层主管的经营理念基本支持其发展的管理目标需求，但对于改进的意愿并不完全支持。企业高层主管的经营理念完全支持其发展的管理目标需求，且推进改进的意愿适合企业发展。供应商评估表供应商：评审内容评审标准1.5企业应重视人才资源，且统计人员的稳定性，并实施改进企业对人才的重视不够，不统计人员的稳定性企业重视人才资源，但人员的稳定性统计不够完善企业充分利用人员的稳定性统计结果，并实施改进，以重视人才资源1、经营及业务管理（评估得分/18*15=本项评估结果）1.6公司在接到客户订单时，应经过评审来确定是否接受客户订单接到订单不经过评审，也不反馈是否接受订单意见给客户订单经过评审，但评审结果没有及时不反馈给客户2012012012项次分数01.6公司在接到客户订单时，应经过评审来确定是否接受客户订单客户订单经过评审，且评审结果及时反馈给客户，保持与客户的沟通1.7客户订电是需要经过资材、生产、品质、技术等相关部门的评审，以确保公司是否具备生产订单能力订单未经过评审或只是业务部门确认订单经过其中部分部门评审，但不全面，难以确保评审的全面性订单都经过相关部门评审，并且依据评审的结果处理订单1.8公司具有专职的部门及多种与客户沟通的方法以保证与客户之间的沟通及时性没有专职的客户服务部门，且与客户沟通、联系的方式、方法单一设有专职的客户服务部门，具有多种方式与客户沟通联系，但资源尚不充足，难以保证沟通的及时性设有专职的客户服务部门，资源尚充足，以多种方式保持与客户沟通以保证及时地将双方信息互换供应商评估表供应商：评审内容评审标准1.9公司应编写一份完整的公司简介，简介内容应包括公司的基本情况（名称、地点、法人代表、注册资金、经营范围、厂房面积、成立时间等信息）、公司平面示意图、地理位置简图、公司组织架构、公司的主要机器设备、公司的人员分布情况、主要的检验没有公司简介有公司简介，但简介内容过于简单，无法使评审人员从中获取必要的信息公司简介内容能使评审人员快速掌握企业信息2、品质管理（评估得分/44*40=本项评估结果）2.1公司有一套品质保证体系，且按照相关要求执行未计划实施ISO9000等品质保证系统，无构想12012012012012项次分数2.1公司有一套品质保证体系，且按照相关要求执行已引进相关系统，但还未认证或执行不完整已通过相关系统认证，且在维护该系统，系统执行情况良好2.2公司的管理组织架构应明确、且职责区分清晰，且员工所知晓、理解未制定明确的公司组织架构，各岗位职责没有明文规定区分，员工不了解公司组织情况公司组织架构明确，岗位职责区分有相关文件规定，但员工并不完全清楚公司组织或未完全让员工知晓公司的各职能组织架构都完全明确且有书面规定岗位职责，并能让员工及时获得相关信息2.3公司的各项文件、记录应完整，且被有效管理公司的各种文件、资料管理混乱，没有清单或文件、资料丢失严重公司有对文件、资料进行管理，但分类不清楚或未及时更新文件资料文件及资料管理依不同类别、不同部门区分保存、管理，并建立清单，以便迅速调阅，文件资料全部为最新版本。2.4公司设有专职的品质管理部门及人员，所有品质管理人员应全部接受相关训练，经评估合格后上岗作业公司没有专职的品质管理部门及人员公司有专职的品质管理部门和人员，但品质人员没有受过相关专业技术训练公司有专职的品质管理部门和人员，负责对公司的品质系统进行维护，各岗位人员有接受过专业训练，且人员经过训练评估合格后上岗作业供应商评估表供应商：评审内容评审标准2.5公司具有明确的品质目标、品质方针、承诺，并被各岗位知晓，以指引员工作业，并有良好的改进实施计划，以推进品质的改进没有品质目标、方针、承诺，或有品质目标、方针、承诺，但不为全体员工知晓，没有具体的改进计划，无品质改进意识有品质目标、方针、承诺，利用各种方法宣传使全体员工知晓，但没有具体的改进实施计划或计划的适用性可疑有品质目标、方针、承诺，且利用各种方法宣传使全体员工知晓，并正在按照具体的改进实施计划实施改进0120120120120122、品质管理（评估得分/44*40=本项评估结果）2.6公司应建立相关检验的标准、指导支持各项检验工作，且内容应完整支持整个检验过程，产品的检验项目应能保证产品的性能满足。公司无检验的相关标准、指导，完全凭工作人员的经验作业有检验的相关标准、指导，但内容或检验的项目不能支持整个作业过程及保证产品的特性要求建有相关检验的标准、指导支持各项检验工作，且内容及产品的检验项目完整支持整个检验过程，并能保证产品的特殊要求2.7产品的各项特性检验项目应有相关检测仪器设备对其进行检测基本没有检测仪器检验产品的特性，或只有个别简单的仪器，根本无法满足要求有一部分检测仪器可检测大部分的特性检测要求，但没有全面的检测仪器，也没有其他方法获取全面的检测要求有整套的检测仪器，能全部满足产品特性检测要求。或有部分检测仪器，但其他的部分可通过其他方法满足检测要求2.8应有产品的检测仪器使用指导，并须对相关使用人员进行培训，以防止误用而带来的数据失真或误判，以及误用导致仪器的损伤没有仪器使用指导，也没有对相关人员进行使用培训，无法保证不被误操作或误用有仪器使用指导，但没有对相关人员进行培训，或有对相关人员进行仪器的使用培训，但没有建立仪器使用指导，会有可能误操作及误用建有仪器的使用指导，并培训使用人员，使用人员完全熟练操作2.9公司应建有仪器的保养点检系统，以保证不会使用不正常之仪器来检测产品没有具体的保养点检要求，没有进行日常保养点检或点检执行不完整有保养点检仪器的系统，系统执行完整，但不明确各仪器的点检保养内容及标准仪器的点检保养系统完善，执行完整，各仪器的点检要求明确，点检标准清楚2.10公司应建立仪器教正的系统，明确规定仪器的教正方式、周期、标准、标识，并在实际操作中实施执行没有建立系统，没有仪器的教正有建立系统，系统的要求基本明确，但不够完善或实际操作、执行不全面系统建立完善，且实际操作完全按照要求执行，各检测仪器均在管控中项次分数012012012012供应商评估表供应商：评审内容评审标准2、品质管理（评估得分/44*40=本项评估结果）2.11公司应建立对新的零件供应商进行评估管理的系统，确保零件都是经过认定评估合格的供应商供应，便于进料品质的控制及零件追溯没有零件供应商的评估系统，或零件的供应商没有进行评估建有零件供应商的评估系统，实际操作也有执行，但执行不完整或没有具体的供应商评估的标准建有零件供应商的评估系统，具体的评估标准明确，所有的供应商都有经过评估2.12对合格的零件供应商应定期考评，并将考评的结果运用到供应商的管理中，以此促进供应商的完善提高合格供应商没有定期评估有对供应商进行定期考评，但考评的标准不明确，不能运用考评的结果建有完整的供应商定期考评系统，考评的内容、标准明确，有对供应商进行定期考评，记录考评的结果，作为管理供应商及供应商评定的一个工具2.13来料检验所采用的抽样标准应是有根据的，且应符合相关的行业标准，以降低抽样检验的风险。没有抽样标准，只是凭工作人员的经验抽检有抽样的标准，抽样的标准为公司自行制定，不符合行业标准采用国际通用的抽样检验标准，且文件受控管理2.14在进料接受检验过程中，发现的问题报告应给予供应商（包括要求处理），并追踪供应商的教正和预防动作，且能快速的解决这样的问题没有正式的报告给到供应商，也没有追踪供应商的改善有报告给到供应商，但没有追踪供应商的改善，问题没有完全关闭及时将报告给到供应商，并快速处理问题，对供应商的问题改进进行跟踪，直到问题关闭012项次分数012012020供应商评估表供应商：评审内容评审标准2.15公司生产制程过程应在检验合格后方能正式量产，以确保没有大批量的不合格品产生没有首品检验系统有首品检验系统，但不是在每天生产开机时，难以确保每天量产的问题预防在每天开机生产时，首先必须进行首品检查，首品检验不合格必须改进至合格后方可正式量产各工作作业现场都有作业指导2、品质管理（评估得分/44*40=本项评估结果）2.16制程生产中发现异常，应即时报告解决，并追踪记录解决的过程，对问题的解决应有良好的预防对策，直至问题的关闭制程发生异常并没有问题的报告，没有相关的问题分析，解决记录，不具备问题再发预防有异常的报告，并有对问题的原因分析及对策，但没有跟踪关闭问题异常的报告得到良好追踪与记录，并有预防再发的方法，跟踪关闭问题2.18成品出货检验应包括对产品包装、标识的检验不对包装、标识进行验证验证产品的包装及标识2.17必须给每个工作作业现场提供作业指导，且保证员工可以容易接触到没有作业指导员工作业现场有部分作业指导，但不全2.19不同状况的物料、产品应有不同的标识进行区分，且不同状况的物料、产品应区分摆放，以防止不合格品、待检品混用没有不同状况物料、产品的区分标识、摆放区域12012项次分数0120122.19不同状况的物料、产品应有不同的标识进行区分，且不同状况的物料、产品应区分摆放，以防止不合格品、待检品混用有对不同状况的物料、产品进行区分标识，但存放区域的划分不明确不同状况的物料、产品有不同的标识区分及不同区域区分存放供应商评估表供应商：评审内容评审标准2.20对于客户抱怨、投诉应管制调查、解决，并建立相对的统计不重视客户投诉、对于客户投诉回复敷衍或不回复，没有相关的数据统计，不追踪问题的解决关闭对客户投诉进行调查并回复有效的改进对策，并关闭问题，但统计不全或没有统计对客户的投诉认真组织调查，并就相关原因作出改进，认真回复客户，并追踪问题解决关闭，进行统计分析公司品质品质记录保存管理完善，定期更新整理，各种品质记录标识清楚，易于调阅查询2、品质管理（评估得分/44*40=本项评估结果）2.21公司应每年定期内部评审流程，对问题点应予以改进，以确保公司的系统运作正常没有定期内部稽查系统有定期内部稽查系统，但问题没有得到有效的追踪、关闭定期对内部稽查系统，且问题点得到有效的改进，问题点全部关闭2.22品质记录应按照相关规定保存及更新整理，以确保各种品质记录便于查询品质记录没有得到有效的管理，许多记录丢失品质记录得到保存管理，但标识不清，难以调阅查询项次分数01201供应商评估表供应商：评审内容评审标准3、技术及设备管理（评估得分/21*10=本项评估结果）3.1应建有设备的档案资料，档案资料包括设备的清单登记、维修及定期保养记录没有建立设备档案资料建有设备的档案资料，但档案资料的内容不全对于每一台设备都有独立的档案资料，且有完整的设备清单3.2设备的日常维护应有明确的要求及日常点检的记录没有设备日常点检，也没有具体的日常维护要求或没有做日常点检记录设备的日常点检维护要求不明确，但有日常点检记录20120123012项次分数03.2设备的日常维护应有明确的要求及日常点检的记录针对每台设备有具体的设备点检项目要求及标准，且每日都有做日常点检记录3.3对于存在生产安全性的设备，应具有安全防护设施，且设施运行良好，并且日常生产使用中运用到存在生产安全性的设备没有装配安全防护设施或相关的安全防护设施不具备实际作用存在生产安全性的设备具