37某工业厂房及管理楼水电安装施工方案

1工业坊一期（1#-6#厂房及管理楼）安装工程施工方案一、编制依据与说明：1、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-922、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-923、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-924、《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-965、《等电位联接安装》02D501-26、《利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装》03D501-37、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20028、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20029、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-200210、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-9811、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-9812、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB20575-9813、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-9714、《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GB50236-9815、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-9816、《卫生器具安装》99S30417、《室内管道支架及吊架》03S40218、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200119、《建筑安装工人安全技术操作规程》20、《建筑工程质量通病防治手册》21、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-9322、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—9123、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-8824、《绝缘导体和裸导体的颜色标志》GB7947-8725、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91226、全国通用《给水、排水标准图集》S1、S2、S3及其他有关标准图集27、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-8828、工程施工图纸及其它相关规范29、编制说明:安装工程是单项工程中的其中一个分部,各专业间交叉配合多,程序较复杂,技术要求高,必须从全局出发,根据各工种具体条件,确定施工程序、施工顺序、施工方法、劳动组织、技术组织措施等,安排施工进度和劳动力、机具、材料、构件以及各种半成品的供应,对运输、道路、场地和现场用水用电进行总体安排和准备.施工中各部门要积极协调配合,积极运用新的安装技术,使施工建立在科学合理的基础上,从而做到人尽其力、物尽其用优质、低耗高效率地完成施工任务.二、工程概况一期工程包括：1#-6#厂房、管理楼、水泵房、门卫房及垃圾房，总建筑面积约3.4万平方米。1、管道分部生活给水1-2层直接由市政管网供给，2层以上由无负压管网增压稳流给水设备（设置在水泵房）供水；室外消防管道呈环网，由市政直供；室内消火栓系统设增压泵（设置在水泵房，水泵房设消防水池）两台，出水经总平至各建筑物的消防箱系统，消防箱内配置磷酸铵盐干粉灭火器；水泵房设喷淋供水主泵两台，喷淋供水稳压泵两台，出水经总平至各建筑物，支管系统本次设计暂时没考虑；饮用热水采用设于每层茶水间的电开水炉供应；桶装饮用水由业主自理；污水系统采用污废分流制（厨房污水经隔油池处理），由室外管道汇集后排入市政污水管网；屋面雨水有内排和外排，加上路面雨水由室外管道汇集后排入市政管网；2、电气分部厂区设10KV配电所一座（引入两路相互独立的10KV电源），位于5#厂房，由当3地供电公司规划设计；在2#、5#厂房各设一座变电所，出线采用电缆经总平至各建筑物配电间，采用放射方式供电；应急照明、消防水泵、喷淋水泵、防火卷帘、生活水泵及电梯均为双路供电，应急照明灯具和诱导指示灯均自带电池；办公区照明以荧光灯、节能灯为主光源，生产区以金属卤化物灯为主光源；电气系统采用TN-S制接地，保护接地（PE）与防雷、弱电接地等联合接地，接地电阻要求不大于1欧姆，并设有总等电位接地铜排；防雷按三类建筑物设计，屋面设明装扁钢避雷带，采用柱内主筋作引下线，地板内主筋和桩内主筋相联作接地极；通讯系统按图预埋钢管；弱电系统由业主另行委托专业公司完成；未涉及部分由二装完成。3、通风空调分部只有管理楼才设计该分部。烹饪间、开水间、卫生间设置机械排风；空调采用风冷热泵式多联机组，置于屋面，室内采用天花板嵌入式机组；不设置独立新风处理系统。三、主要经济技术指标1、工期：同总包。2、质量目标：合格，配合总包单位捧杯拿奖。3、降低成本指标：２％。4、施工机械完好率：９５％；施工机械利用率为85%；机械化施工程度为70%。5、安全指标：无死亡、重伤事故、无重大机械设备事故，轻伤事故控制在2‰以下。6、文明工地指标：服从总包管理，符合文明工地标准要求，创省或市最佳文明4工地。四、主要项目施工方法及技术措施㈠、管道分部A、材料的选择以及连接方式：1、生活给水管：埋地管（至室内第一个法兰前）DN200及以下管道采用PE管，热熔焊接；地上DN100及以下采用镀锌内衬不锈钢管，丝接或法兰连接；2、消防喷淋给水管：埋地管（至室内第一个法兰前）采用球墨给水铸铁管，内搪水泥外浸沥青，橡胶圈接口；室内小于DN100管道采用热浸镀锌钢管，丝接或法兰连接；大于等于DN100管道采用热浸镀锌钢管，卡箍连接；3、污水管：室外采用HDPE加筋管，橡胶圈接口；室内（至室外第一个检查井前）采用UPVC排水管，胶水粘接；4、雨水管：室外采用HDPE管，橡胶圈接口；室内（至室外第一个检查井前）采用镀锌内涂塑钢管，丝接或法兰连接；5、总平绿化冲洗水管：采用UPVC给水塑料管，粘接。B、施工组织计划⑴配合主体施工阶段管道穿越地下砼外墙处，设置刚性防水套管；给水管道穿越墙体位置，设置钢套管；给水管道穿越楼板的位置，采用木盒或塑料管预留孔洞，拆除木盒或塑料管后再安装钢套管。所有套管均比安装管道规格大两档。⑵安装阶段结构验收后，给排水管道按照“先主管，后支管”的顺序安装。管井位置的管道在土建砌管井前安装完毕并进行通水检查，没有管井的管道在墙面抹灰后再安装；出户管道安装结束，及时对套管处进行封堵。出楼板的排水支管在楼板找平层施工前安装完毕，地漏在找平层施工后再安装；明敷设的排水管道安装后，在管道外边缠绕塑料薄膜，作成品保护。5⑶总平埋地管道按照施工图纸的走向放线，采用机械或人工开挖（45°放坡），基层处理完后再布管施工，回填按要求分层施工。C、施工要求⑴首先组织有关的技术人员、施工人员认真熟悉图纸和相关的技术资料，特别对设备技术要求了解清楚。⑵施工技术人员必须制定各系统的施工作业指导书，编制施工质量要求和安全措施，做好前期的技术交底记录，对班组施工人员的操作工艺和与工程相关的国家及地区标准规范作详细的交底工作。⑶工程中所需给排水、管道的材料与配件必须符合相关标准和设计要求，并做好材质保证认可手续。⑷施工技术人员需保证各系统的合理布局，统筹兼顾确保工程质量，并兼顾到便于维修和保养。D、给水管道安装⑴管道安装采用现场定位放线（以土建+0.5000m为基准线），下料安装的方式进行。不锈钢管与管件丝口连接时，丝口应整齐、无坏丝，丝口处麻丝须清理干净，并用红丹防腐两遍或采用生料带。⑵给水立管管卡设置：层高小于5米，每层设一个；层高大于5米，每层设二个。吊架采用膨胀螺栓固定。⑶给水支管采用明装，应采取可靠的支、吊架，使管子固定在墙面或楼板上。在砖墙上敷设管子时，需在砖砌体进行过程中，按规范要求的支架间距预埋砼实心砖，以供管道安装时安设支架用。⑷支架的最大间距应符合下表规定。公称直径(mm)1520253240506580100支架最大间距(m)2.533.544.55666.5⑸给水管道在穿越楼板时，设置钢套管，套管高出地面80100mm，穿越墙体设6钢套管，两端平墙面为宜。给水管穿越地下外墙设刚性防水套管。普通套管与管道间间隙采用油麻、沥青封堵，防水套管与管道间间隙采用油麻、石棉水泥封堵，而穿越防火墙处的套管与管道间间隙采用防火泥封堵。E、排水管安装⑴地下排水管穿越墙体时必须设钢套管，套管设置要求同上述给水管。排水管支架采用现场制作，支架样式根据现场情况按图集03S402选定，支架间距要求同上述给水管。⑵UPVC排水管安装首先检查预留孔洞位置和标高是否正确，然后进行定位放线。用线锤吊通线，以保证其垂直度，后按规范定出管卡的位置，用膨胀螺栓固定。采用现场定位拉线下料安装的程序进行。安装完毕后，清理接头处残余的胶水，以免污染管道表面。吊架及支架采用UPVC厂家配套产品，吊架采用膨胀螺栓固定，吊架及支架间距满足规范要求。排水立管的一层和顶层必须设检查口，中间楼层检查口设置按设计图纸，检查口安装在距地面1.0m处，检查口的方向应方便检修。屋顶设透气帽，排水立管与排出管的连接，宜采用两个45°弯头连接并设置好支墩。管道承口外侧与墙饰面的距离不得小于25mm，但不得大于50mm。排水管道的坡度：⑶地漏安装应平正、牢固，安装尺寸为高出粗装修找平层10mm，略低于精装修地面排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。F、卫生器具安装卫生器具采用钢制膨胀螺栓固定，在固定点均用3～5mm厚橡胶皮作软垫。卫生器具的坐标各层以立管侧的墙面为基准控制相对尺寸。座便器出水口与排水管受水口处采用油灰填缝，底座用纸筋水泥填平压光，严禁用水泥砂浆；挂式小便器的安装UPVC塑料排水管管径（mm）5075110160标准坡度‰26261277必须牢固，按照小便器尺寸在土建贴面砖前预埋好螺栓，待面砖贴完后再安装就位。卫生器具竣工前应做满水和通水试验，满水后各部件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。G、给、排水管道试验⑴灌水试验埋地排水管按要求进行灌水试验，灌水高度必须到一层立管检查口或排水口。试验要求，分别将各段管道的末端用充气皮球封堵严实，然后缓慢地灌水至地面高度，满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。⑵通球试验污水立管必须进行通球试验。试验时，采用立管直径0.75倍的皮球，作好记号后从屋面立管口放置，在第一个检查井内观察，以作好记号的皮球顺利通过为合格。（每根立管均分别检查）⑶水压试验在底层设置试压设备和泄水阀门，在顶层的最高处设置排气阀门（排气阀门初始为开启状态）。给水管道自然灌满水后对系统缓慢加压，待排气阀门处有水盛出后关闭排气阀门，然后再继续加压，缓慢升压至试验压力。并按照以下标准检查验收：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。试压过程中，严禁撞击试压管道，以防止管道因撞击产生破裂伤人。当发现压力表指针迅速下降应立即停止升压，检查管道出现问题的位置；当管道出现破裂，应立即开启泄水阀门，排空管道内的余水，以防止渗漏水四处流淌。⑷系统清洗与消毒利用临时水管从最顶层开始，在每层给水支管的最末端，用洁净的生活用水对系统冲洗，让洁净水从管道中自然通过，从给水管的进入口流出，然后由预先放置的潜水泵排放至下水管网以出水口水质肉眼观察无杂质为合格。（每个系统均分别检查）系统消毒在系统清洗结束后进行，消毒采用适量漂白粉和水制成氯离子含量830mg/L的消毒用水，在管道系统中留置24小时以上。再次用自来水冲洗，水质符合《生活饮用水标准TJ20-76》要求后方可使用。H、防腐处理管道金属支架预制后，先作表面除锈处理，然后刷防锈漆进行防腐。安装完毕，试压结束，才进行面漆工作。涂漆施工的环境温度宜在15°~35°之间，相对湿度在70%以下。涂漆的环境空气必须清洁、无烟尘、水汽。漆膜应均匀、色泽一致、无流淌、挂泪等外观缺陷。㈡、电气分部1、电气安装工艺流程见下图：2、线路敷设⑴电气配管时，严格按设计管线走向施工；当管路较长时，为便于穿线及利于维护，应在中间加装过路盒或箱，其规定如下：长度每超过30m的直管；长度每超过20m，且有一个弯头时；长度每超过15m，且有二个弯头时；长度每超过8m，且有3个弯头时，都必须在其中加装过路盒或箱。管路过沉降缝处采