一级光电缆维护应会标准1

一级光电缆维护应会标准1一、光缆接续及测试光缆接续（一）光缆开剥1、根据具体情况，采用合适的方法，开剥光缆外护套及内护套，但不能伤及松套管。开剥时工具、型号数量不限。2、光缆开剥长度：1.2+0.1米。（二）缆芯开剥固定1、加强芯留适当长度后剪断，剪断填充绳与缆口平齐，不得超过0.5cm。2、固定缆皮及加强芯，缆皮外端于接头盒固定点应≥1厘米间。3、开剥松套管，标明缆内全部松套管管序，光纤进入收容盘固定时无明显受力点。4、开剥松套管时所用工具与使用方法正确。5、用酒精棉球擦去光纤上的油膏，光纤应自由弯曲无明显受力点。6、开剥松套管时，不能伤及光纤。（三）光缆端面识别光缆开剥完成后，进行光缆端面核对，识别光缆的A、B端。（四）光纤开剥剥除光纤上的涂覆层，并对其进行清洗。（五）熔接1、按照正确方法开机，找到原始复位画面。2、熔接机应采用标准程序熔接。正式接续前，应做放电试验。3、将待接的纤套上热缩套管。4、用切割刀制作光纤端面。切割时应将切割刀放在工作台面上操作。5、将已制备好端面的光纤放入熔接机V型槽中，放纤注意平、压、推、光纤端面不能和V型槽及电极磨擦碰撞，光纤应平整地放在V型槽中，端面离电极位置适中（约等于光纤的直径）。及时盖上防风盖，不能开着防风盖的同时，去切纤或进行纤的处理。6、进行光纤自动熔接。7、观察接续画面及衰耗估算。8、取纤、复位。9、一手拿纤，一手平套上热缩套管，调整热缩管位置。10、热熔。热熔完毕，打开炉盖，散热，取出光纤。（六）盘纤1、光纤接续完后，在热熔管上标明纤序，按顺序摆放。2、接续好的光纤小心理顺，避免扭绞现象。3、第一圈应尽量在盘纤槽的外圈最大半径上，其余自由地盘好，固定热缩管。4、观察光纤有无明显受力点和碰伤隐患，进行处理。（七）封盒：各项指标经测试合格后，进行封盒。1、在接头盒入缆口边槽中安装堵头，堵头要入槽。2、扣上上盖，螺钉、螺母应按顺序安装，保证螺钉、螺母均安装紧密牢固，受力均匀，封装完毕的接头盒应无缝隙。并大声报告，完成计时。（八）开盒检查（不计时）考试结束后，计时停止，当场由接续当事人开盒。检查内容：盘纤、密封胶条、热熔管热熔是否均匀、加强件等安装正确、牢固。光纤测试（一）仪表设置1、量程设置：以开机后的初始设置估值，然后用近似估值1.5-2倍的最小量程进行设置。2、脉宽设置：要求脉宽设置合理。（推荐用以下标准：5ns、30ns、100ns用于10公里以下；100ns、300ns、1us用于10至50公里。）3、折射率设定：本次考试用光缆的折射率为1.4681（1550nm）。4、均化时间设定：大于30秒。（二）测试操作1、光纤测试波长为1550nm。2、链路长度测试，要求单方向测试1号-4号光纤的总长度，并准确记录数据。3、链路总衰减和平均每公里测试：要求两点法进行双向测试，正确记录数据，并求出单向平均值（记录1-4号光纤）。4、接头损耗测试：要求采用四点法对接头进行单向测试，正确记录数值。二、电缆接续、封焊及测试电缆接续及封焊（一）电缆开剥1、根据电缆对数、接线子排数，电缆护套开剥电缆，开剥过程中不能伤及屏蔽层。开剥时工具、型号数量不限。2、电缆开剥长度：电缆护套开剥及电缆芯线留长应不小于接续长度的1.5倍，一般为50cm。（二）芯线编把及接续1、剥开电缆护套后，按色谱挑出第一个超单位线束，将其他超单位线束折回电缆两侧，临时用包带捆扎，以便操作，将第一个超单位线束编好线序。这个过程单位线束之间不能出现混绞及乱线情况。接口长度尺寸为31±1㎝，接线子按一字排列，排数为5排，每排间隔5cm，局方端据最近接线位置3cm，用户方据最近接线位置8cm，从局方端依次按领示色至用户方进行接续，接线子靠近电缆端倒向电缆口，中间两排倒向中央，每排间隔均匀，电缆两端接线子距电缆切口为3-4cm。2、把待接续单位的局方及用户侧的第一对线（4根）在接续扭线点疏扭3～4花，留长4~5cm，对齐剪去多余部分，要求四根导线平直、无钩弯。A线与A线、B线与B线压接。3、将芯线插入接线子进线孔内[直接口：两根A线（或B线）插入二线接线孔内，必须通过扣身观察芯线是否插到底。4、芯线插好后，将接线子放置在接线子压接钳钳口中，观察接线子扣帽是否平行压入扣身并与壳体齐平，然后再一次压接到底。用力要均匀，扣帽要压实压平，如有异常，可重新压接。5、压接后用手轻拉一下芯线，防止压接时芯线跑出没有压牢。（三）电缆接头包扎1、电缆芯线接续完毕后，在接续部位电缆两端的护套与金属屏蔽层沿电缆轴向切入长2cm、宽1.5cm，并将切片剥出翻起后，安装好屏蔽线（带），检查接触是否良好，，并对已接续芯线进行防潮包扎。2、在电缆接续部位，安装金属内衬套管，并把纵剖面拼缝用铝箔条进行固定。把内衬管的两端全部用PVC胶带进行缠包。（四）热缩套管的封焊技术要求：热缩套管加热成形，应平整、无折皱、无烧焦现象，温度指示漆应均变色，热可缩套管上的指示漆变黑时，在不锈钢拉链下套管接口处应出两条白线，未出白线时应继续加热至出现白线止，套管两端应有少量热熔胶流出。1、用清洁剂清洁内衬管的两端电缆外护套，长度为200cm，再用砂布条打磨电缆清洁部位，并在热缩套管两侧向内侧20毫米处的电缆护套划上标记。2、把隔热铝箔贴缠在电缆所划的标记外部，并用钝滑工具平整隔热铝箔，用喷灯加热金属内衬管和铝箔之间的电缆护层约10秒，其表面温度为60度左右。3、将热缩套管居中装在接头上，用喷灯首先对热缩管夹条（拉链）两侧进行加热，使热缩管拉链两侧先收缩，然后再从热缩管中下方加热。热缩套管下方加温收缩后，喷灯向两端（先从任一端）圆周移动加热，温度指示漆应均变色，直至完全收缩，再把喷灯移到另一端也是圆周移动加热，直至整个热缩管收缩成型。4、整个热缩套管加热成形后，再对整个夹条（拉链）两侧均匀加热约一分钟左右，然后用锤子柄轻敲打热缩管两端弯头处夹条（拉链），使热缩套管夹条（拉链）与内衬套紧密粘合电缆测试工作人员会事先在30对不同的电缆芯线上分别做好10个断线、10个短路、10个地气（A\B线单线地气），另外制作30张小标签，将需测试的电缆线序写在上面，由学员随机抽取。一、工具、器材等准备200对无故障电缆（预先开剥50cm护套，预留2cm屏蔽）、250V或500V兆欧表1只、电工刀等。二、测量过程1、开剥电缆护套40厘米左右，露出电缆芯线，不计时；2、确认抽取的电缆线序芯线，将被测试线对连接兆欧表☆线间绝缘：将兆欧表放平，一根芯线接L接线柱，另一根芯线接E接线柱，G保护环接地。☆对地绝缘：将兆欧表放平，芯线接L接线柱，E接线柱接至电缆金属屏蔽层，G保护环接至电缆绝缘层表面。3、摇动手摇发电机，转束由慢惭快，直到均匀，等表针稳定后，读出绝缘电阻值。（一）时限要求从确认芯线起计时。（二）工具、器材等准备200对无故障电缆（预先开剥50cm护套，预留2cm屏蔽）、250V或500V兆欧表1只、工具自备。（三）质量要求测量方法要正确。三、业务开通通过模拟业务开通过程的考试，提高维护人员对开通流程熟悉程度，掌握业务开通相关操作（1）时限要求：30分钟（2）工具准备：模拟光交、尾纤等相关器材工具由考评组提供（3）操作步骤：（一）使用指定工号登录业务开通系统，打印业务开通工单。（二）根据工单内容，在模拟光交上按照工单指定端局及用户方向进行尾纤跳接，尾纤必须排列整齐、规范，并按要求粘贴标签纸。同时需做光纤链路全程测试。记录链路长度、衰减等资料。（三）根据调纤原始内容，查找出指定端局ODF架内容，并按照规范填写调纤资料表。（四）登录业务开通系统，将调纤资料表上传至系统，并按照规范进行回单，完成工单闭环。（4）扣分标准：（一）不会登录工单系统或登录后不会查找工单、打印扣3分；（二）不能正确判断模拟光交局端端名扣3分，用户点端面错接扣2分；（三）不会进行光交跳接，尾纤跳接不规范，未粘贴标签纸扣3分；（四）不会查找ODF资料扣3分，不会填写调纤资料表，扣3分；（五）不会将调纤资料上传至工单系统扣3分，回单不规范扣2分。实操项目技能说明考评细则时间细分得分考评员签名上杆操作熟练上杆作业正确按照上杆操作规范进行上杆操作，上杆前做到以下项目；1、上杆前未带安全帽及安全带扣3分，在杆上穿戴安全用品扣2分；2、脚扣未压中部位扣2分；3、上杆后未用试电笔试电扣1分；4、上杆后脚扣掉落扣10分；5、下杆时从杆上直接跳落扣5分；6、每超时一分钟扣5分。5分钟电缆接续及封焊采用接线子接续HYA50对电缆规格要求：接续长度25cm，排数5排。1、开口不平或不圆整：扣2分/端；2、漏扎扎带，扣2分/端；3、断线扣10分/对；4、接续长度为25+1cm（扭扣式为23+1cm），偏差超过1.1~1.5cm，扣2分；超过1.6~2.0cm，扣3分；超过2.1~2.5cm，扣4分；超过2.6以上的，扣5分；5、接线子扭花为3~4个花，不足的每对扣1分；6、接线子留长3.5~4cm（扭扣式为3.8~4.2cm），不合格的每对扣1分；7、排列不整齐，或者不按照规格排列的，每处扣3分；8、A、B线接反或错对，每对扣5分；9、接线子压接不良或者有断线、碰线等不良线对，每对扣10分。10、电缆芯线束单位接线错误，每单位扣10分。90分钟11、每超1分钟扣1分。电缆障碍测试使用兆欧表测试电缆芯线环路电阻并判断芯线电阻是否符合标准1、不能正确识别“L”“E”“G”柱名称，每处扣3分；2、未正确安装接线柱扣2分；3、未做校表扣4分；4、．线间绝缘：每接错线1条扣2分（若接错线能正确重接则每条线扣1分）；摇动发动机的方法不正确扣2分；读错指针绝缘电阻值读数扣3分；5、对地绝缘：每接错线1次扣2分（若接错线能正确重接则每条线扣1分）；摇动发动机的方法不正确扣2分；读错指针绝缘电阻值读数扣3分；6、测试结束未做放电扣2分；7、每超时一分钟扣2分。10分钟光缆接续测试1.使用住友39单芯熔接机2.使用GYTA53-12b1单模光缆3．接续12芯光缆第一管（6芯），第二管盘纤至接头盒内，并安装接头盒1.正确使用工具，仪器，否则扣2分；2.开缆长度1.2米，±不超过2厘米，超出部分每厘米扣0.5分；3、未做放电试验扣2分；4.光纤接续中出现错芯、断纤每处扣105.光纤接头损耗，熔接机显示的估计损耗≤0.04dB为合格；不合格者必须返工，否则每处扣3接续：40分钟、测试20分钟6.接头保护热缩管保护时不合标准，每处扣27.盘纤不合标准，存在打小圈（≤4cm），跳纤及压纤现象，每处扣2分；8.断一芯光纤扣5分；9.不会用光时域反射仪测试参数扣2分；10.不会测试光缆长度或损耗，每项扣2分；11.每超时一分钟扣0.5分。业务开通掌握业务开通相关操作1、不会登录工单系统或登录后不会查找工单、打印扣3分；2、不能正确判断模拟光交局端端名扣3分，用户点端面错接扣2分；3、不会进行光交跳接，尾纤跳接不规范，未粘贴标签纸扣3分；4、不会查找ODF资料扣3分，不会填写调纤资料表，扣3分；5、不会将调纤资料上传至工单系统扣3分，回单不规范扣2分。30分钟分线盒成端制作（选考题）1、分线盒采用旋转卡接式，电缆采用HYA20×2×0.42、分线盒进缆处采用胶带包扎法1、线把不整齐，不对称，余留线长度不一致每一处扣2分；2、缆线未编把扣3分；3、出现绞线每对扣3分；4、屏蔽线不通扣1分；5、尺寸不符合要求，紧固件螺丝松动每处扣2分；6、分线盒面向不符、不垂直每处扣3分，盒内有残留物扣1分；7、违反操作规程视情况每次扣3分；8、每超时一分钟扣1分。40分钟五类缆操作（选考题）熟练直通网线、水晶头的制作，经五类缆测试仪测试合格。1、能正确排列线序得2分；2、正确使用网线钳剪网线、网线外表皮要纳入水晶头每项得2分；3、网线测试线路合格得3分；4.能正确使用五类缆测试仪判断障碍得3分。5、每超时一分钟扣1分。10分钟