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浙江赛卡特液压有限公司三级文件文件编号：SKT/QF.0008版序：A/0实施日期：2017-12-01标题量具、检具管理规定受控号：页码：第1页共2页1目的为规范公司内部量具、检具的管理，特制定本制度。2范围适用于量具、检具、检测设备的校准计划的编制、实施；检量具的报废、使用规定。3定义无4职责4.1、仓管员负责员工检具、量具的领用记录及出入库管理工作。4.2、品质部负责建立量具台帐，及校准工作。4.3、采购中心负责依据申购单进行采购作业。4.4、品质部负责本制度编制与执行工作。4.5、品质部经理负责本制度的审核工作4.6、总经理负责本制度的批准工作。工作流5.1、检具量具的分类：5.1.1、检具：通止规、卡板等。5.1.2、量具：游标卡尺、深度尺、千分尺、百分表、内径测量表等。5.1.3、检测设备：锂氏硬度计、布氏硬度计、洛氏硬度计等。5.2、台帐建立：5.2.1、品质部按照类别建立检具、量具台帐，即《计、量、工具发放登记（台帐）》作为检测的依据。5.2.2、台帐的建立要求每年度末更新一次。5.3、临时借用：5.3.1、检、量具的临时借用，由仓库管理员在《计、量、工具发放登记（台帐）》进行登记，借用人员签字方可外借。5.3.2、临时借用的检、量具必须在15天内归还计量仓库；如须延期使用的，须拿回计量仓库校准，转5.3.1作业。5.4、检具量具的检测周期的设定与执行：5.4.1、检测计划的编制由品质部负责制定，并形成《检量具周期检测计划表》，交由品质部经理复核后执行计划。原则上针对不同种类设定固定的检测周期：通止规、卡板等设定为三个月为一周期进行检测；检测设备类依据国标设定周期。5.4.2、针对检具、量具在使用过程因故损坏的，由使用人申请，品质部安排临时性检测。5.4.3、在设定的检测时间达到时，由品质部通知生产部相关人员把检、量具送至计量室。5.4.4、品质部安排计量员使用专用的检测工具，对送检的检具、量具进行检测，对检测结果给予登记，对达不到标准的给出相关意见：修理、更换、报废。5.4.5、针对品质部检验人员所用检量具，由计量员依据检测计划执行。并对结果进行登记。对于达不到标准的执行更换、修理作业。浙江赛卡特液压有限公司三级文件文件编号：SKT/QF.0008版序：A/0实施日期：2017-12-01标题量具、检具管理规定受控号：页码：第2页共2页5.4.6、对于需送外检测的设备，由计量员依据检测计划以《检测设备校准通知单》形式书面提请品质部部长审核，并依据审核结果安排人员将设备送至指定部门进行检测。5.4.7、检、量具首次使用时，操作员工必须对检、量具进行自检；操作员工在每班次开工前要先自校量具（与其它校准的检、量具所检测出的数据进行数据对比，相符则合格使用，否则转4.6作业）。5.5、修理、更换、报废作业：5.5.1、针对使用过程中造成的损坏或自然磨损由使用人提出申请，车间管理员填写《修理、更换、报废申请单》连同检量具送达品质部。5.5.2、其它部门通过定期检测发现的达不到标准的检量具，由部门负责人填写《修理、更换、报废申请单》连同检量具送达品质部。5.5.3、计量员对送检的检量具进行复检，并填写判定处理结果。5.5.4、生产管理员将品质部判定后的《修理、更换、报废申请单》一联连同检量具送达仓库。由仓库员执行更换作业。5.5.5、对于品质部内部需要修理的检量具，由品质部主管填写《修理、更换、报废申请单》，判定处理结果后送达仓库。5.5.6、对于需要送外修理的，由仓库员将《修理、更换、报废申请单》连同检量具一同送达采购中心，由采购中心安排外送修理。5.5.7、采购中心完成修理送回到仓库时连同申请单一起交由仓库员，由仓库员依据《修理、更换、报废申请单》进行收货作业，并在修理发票上签字确认，作为财务结算的依据。6.责任承担6.1、检、量具使用过程中，因人为因素造成损坏，如可以维修继续使用的，修理过程中需要更换的零配件费用由其损坏人承担50%。6.2、检、量具使用过程中，因人为因素造成损坏而报废的，检、量具按原价50%承担经济责任损失，且操作工承担50%，班组长承担30%，生产部经理承担20%。6.3、操作员工在自检时发现检、量具不合格的（技术部判定），品质部计量人员承担5元/次的经济责任损失。7.0、相关制度和表单：7.1、《检测设备核准通知单》7.2、《修理、更换、报废申请单》7.3、《检量具周期检测计划表》7.4、《计、量、工具发放登记（台帐）》拟制/日期：批准/日期：