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目录1.编制依据...............................................................02.工程概况...............................................................12.1设计概况..........................................................12.2施工重点及难点....................................................23.施工部署...............................................................33.1施工部位及施工顺序................................................33.2劳动力组织和职责分工..............................................34.施工准备...............................................................44.1技术准备..........................................................44.2生产准备..........................................................45.主要施工方法及措施.....................................................55.1钢筋原材进场和验收................................................55.2试验要求..........................................................65.3钢筋的加工制作....................................................85.4钢筋贮存和运输...................................................105.5钢筋连接.........................................................105.6钢筋安装.........................................................115.7钢筋保护层控制...................................................196.钢筋施工的质量控制....................................................206.1钢筋工程的质量验收标准...........................................206.2钢筋施工质量保证措施.............................................216.3钢筋施工的质量控制...............................................217.施工管理措施..........................................................227.1安全、文明施工措施...............................................227.2成品保护措施.....................................................238.附图..................................................................248.1附图1结构施工总平面布置图....................................241.编制依据类别名称编号工程文件2003-001-2图纸会审记录、设计变更通知单、工程洽商国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-104G101-4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499-1998行业标准《建筑物抗震构造详图》97G329、03G329《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003文件法规建委办公室、奥组委、奥指办、甲方、中关村建设集团来文《混凝土结构工程施工质量验收规程》DBJ01-82-20042.工程概况2.1设计概况序号内容1建筑面积地下7372m2地上55628m22层次地下一层地上六层3檐高檐口距下沉广场地面高度为38.36m距室外街道地面高度为27.86m4基础形式比赛馆训练馆柱下条基、柱下独立柱基联合基础、墙下条基局部筏板基础柱、墙下条基5抗震等级框架一级剪力墙一级6钢筋类型Ⅰ～Ⅲ级钢筋7钢筋锚固详见正文“主要施工方法及措施”部分8钢筋类别及规格Ⅰ级钢φ6，φ8，φ10Ⅱ级钢φ10～φ32新Ⅲ级钢φ28，φ329预应力钢绞线抗拉强度1860MPa，15.24mm低松弛无粘结10砼強度等級与墙相连柱柱子剪力墙比赛馆训练馆比赛馆训练馆比赛馆、训练馆C40C45C40C45C40C45垫层C10、底板C35S8、地下室外墙C40S8、梁及板C40、±0以下通风井筒C50、人行桥梁板柱基础C35S6（板梁基础）、挡土墙梁板柱墙基础C35S6（板梁柱墙基础）、土建风道梁板墙（环形土建风道只包括中间层板）训练馆顶板架空层板C30S6（梁板墙）2.2施工重点及难点2.2.1体育馆结构形式复杂，给钢筋工程的施工带来了很大的难度。由于大跨度柱距，楼板上斜梁多，梁柱节点钢筋非常密集，施工特别困难。看台梁为异型梁，箍筋规格较多，钢筋从翻样、加工、到现场绑扎都有难度。2.2.2竖向结构变化特别多：框架柱每层纵筋位置、数量都变化很大，墙体暗柱每层纵筋规格、位置、数量均有变化；这给钢筋工程的管理提出了很高的要求。2.2.3结构施工中要为钢结构及玻璃幕墙、钢楼梯等后续工程施工安放大量的预埋件，预埋件的位置要求非常准确。这些都要求在钢筋工程施工时，不但预埋位置要精确，而且要有有效的加固措施。2.2.4体育馆首层至三层观众休息大厅混凝土、大截面柱混凝土结构要求达到清水外观效果，观感质量要求很高，因此必须杜绝混凝土结构表面钢筋及绑扎丝外露现象。这就要求在钢筋工程施工时，不但要采取有效措施保证钢筋的保护层厚度满足施工要求，而且要充分利用包括框架柱钢筋定距框、剪力墙钢筋定位梯子筋等钢筋定位保证措施，保证钢筋定位准确，在混凝土浇注过程中不产生位移。2.2.5体育馆部分楼板、梁、柱中均为预应力混凝土结构；预应力钢绞线的埋设、固定都与钢筋工程交叉作业。成品保护非常关键。2.2.6柱间支撑所在处的钢芯柱和钢梁及埋件与柱钢筋相互穿插，也要求钢筋位置非常精确。3.施工部署3.1施工部位及施工顺序体育馆地上部分主要包括竞赛层、竞赛夹层、休息大厅首层至三层、上看台顶板施工。本工程分A、B两个区施工，每个区根据后浇带划分流水段。根据混凝土浇筑顺序进行钢筋绑扎和验收。其中A区由中关村建设分部施工，B区由北京城建分部施工。训练馆由中关村分部施工。3.2劳动力组织和职责分工3.2.1总包方钢筋工程负责人：3.2.2根据工程特点和工期要求，钢筋施工要投入大量的人力，具体由各区按进度计划落实如下：A区B区主要职责生产负责人组织生产与安排计划技术负责人技术交底与质量控制钢筋翻样钢筋放样的审核钢筋工长落实生产技工实际操作普工配合技工工人合计3.2.3钢筋工程施工人员在技术、生产负责人进行完详细的交底之后才能开始正式施工。钢筋技工包括钢筋加工和现场绑扎两部分。其中钢筋加工人员必须按钢筋翻样单及交底中相关内容进行操作，并严格控制加工偏差。现场绑扎工人则按施工图纸、方案、交底及规范要求进行钢筋绑扎施工，操作过程中主要控制绑扎几何尺寸偏差、保护层厚度、钢筋绑扎位置是否准确、钢筋骨架是否牢固、各构造节点是否与图纸一致等几项内容。普工则负责配合技工完成钢筋的加工和绑扎工作，其主要任务是保证工序的连续性。4.施工准备4.1技术准备4.1.1审图：要认真核对图纸，对有疑问之处应及时和甲方、设计单位取得联系，及时将问题解决。4.1.2配筋：各分包单位由专人按设计图纸和相关施工规范进行翻样，钢筋配料单经本单位相关技术负责人审核签字后方可用于钢筋加工和绑扎。4.2生产准备4.2.1机具准备如下图所示序号机具名称型号A区数量B区数量1钢筋弯曲机GB50AGW40J1台4台2台4台2钢筋切断机GQ50A2台4台3钢筋调直机GT4-142台4台4砂轮切割机J3GQ-4004台4台5直螺纹套丝机GHB-408台11台以上各种施工机械应注意日常保养和维修，确保能正常连续使用。4.2.2材料准备：4.2.2.1本工程大量使用三级钢筋，需提前与厂家进行订货。4.2.2.2按照施工进度计划的需要，及时组织钢筋进场。4.2.2.3每批钢筋进施工现场都必须具有出厂质量证明，并按规格分类码放整齐。码放场地应坚硬、平整，并用木方制作钢筋堆放台，长度根据现场实际情况确定，且有良好的排水措施。4.2.2.4钢筋进场后要及时按照规范要求及试验计划进行外观检验和进行分批复试。4.2.2.5所有进场钢筋必须按照钢筋的检验状态即未检验、已检验合格、检验不合格、已检验待定四种检验状态进行标识。4.2.2.6已检验合格的钢筋方可进行加工使用。检验不合格钢筋严禁用于工程上，并尽快做退场处理，同时要做好不合格品的处理记录。4.2.3加工场地准备加工场地布置：施工现场平面布置按结构工程施工组织设计要求布置塔吊、混凝土泵车等大型机械设备、钢筋加工场、半成品钢筋堆放场地等，详见附图一：五棵松文化体育中心体育馆结构施工总平面布置图。5.主要施工方法及措施5.1钢筋原材进场和验收5.1.1钢筋进场要验收其出厂合格证和材质证明及出厂标识，并标识其状态，不合格者退场。试验室按有关规定抽取试样做复试，复试后标识状态，不合格的钢筋不得使用并退场。5.1.2外观检查：每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，表面凸块不得超过横肋高度，每1m的弯曲度不大于4mm。交货时随机抽取10根（长6m）称重，其重量偏差不得超过允许偏差。5.1.3所有进场的钢筋需经项目部材料组按炉（批）号及直径分批检验，对有严重锈蚀和其他质量缺陷的钢筋拒绝接收。5.1.4剥肋滚压直螺纹使用的套筒进场前提交型式试验报告，在套筒进场时需对其规格、数量、外观、出厂合格证做逐一检查并标识，不合格的套筒严禁使用。5.2试验要求5.2.1钢筋原材的试验要求5.2.1.1进入现场的钢筋要按批检查和验收，每批重量不大于60t；每批要由同一厂家、同一牌号、同一炉罐号、同一直径允许由同一牌号、同一直径、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%，取样数量为每一验收批取1组试件（拉伸2个、弯曲2个），取样方法为在任选的2根钢筋上切取；热扎圆盘条每一验收批取1组试件（拉伸1个、弯曲2个）。并按照见证取样和送检的有关规定，并做好见证取样和送检工作。5.2.1.2对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋，其强度要符合设计要求，当设计无具体要求时，检验所得的强度实测值要符合下列要求：（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不得小于1.25。（2）钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值比值不得大于1.3。5.2.2钢筋连接试验要求5.2.2.1钢筋连