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施工组织课程设计天津市某技校食堂工程施工组织设计班级姓名学号成绩2013年2月2施工组织课程设计任务书一、设计目的施工组织课程设计是配合《土木工程施工》及《建筑工程施工》课程设置的实践性教学环节，目的是帮助学生掌握建筑工程施工组织的理论和方法。通过本课程设计，学生独立完成某建筑工程施工组织设计，培养编制施工组织设计和合理组织、管理现场施工的初步能力，增强工程意识，为毕业后的工作及深造打下一个坚实的基础。二、设计要求在教师的指导下由学生独立完成全部设计内容：编写单位工程施工组织设计文件、计算有关数值和指标、绘制施工平面图、编制进度变化。通过设计，要求学生熟悉一般房屋建筑工程的施工顺序，掌握单位工程施工组织设计的编制方法，施工进度计划的编制、计算内容，施工平面图的设计内容和步骤。三、设计内容1.熟悉施工图纸、拟定施工方案划分施工段，确定施工流向、各分部工程的施工过程及施工顺序，选择分部分项工程施工方法。2.计算工程量、汇总劳动量3.编制施工进度计划4.编制施工准备工作及各项资源需要量计划5.绘制施工平面布置图6.整理施工组织设计说明书四、设计成果要求1．编制设计说明书；2．绘制施工平面图；3．编制施工进度计划表。五、时间安排与进度计划课程设计时间一周。具体安排如下时间周一周二周三周四周五设计内容熟悉施工图纸拟定施工方案计算工程量汇总劳动量编制施工进度计划绘制施工平面布置图整理施工组织设计说明书3工程项目概况及施工部署一、工程概况1、工程名称：天津市某技校食堂工程2、工程地址：天津市北辰区刘园附近3、建设单位：天津市某技校4、设计单位：河北工业大学设计研究院5、监理单位：天津市建设工程监理公司6、施工单位：中建六局建设与发展公司7、结构型式:底框砖混结构8、层数：主体三层9、建筑面积：756m210、屋面防水保温：P.V.C防水屋面，三层屋面架设隔空层,二布三油塑料油膏防水层,现浇水泥珍珠岩找坡,最薄处60,1:3水泥水泥砂浆找平层25厚11、地面:普通水磨石地面,C10混凝土垫层80厚12、楼面：卫生间200*200防滑地砖楼面，其余水泥豆石地面13、内墙装修：卫生间及其妻曾操作间1800高白瓷砖墙裙，其余混合砂浆墙面、顶棚混合砂浆抹面面刷仿瓷涂料二边14、外墙面：保温板材、外墙涂料及外墙面砖，详见立面标注15、门窗：木门窗浅黄色调和漆二遍,钢门窗内外分色,内面为浅黄色调和漆二遍,基层均按有关规定处理,铝合金为银白色蓝玻二、建筑概况：本工程建筑面积756平方米，建筑层数为地上三层，建筑总高度10.08米。室内外高差300mm。外墙装饰为涂料及面砖墙面，屋面为不上人4MM厚SBS高聚物改性沥青防水卷材。三、结构概况：本工程为底框砖混结构；基础型式为柱下独立基础和墙下条形基础，建筑结构耐火等级4为二级，结构安全等级二级，建筑抗震设防类别为重点设防类（乙类），建筑物抗震设防烈度为7度。四、施工条件：（1）基本风压：0.45KM／m2；地面粗错度：B类；（2）场地抗震设防烈度：7度（0.20g），设计地震分组第一组，设计特征值周期0.35（s），建筑场地类别为：II类；（3）混凝土结构的环境类别：室内潮湿环境，非严寒和非寒冷地区的露天环境，与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境为二（a）类；其他为一类。五、项目施工顺序1、本工程结构施工工序：基础部分：定位放线→土方开挖→验槽→垫层C10混凝土浇筑→承台支模、扎筋(包括住下独立基础、构造柱、框架住的钢筋)→验收→浇筑混凝土→现浇地梁以及基础圈梁扎筋、支模→验收→浇筑砼→验收→土方回填主体部分：测量放线→底层柱支模→验收→浇筑首层柱→二层梁、板支模→二层梁、板扎筋→验收→浇筑二层梁、板砼→测量放线→二层构造柱钢筋绑扎→二层砌筑→二层圈梁钢筋绑扎→构造柱圈梁模板→二层梁三层楼板模板支撑→三层楼板钢筋→三层板二层构造柱梁混凝土浇筑→三层构造柱钢筋绑扎→三层砌筑→三层圈梁钢筋绑扎→屋面梁屋面板模板支撑→屋面梁屋面板钢筋绑扎→屋面板梁、三层构造柱混凝土浇筑→女儿墙砌筑→屋面防水六、施工临时设施规划现场控制测量网，做好“三通一平”工作，搞好平面布置。搭设生产设施（一）、生产设施主体工程混凝土、砂浆全部采用商品混凝土。现场设钢筋加工棚，木工加工棚。（二）施工现场水电供应规划现场四周铺设施工用电。将现场围墙四周市政供水就进接入施工现场，按照用水量铺设5主管和支管，形成完整的供水消防网络。（三）临时排水在施工场地开挖临时排水沟与所设的污水处理池相连，然后从围墙外沿排入地下污水处理处，最后排入市政排水管网。七、施工准备工作1、管理准备工作组织调集各类管理人员，使用的机械设备和材料陆续进入现场，邀请建设单位及地方各个有关部门,接洽施工事宜，了解工程所在地的环境和特殊规定，保证施工顺利进行。组织施工力量，作好施工队伍的工种编制及其分工，做好进场操作人员的安全三级教育和操作技术培训，审核劳动岗位技能情况。落实组织机构和人员编制，制定管理制度，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款实施。2、技术准备工作及时组织有关人员认真审查施工图纸领会设计意图，组织图纸会审。编制出本工程施工组织设计和单项工程的详细施工方案，进行工序设计和交底。根据甲方要求编制预算和进度计划。将场外坐标引入现场内制作半永性控制桩。3、材料、机械准备工作编制材料使用计划、落实进货渠道，并作进出场计划，根据施工进度计划，提出施工机械的使用计划，组织调拨、购置、运输和安装。4、现场准备首先在施工现场进行场地平整，依据施工组织设计修整道路。现场设置配电室设立回路分配箱分别引至现场各机械闸箱。做到一机一闸一漏。根据现场平面布置图，完成现场临时设施的安排，作好现场停水停电的布置和安排，并了解现场内地上，地下的管线分布情况，作好记录。在施工中作出相应的保护措施。在施工前完成临时设施的建设，如：砼、砂浆搅拌站；办公室、材料库房、门卫房、钢筋堆放棚、水泥库、木制作棚、临时宿舍、厕所等。另外还应准备钢卷尺、水准仪、氧气表、乙炔表、水准尺、垂直检测尺、塔尺、试模、坍落度测试筒、环刀、温度计、经纬仪等工具。施工技术方案6一、测量放线（一）、平面控制根据规划总平面图标准坐标点进行引测，至基槽外边1.5m处设置埋地控制轴线桩，并在周围地面上做永久性标志。（二）、竖向精度要求严格按照测量规范要求，进行测量精度控制。结构垂直度每层进行控制，层间允许偏差±3mm，总高度偏差不大于±10mm。（三）、测量放线要求测量放线工作按《建筑工程测量规范》（GB50026—93）执行，为保证结构工程的质量，必须保证测量放线工作的准确、完整。测量人员要按照规范、设计、建设单位的要求提供施工时标高控制线以及门窗洞口控制线，现浇梁混凝土浇筑时的标高控制线，外墙墙面大角10cm控制线，以及外墙壁门窗控制线。每一层各种线施测完毕后，应该在明显的部位标明线的名称及施测人，并填好验线记录。为保证结构施工的质量，本工程应该严格按控制线进行施工，对于结构施工的外墙等部位均拉通线后施工。地下基础施工完后再根据地上的控制桩用经纬仪及钢尺测定地上一层的柱、墙身线等，精度要求在3mm以内。±0.00水准点，各层的水平标高采用内控形式控制网，并将控制点测设于首层结构上，在每个流水段外墙大角设置一个±0.00水准点，各层的水平标高用同一个卷尺往上引测，以确定每层楼的标高和大楼的总高度。楼层标高以室内500线为准。保证各道工序正确使用500线，以便控制楼层标高。定位完成后，由放线工自检，验线员检验无误后，可作定位资料，请建设（监理）单位验收，经各方认可后，方可进行下道工序的施工。轴线控制点及水准点应加强管理，做好保护，防止撞击及偏位或沉降，在施工过程中，必须建立复核制度，一般情况每月复核、校核不少于一次，测量仪器应进行周期性核定，并有合格核定书，每季度要对仪器进行常项校检改正，并有记录，其它量具要按要求进行对比，并有记录。二、土方工程（一）、土方开挖应该按照施工规范中GB50202—2002的要求进行。基槽开挖程序：测量放线→机械挖土至标高-0.9M→修坡→整平→人工开挖条形基础至7标高-1.2M→机械开挖柱下独立基础基坑至标高-1.5M→人工开挖柱下独立基础预留土层至标高-1.8M→留足预留土层→验槽。（二）、开挖方向基坑开挖方向是：由西向东开挖，订上水平桩作为水平标高控制的依据，测量人员配合施工人员抄出水平线，基坑底标高为-1.8M挖土完毕后，测量人员施测柱位线进入基础垫层施工。（三）、开挖方案基坑开挖应连续进行，但避免在雨天施工。土方开挖时，加强对边坡的检查，并做好施工人员的防雨、防滑、防雷、防触电、防塌方的保护工作。三、基础垫层按基础平面布置图中的轴线尺寸，划出基础垫层的外轮廓线。主体工程施工方案第一章混凝土工程1、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《高层建筑混凝土技术规程》JGJ3-2002《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52－92《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53－92《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119－882、施工准备2.1材料要求及主要机具：混凝土骨料要有合格证、检验报告、复试报告。具体要求如下：2.1.1水泥：用普通硅酸盐水泥（鲁南水泥厂鲁宏水泥）。2.1.2砂：中砂，严格控制砂子含泥量，控制在3%以内。2.1.3石子：卵石或碎石，粒径0.5～3.0cm，级配要求连续，含泥量控制在2%以内。82.1.4水：不含杂质的洁净水。2.1.5外加剂：应符合相应标准的技术要求，其掺量应根据施工要求，通过配合比实验确定。2.1.6主要机具：混凝土运输车、混凝土汽车输送泵、振动棒等。2.2作业条件：2.2.1办完钢筋隐检手续，注意检查马登、垫块，以保证保护层厚度。与安装单位密切配合，核实墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒（槽）的位置、数量及固定情况。2.2.2检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固。2.2.3检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。2.2.4混凝土泵车、振捣器等，经检查、维修，处于正常运行状态，并有备用其数量能保证连续施工的需要。2.2.5检查电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。2.2.6由商品混凝土供应商保持联系，确定混凝土配合比及外加剂用量，严格控制投入工程使用的混凝土质量。3、操作工艺3.1工艺流程：作业准备→混凝土预定→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→拆模、养护。3.2混凝土预定：项目部技术科在浇筑混凝土前，将各种部位的混凝土量计算清楚，并保证数据的准确性。防止因混凝土数量的问题影响工程的连续施工，并随时与混凝土搅拌站保持密切联系，随时根据现场施工的实际情况，调整定制混凝土量，使混凝土量达到既不影响施工，也不造成材料的浪费。3.3混凝土运输：混凝土从搅拌站到施工现场要尽量缩短运输时间，并在运输过程中，匀速搅拌，以保证进场混凝土的和易性，（根据气温宜控制在0.5～1h之内）。混凝土运输到场后，应充分搅拌后再卸车，不允许任意加水，混凝土发生离析时，浇筑前应二次搅拌，已初凝的混凝土不应使用。3.4混凝土浇筑、振捣：3.4.1墙体浇筑混凝土前，在底部接槎处先浇筑5cm厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆或减石子混凝土。用铁锹均匀入模，不应用吊斗直接灌入模内。第一层浇筑高度控制在950cm左右，以后每次浇筑高度不应超过1m；分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑，间隔时间不超过2h。当采用平模时或留在内纵模墙的交界处，墙应留垂直缝。接槎处应振捣密实。3.4.2洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞边30cm以上，宜从两侧同时振捣，防止洞口变形。3.4.3振捣：插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，一般应小于50cm，门洞口两侧暗柱要振捣密实，不得漏振。每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管、外墙板空腔防水构造等，发现有变形、移位，各有关工