气门摇杆轴支座的机械加工工艺

镇江高专ZHENJIANGCOLLEGE毕业设计(论文)气门摇杆轴支座工艺工装设计Valverockerbearingfortoolingdesign系名：专业班级：学生姓名：学号：指导教师姓名：指导教师职称：二○**年四月二十日1任务书课题名称气门摇杆轴支座的加工工艺及工装设计同组学生姓名无设计（研究）内容及要求：一、内容：1、（抄画）被加工零件零件图1张(A3)2、被加工零件毛坯图1张(A3)3、被加工零件工艺过程卡1套4、被加工零件工序卡1套5、夹具装配图（两道工序）2套(2XA1）6、夹具体零件图2张(2XA3)7、设计计算说明书（≥5000字）1份二、要求：必须独立完成设计任务，需完成装配图和零件图，折合成0号图纸1.5张以上；设计计算说明书5000字以上；图纸统一编号（参照全隶属编号）；图纸上采用的所有标准必须是现行标准；图纸必须用AutoCAD(2004或以上版本)画图(若是A2／A3大小,必须拼装成A1格式存盘，以方便打印)，说明书的文字一律用WORD2002或2004打印输出。必须按规定时间完成毕业设计任务，各环节须经审核通过方可进行下一步工作。毕业实习不合格者不得参加毕业设计，毕业设计不合格者不得参加毕业答辩。注：1、具体技术要求见图纸。2、其它要求见“毕业设计工作计划”参考文献：1、机械制造工艺学2、机床夹具设计3、金属机械加工工艺人员手册4、机床夹具设计设计手册5、机床夹具设计设计图册6、实用机械加工手册（有电子版）7、机械加工余量手册（有电子版）8、机械加工工艺师手册（有电子版）2目录摘要.........................................................................................................3引言...................................................................................................4第一章零件的分析.............................................................................5第二章工艺规程的设计.....................................................................62.1确定毛坯的的制造形式.........................................................................62.2制订工艺路线.......................................................................................62.3机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定..........................................62.4确定切削用量及基本工时......................................................................7第三章专用夹具的设计...................................................................143.1铣E、B端面的夹具设计.....................................................................143.1.1问题的提出.....................................................................................143.1.2定位基准的选择..............................................................................143.1.3定位元件的设计...............................................................................143.1.4切削力及夹紧力计算.......................................................................143.1.5定向键与对刀装置设计....................................................................163.1.6夹具设计及操作简要说明.................................................................173.2钻、扩、铰Φ16孔的夹具设计............................................................203.2.1问题提出..........................................................................................203.2.2定位基准的选择..............................................................................203.2.3定位元件的设计...............................................................................203.2.4切削力及夹紧力计算........................................................................2033.2.5夹具设计及操作简要说明.................................................................20总结...............................................................................................23致谢...................................................................................................24参考文献.........................................................................................25谢谢朋友对我文章的赏识，充值后就可以下载说明书。我这里还有一个压缩包，里面有相应的word说明书和CAD图纸（共计6张图纸）及机械加工过程、工序卡片全套（共计7张）。需要压缩包的朋友请联系QQ客服1：1459919609或QQ客服2：1969043202。下载后我可以将压缩包免费送给你。需要其他设计题目直接联系！！！4摘要：本设计所设计的零件是柴油机中摇杆结合部分的气门摇杆轴支座，气门摇杆轴支座是柴油机摇杆座的结合部分，它是柴油机一个重要零件。其中摇杆轴装在Φ20（+0.06~+0.1）孔中，轴上两端各装一进气门摇杆；摇杆座通过两个Φ13孔用M12螺杆与汽缸盖相连，3mm轴向槽用于锁紧摇杆轴，使其不能转动。汽缸盖内每缸四阀使燃烧室充气最佳，气门由摇杆凸轮机构驱动，摩擦力小且气门间隙由液压补偿。这种结构可能减小燃油消耗并改善排放。关键词：气门摇杆轴支座；工艺性；加工工艺性5ABSTRCT：Thedesignofthepartsofdieselenginevalverockershaftrockerwithbearing,valverockershaftbearingofdieselenginerockerseatiscombined,itisoneoftheimportantpartsofdieselengine.Therockershaftmountedina20(+0.06-+0.1)hole,shaftarerespectivelyinstalledwithavalverocker;rockerseatthroughtwothan13holeswithscrewandcylindercoverconnectedM12,3mmaxialgrooveforlockingrockershaft,sothatitcan'tmove.Theinsideofthecylinderheadoffourvalvepercylindercombustionchamberinflatablebest,valveconsistsofarockercamdrive,smallfrictionforceandthevalveclearancebythehydrauliccompensation.Thisstructurecanreducefuelconsumptionandemission.Keywords:valverockershaftsupport;technology;processingtechnology6引言机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。气门摇杆轴支座的加工工艺规程及其铣50底面与粗车、半精车、精车Φ16孔的夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行设计之后的下一个教学环节。正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。本次设计水平有限，其中难免有缺点错误，敬请老师们批评指正。7第一章零件的分析气门摇杆轴支座共有六组加工表面，现分述如下：1、50底面2、上端面3、2-Φ13孔4、轴向槽5、2-Φ32端面6、Φ20孔8第二章工艺规程的设计2.1、确定毛坯的的制造形式由零件图可知，其材料为HT200，该材料具有较高的强度、耐磨性、耐热性及减振性，适用于承受较大应力，要求耐磨的零件。该零件上主要加工面为上端面，下底面，左右两端面，2-Φ13孔，Φ20（+0.06~+0.10）孔以及3mm宽的轴向槽。其中Φ20（+0.06~+0.10）孔的尺寸精度以及下端面相对于Φ20（+0.06~+0.10）孔轴线的平行度及左右端面的尺寸精度，直接影响到进气孔与排气门的转动精度和密封性。因此，需要先以上端面为粗基准加工下端面，再以下端面为精基准加工上端面，最后加工Φ20（+0.06~+0.10）时以下端面为定位基准，以保证孔轴相对下端面的位置精度。由《机械加工工艺手册》中有关孔的加工的经济精度机床能达到的位置精度可知，上述要深圳市可以达到的零件结构的工艺性也是可行的。根据零件材料确定毛坯为铸件，已知零件的类型为大批量生产，故毛坯的铸造方法用砂型机器造型。此外，为消除残余应力，铸造后安排人工时效处理。由《机械加工工艺手册》查得该种铸造公差等级为CT10~11，加工余量等级MA选择H级。