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摩托减震耀勇更稳耀勇减震供应商考察汇报耀勇减震供应商考察汇报某公司————2012年12月13日摩托减震耀勇更稳耀勇减震供应商考察汇报企业名称建立时间法人代表所有制性质详细地址邮政编码税号传真机号公司网址E-mail公司占地面积厂房面积厂房属性2012年新增厂房面积固定资产总额流动资金质量体系认证机构认证有效期企业主要经营业务去年销售总额Part1企业简介——1摩托减震耀勇更稳耀勇减震供应商考察汇报Part1企业简介——2质量管理体系机构图组织机构图摩托减震耀勇更稳耀勇减震供应商考察汇报Part1企业简介——3供方主要外协零部件(材料)厂家明细序零部件/材料名供方名称供货年限质量状况1234供销情况一览能源、设备异常应急预案摩托减震耀勇更稳耀勇减震供应商考察汇报Part1企业简介——4企业主要负责人状况职务姓名年龄任职时间学历职称联系电话董事长总经理副总经理技质部长销售部长生产部长企业总人数人，其中本科以上人，专科以上人；其中技术人员人，质检人员人；摩托减震耀勇更稳耀勇减震供应商考察汇报Part1企业简介——5负责耀勇公司的企业质量负责人及质检员状况职务姓名年龄任职时间学历职称联系电话摩托减震耀勇更稳耀勇减震供应商考察汇报Part1企业简介——6负责耀勇公司的企业技术负责人及技术员状况职务姓名年龄任职时间学历职称联系电话负责耀勇公司的企业销售负责人及销售人员状况职务姓名年龄任职时间学历职称联系电话摩托减震耀勇更稳耀勇减震供应商考察汇报Part2企业风采——1摩托减震耀勇更稳耀勇减震供应商考察汇报Part3生产设备——1某设备台某设备台系列某设备台某设备台某设备台摩托减震耀勇更稳耀勇减震供应商考察汇报Part3生产设备——2某设备台某设备台关重关重某设备台摩托减震耀勇更稳耀勇减震供应商考察汇报Part3生产设备——3某设备台某设备台系列某设备台摩托减震耀勇更稳耀勇减震供应商考察汇报Part4加工节拍——1设备型号用途加工范围加工节拍/min转产换型JD系列125系列JD系列125系列JD系列单减系列JD系列125系列JD系列125系列JD系列125系列加工节拍摩托减震耀勇更稳耀勇减震供应商考察汇报Part4加工节拍——2设备型号用途加工范围加工节拍转产换型加工节拍摩托减震耀勇更稳耀勇减震供应商考察汇报Part4加工节拍——3加工节拍设备型号用途加工范围加工节拍设备型号用途加工范围加工节拍加工节拍摩托减震耀勇更稳耀勇减震供应商考察汇报Part4加工节拍——4加工节拍设备型号用途加工范围加工节拍设备型号用途加工范围加工节拍加工节拍摩托减震耀勇更稳耀勇减震供应商考察汇报Part5检测设备——1台台颜色样品柜台台台《监视和测量装置校准周期》摩托减震耀勇更稳耀勇减震供应商考察汇报Part6工艺流程——1关重关重关重关重摩托减震耀勇更稳耀勇减震供应商考察汇报Part6工艺流程——2检验（入厂验收）入厂检验报告单材质分析报告单厂家提供的产品质量证明优点：缺点：摩托减震耀勇更稳耀勇减震供应商考察汇报Part6工艺流程——3工序一：正在调试首件检验过程自检摩托减震耀勇更稳耀勇减震供应商考察汇报Part6工艺流程——4工序二：工艺参数记录符合文件规定工艺参数表符合受控审批程序处理中摩托减震耀勇更稳耀勇减震供应商考察汇报Part6工艺流程——5工序三：摩托减震耀勇更稳耀勇减震供应商考察汇报Part6工艺流程——6工序四：摩托减震耀勇更稳耀勇减震供应商考察汇报Part6工艺流程——7工序五：设备作业现场操作规程摩托减震耀勇更稳耀勇减震供应商考察汇报Part6工艺流程——8工序六：设备设备正在摩托减震耀勇更稳耀勇减震供应商考察汇报Part6工艺流程——9工序七：摩托减震耀勇更稳耀勇减震供应商考察汇报Part6工艺流程——10工序八：工艺参数记录工艺参数表摩托减震耀勇更稳耀勇减震供应商考察汇报Part6工艺流程——11工序九：摩托减震耀勇更稳耀勇减震供应商考察汇报Part6工艺流程——12工序十：成品检验标准成品检验报告单成品库成品检验编制有受控有效的检验标准书，检验后填写了检验报告单（出厂检验报告单）。成品库房产品堆码整齐，标识清晰。符合文件及相关规定。摩托减震耀勇更稳耀勇减震供应商考察汇报Part7现场考评——1检查要求考评分数现场检查情况单项得分质量保证最高负责人的职责和权限是否明确，是否明确了公司内部各部门（或单位）负责人的职责和权限。（有无具体的文件规定，如任命令）3分3分公司是否明确召开质量会议的时机及内容，质量会议中提出的问题点的纠正整改情况是否已得到有效实施和改进，改善内容是否有领导负责制，有无书面文件规定及相关记录。3分3分摩托减震耀勇更稳耀勇减震供应商考察汇报Part7现场考评——2检查要求考评分数现场检查情况单项得分顾客处发生的不合格信息是否向公司内部有关部门进行了可靠的信息传递（如班前会、通报、警示牌），是否实施了纠正措施。8分3分用于设计、生产、检验的产品图、检验卡片、生产工艺、检验规程等文件是否得到了批准和受控，各标准文件的规定是否一致，出厂检验是否与耀勇公司一致。10分6分摩托减震耀勇更稳耀勇减震供应商考察汇报Part7现场考评——3检查要求考评分数现场检查情况单项得分生产时，有无人员对工艺纪律执行情况进行了检查，是如何执行检查的，有无书面文件规定和检查记录。3分1分产品的部分检验项目在本公司不能进行检验的情况下是否定期进行了送样检测，检测结果是否合格，有无相关文件规定和记录。3分3分摩托减震耀勇更稳耀勇减震供应商考察汇报Part7现场考评——4检查要求考评分数现场检查情况单项得分是否编制有用于控制进货检验、生产过程检验和出厂检验的《检查基准书》（或书面文件），各岗位检验人员是否都明确检验要求，有无记录。8分8分是否设立有专门从事质量管理、检验的部门或人员；各质量岗位人员的职责是否明确，有无书面文件规定。4分4分质量管理组织机构图摩托减震耀勇更稳耀勇减震供应商考察汇报Part7现场考评——5检查要求考评分数现场检查情况单项得分进货检验、生产过程和出厂检验过程中的不合格品是否得到了有效控制和管理（如标识、隔离、返工/返修品的再次验证等）；有无书面文件规定和记录。10分6分摩托减震耀勇更稳耀勇减震供应商考察汇报Part7现场考评——6检查要求考评分数现场检查情况单项得分制造过程中的关重工序是否已得到了识别和控制，作业人员和管理人员是否明确关重工序的控制要求，有无记录。3分1分生产现场是否执行了“5S”管理中“整理、整顿、清扫……等”要求。8分6分摩托减震耀勇更稳耀勇减震供应商考察汇报Part7现场考评——7检查要求考评分数现场检查情况单项得分相关的生产设备、工装夹具是否定期进行了检修、是否对设备进行了日常维护、保养，有无检定计划或其他的书面文件规定和记录。操作者是否明确日常点检项目。3分2分生产现场是否按要求制作了用于产品堆码、运输的存放盛具，周转盛具是否清洁、堆码存放是否符合要求，并按要求做了标识，有无文件规定和书面记录。3分2分摩托减震耀勇更稳耀勇减震供应商考察汇报Part7现场考评——8检查要求考评分数现场检查情况单项得分现场使用的图纸、技术资料、工艺资料是否清晰、有效（无褪色、污垢、破损等），操作者是否都明确工艺规定内容。6分6分生产现场内各工序是否配置有满足检验要求的计量器具（如游标卡尺、专用的检具），计量器具是否按要求进行了检定和日常维护，保养是否符合要求，有无检定计划和其它书面记录。3分1分摩托减震耀勇更稳耀勇减震供应商考察汇报Part7现场考评——9检查要求考评分数现场检查情况单项得分是否配备有保障正常生产所需的工、模、刀、夹具，是否对其进行了维护保养。3分2分当更换工、模、刀、夹具后或新模具、工装初次使用时，是否重新执行了首检（即首件确认程序）。3分3分摩托减震耀勇更稳耀勇减震供应商考察汇报Part7现场考评——10检查要求考评分数现场检查情况单项得分新工人或换岗员工是否对其进行了上岗培训，由谁负责进行的，有无书面文件规定和记录。3分3分工厂是否对生产现场内的在制品采取了防护措施（是否能起到防尘、防锈和混装的问题发生），是否做到了先进先出。3分3分摩托减震耀勇更稳耀勇减震供应商考察汇报Part8考察结论——1结论：。摩托减震耀勇更稳耀勇减震供应商考察汇报开明弹簧Part9整改要求——1整改项目表序号整改项目整改要求整改期限推进计划123456