2#4#6#细石砼地面施工方案

水城花园2#、4#、6#、11#楼细石砼地面施工方案编制单位：江苏南通三建集团有限公司海岸水城项目部编制人：编制日期：年月日审核人：审核日期：年月日审批人：审批日期：年月日目录一、工程概况二、设计做法三、施工准备四、操作工艺五、成品保护六、应注意的质量问题一、工程概况1．1、本工程为青岛中苑房地产开发有限公司开发的海岸水城花园二期2#.4#.6#.8#.10#.11#楼工程，位于胶南海滨大道北、大卢河东，地形南高北低、施工场地狭窄，与一期已建房屋靠近。该工程2#～10#高层住宅采用框肢剪力墙结构，承台梁基础。2＃～10＃楼地下均有人防和地下车库，11楼为五层框架结构，条形基础。工程名称：海岸水城花园二期工程建设单位：青岛中苑房地产开发有限公司设计单位：青岛市旅游规划建筑设计研究院监理单位：青岛市建通工程管理有限公司勘察单位：青岛勘察测绘研究院施工单位：江苏南通三建集团有限公司工程地址：胶南市海滨大道北、大卢河东二、设计做法2#、4#、6#楼地面做法：起居室、餐厅、书房、衣帽间等楼面做法：1、30厚1：3干硬水泥黏贴20厚大理石；2、50厚C15细石混凝土填充层随打随抹平（上配φ3双向间距50钢筋网片），中间配加热管，加热管上皮最薄处大于等于30厚，沿外墙内侧贴20×50高聚苯板保温层，高与填充层上皮平；3、铺真空镀铝聚酯薄膜或铺玻璃布基铝箔贴面层；4、20厚挤塑聚苯板；5、现浇混凝土楼板。卧室楼面做法：1、15厚木地板；2、85厚C15细石混凝土填充层随打随抹平，压实赶光，（上配φ3双向间距50钢筋网片），中间配加热管，加热管上皮最薄处大于等于30厚，沿外墙内侧贴20×85高聚苯板保温层，高与填充层上皮平；3、铺真空镀铝聚酯薄膜或铺玻璃布基铝箔贴面层；4、20厚挤塑聚苯板；5、现浇混凝土楼板。卫生间楼面做法：1、8～10厚地面砖，砖背面刮水泥浆黏贴，稀水泥浆（或彩色水泥浆）擦缝；2、30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层；3、20厚1：2.5水泥砂浆保护层；4、1.5厚双组份油性聚氨酯防水涂料；5、刷基层处理剂一道；6、30厚C20细石混凝土找坡抹平；7、素水泥浆一道；8、现浇混凝土楼板。连廊、水箱间楼面做法：1、40厚C20细石混凝土（上部配φ4双向间距200钢筋网），表面撒1：1水泥砂子随打随抹平；2、1.5厚双组份油性聚氨酯防水涂料；3、刷基层处理剂一道；4、30厚C20细石混凝土随打随抹找坡抹平；5、素水泥浆一道；6、现浇混凝土楼板。有防水要求的阳台楼面做法：1、8～10厚地面砖，砖背面刮水泥浆黏贴，稀水泥浆（或彩色水泥浆）擦缝；2、30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层；3、40厚C20细石混凝土（上部配φ4双向间距200钢筋网），表面撒1：1水泥砂子随打随抹平；4、1.5厚双组份油性聚氨酯防水涂料；5、刷基层处理剂一道；6、30厚C20细石混凝土随打随抹找坡抹平；7、素水泥浆一道；8、现浇混凝土楼板。无防水要求的阳台楼面做法：1、8～10厚地面砖，砖背面刮水泥浆黏贴，稀水泥浆（或彩色水泥浆）擦缝；2、30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层；3、70厚C20细石混凝土（上部配φ4双向间距200钢筋网），表面撒1：1水泥砂子随打随抹平；4、素水泥浆一道；5、现浇混凝土楼板。公共走廊、前室、入口门厅楼面做法：1、20厚大理石；2、30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层；3、素水泥浆一道；4、50厚1：6水泥膨胀珍珠岩；5、现浇混凝土楼板。楼梯间、电梯机房、设备间楼面做法：1、20厚1：2水泥砂浆压实赶光；2、素水泥浆一道；3、现浇混凝土楼板。厨房楼面做法：1、30厚1：3干硬水泥黏贴10厚地面砖；2、60厚C15细石混凝土填充层随打随抹平（上配φ3双向间距50钢筋网片），中间配加热管，加热管上皮最薄处大于等于30厚，沿外墙内侧贴20×60高聚苯板保温层，高与填充层上皮平；3、铺真空镀铝聚酯薄膜或铺玻璃布基铝箔贴面层；4、20厚挤塑聚苯板；5、现浇混凝土楼板。11#楼地面做法：楼梯间楼面做法：1、20厚1：2水泥砂浆压实赶光；2、素水泥浆一道；3、现浇混凝土楼板。卫生间、厨房、网点楼面做法：1、8～10厚地面砖，砖背面刮水泥浆粘贴，稀水泥浆（或彩色水泥浆）擦缝2、30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层3、1.5厚合成高分子防水涂料4、刷基层处理剂一道5、30厚C20细石混凝土随打随抹找坡抹平6、素水泥浆一道7、现浇钢筋混凝土楼板卧室、起居室、餐厅楼面做法：1、8～12厚企口强化复合木地板，企榫槽满涂胶液挤严后铺设，打蜡上光2、3～5厚泡沫塑料衬垫3、20厚1：2.5水泥砂浆抹平4、素水泥浆一道5、40厚C15细石混凝土填充层随打随抹平（上下配Φ3双向间距50钢筋网片），中间配加热管，加热管上皮最薄出大于等于30厚，沿外墙内测贴20×50高挤塑聚苯板保温层，高于填充层上皮平6、铺真空镀铝聚酯薄膜或铺玻璃布基铝箔贴面层7、20厚挤塑聚苯板或详工程设计8、现浇钢筋混凝土楼板三、施工准备作业条件l、施工完的结构已办完验收手续。2、室内墙面弹好＋1.0m水平控制线。3、安装好水暖立管并堵牢管洞。4、门口处高于楼板面的砖层应剔凿平整。5、水泥、砂、石随机取样送试验室试验,且试验合格,出具细石混凝土配合比单。材料要求l、水泥:常温施工宜用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,冬期施工宜用普通硅酸盐水泥。水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥,以保障楼地面颜色一致。要防止水泥过期，强度不够,造成与基层结合不牢而空鼓和地面起砂。砂:中粗砂,含泥量不大于3%。需采用中沙，要防止砂子过细,否则易出现空鼓、开裂。豆石:粒径为5～15mm,含泥量不大于2%。混凝土面层所用的石子粒径不应大于15mm和面层厚度的2/3。施工机具混凝土配制、运输工具:混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹。作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1骨料粒径第5.2.3条2面层强度等级第5.2.4条3面层与下一层结合第5.2.5条一般项目1表面质量第5.2.6条2表面坡度第5.2.7条3踢脚线与墙面结合第5.3.8条4楼梯踏步第5.3.9条5表面允许偏差表面平整度5mm踢脚线上口平直4mm缝格平直3mm工艺流程基层清理→找标高→铺设聚苯板→铺真空镀铝聚酯薄膜或铺玻璃布基铝箔贴面层→安装固定地暖管→注水试压→检验合格后冲筋贴灰饼→铺设防护板→浇筑细石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护四、操作工艺（一）处理基层基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污,应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。（二）铺设聚苯板、敷设地暖管（三）地暖管敷设完，总包单位会同甲方、监理、地暖施工单位进行验收、交接。(四)冲筋贴灰饼小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m)；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。（五）铺设防护板1.现场采用竹胶板满铺对暖气管道、真空镀铝聚酯薄膜以及挤塑板进行保护，同时在竹胶板上方铺设木架板以便运输混凝土的车辆行走，确保暖气管道及相关材料不受损伤。(六)浇筑细石混凝土细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,坍落度应不大于20mm；并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。(七)撒水泥沙子干面灰砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。大理石及地砖面层找平层采用木抹子搓平拉毛，木地板地面找平层需进行找平压光。(八)第一遍抹压用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。(九)第二遍抹压当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。(十)第三遍抹压当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。(十一)养护面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面,在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面弹线,用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍,再用溜缝袜子划缝；以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活。(十二)混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前,应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土,应捣实压平。(十三)冬期施工细石混凝土施工的环境温度不应低于+5℃,井且必须注意保温养护。五、成品保护细石混凝土施工时运料小车应在已铺设防护板的上表面进行且不得碰撞门口及墙面等处。地面上铺设的电线管暖卫立管应设保护措施。地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。不得在已做好的地面上拌合砂浆。地面养护期间不得上人,其他工种不得进入操作,养护期过后也要注意成品保护。油漆工刷门、窗口扇时不得污染地面与墙面及明装的管线。六、应注意的质量问题面层起砂、起皮:由于水泥强度等级不够或用过期水泥、水灰比过大、抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作,都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面(应撒水泥砂拌合料)不均匀,有厚有簿,表面形成一层厚簿不匀的水泥层,未与混凝土很好的结合,会造成面层起皮。如果面层有泌水现象,要立即撒水泥砂(l:l=水泥:砂)干拌合料,撒均匀、薄厚一致木抹子搓压时要用力,使面层与混凝土紧密结合成整体。面层空鼓、有裂缝:由于铺细石混凝土之前基层不干净,如有水泥浆皮及油污,或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后水分过多,撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序,造成面层结构不紧密易开裂。面层抹纹多,不光:主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早,最后一遍抹压时应抹压均匀,将抹纹压平压光。