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检修文件包编号：D/Y06.006版次：第一版项目名称：霍煤鸿骏电厂二号机组A级检修设备名称：2号炉1、2号引风电机、电缆检修日期：年月日检修单位：东北电力检修工程有限公司通辽分公司检修单位负责人：业主QC检修QC工作负责人姓名日期姓名日期姓名日期年月日年月日年月日检修文件包批准页项目名称：2号炉1、2号引风电机、电缆A级检修批准：复审：审核：初审：受控状态：版次：第一版编写：编写时间：2006年01月20日发布时间：2006年03月01日东北电力检修工程有限公司通辽分公司文件包清单检修文件包序号名称打“√”页码1计划项目12检修文件包13组织施工24工作程序35W、H点检验员到场通知单66电机系统检修作业管理卡67附录I：电机检修质量记录78附录A：S、W、H点及质检人员签字一览表89附录B：安全技术交底910附录C：检修总结1011附录D：检修记录1112附录II：W、H点检验员到场通知单1413附录III：电机系统检修作业管理卡1514附录IV：不符合项处理单16151617182号炉1、2号引风电机、电缆A修文件包D/Y06.006第1页共6页1．计划项目1.1作业项目内容轴承式电机A级检修。1.2作业项目概况电动机为单鼠笼异步电动机，卧式，端盖滚动轴承，防护型式IP54，闭路自循环通风冷却，冷却器在电机上方。1.3作业项目完成时间、进度1.4作业项目完成工日作业项目完成工日80个。1.5作业项目费用消耗作业项目计划费用2.0万元。1.6作业项目技术指标运行中发生的缺陷及修中发现的缺陷全部消除、修后试验合格率100%、各调式数据符合规程规定、设备标志齐全、完整。不发生设备损坏事故、不发生破皮流血及上以人身事故、现场文明生产水平较高。1．7作业项目文件要求作业过程中执行本检修文件包；作业完成后要移交质量记录；2．作业导则2.1施工程序、时间进度、作业人员责任职责发票1联系机械解对轮、热工拆温度线及照明班拆电源接头2344567结束定子及冷却器检修分解检修转子及轴承检修电机组装、调试不合格电机试转不合格合格联系工作，电机移位解体抽转子工器具准备清扫、刷漆、印标志1234567电机移位，解体，抽转子定子检修及冷却器检修转子及轴承检修电机组装，调试就位电机试转电机本体清扫，喷漆、印标志试转不合格检修人班组分公司作业组成员技术员班长作业组成员技术员分公司专工作业组成员技术员班长作业组成员技术员分公司专工作业组成员技术员班长作业组成员技术员分公司专工作业组成员技术员分公司专工作业组成员技术员班长2号炉1、2号引风电机、电缆A修文件包D/Y06.006第2页共6页2.2执行标准高压电动机检修工艺规程电QJ/110704-03-92《电业安全工作规程》（发电厂和变电所部分）DL408—912.3设备参数设备型号额定功率额定电压6kV总重额定电流绝缘等级转数接法频率50Hz生产厂家2.4所修设备图纸、说明书1份电机A级检修文件包1份2.5材料、备件清单名称型号数量单位轴承套绝缘覆盖漆1361Kg52.6施工工器具清单扒外风扇专用工具18寸活搬子钢丝绳重型扳手一套套筒扳手一套手拉葫芦5t两台，3t一台20t电动葫芦一台摇表(500V)300mm塞尺一把三相流动电源一盘外径千分尺（0-25mm）2.7施工用能清单电能：AC380V/220V1.5kVA压缩空气：0.2-0.6Mpa2.8安全措施、作业危险点及控制措施2.8.1抽装转子前应对起重用的钢丝绳、导链进行全面检查，做荷重试验合格。2.8.2由有经验的起重工对导链进行检查无问题，保证不滑链。2.8.3抽装转子要有明确分工，统一指挥，坚守岗位。2.8.4起吊转子，钢丝绳不得吊轴径、风扇等处。2.8.5抽装转子要看好间隙。2.8.6吊起或移动过程，转子保持水平。2.8.7退槽楔不能用螺丝刀子。2.8.8定转子喷漆不得使用氧气。2.8.9拆装临时电源时要停电，验电。2.8.10使用电动工器具，必须接漏电保安器。2.8.11各种安全工器具，按规定使用。2.8.12工作地点照明充足，防止滑跌。2.8.13定子膛内工作，戴好安全帽。2.9作业内容、工艺要求及标准2.9.1准备工作2.9.1.1根据检修项目编写材料计划。2号炉1、2号引风电机、电缆A修文件包D/Y06.006第3页共6页2.9.1.2督促落实备品备件。2.9.1.3检修用的工器具到位。2.9.1.4工具、安全用具的检查、校验。2.9.1.5工作人员明确、分工明确，合理分配工作人员。2.9.1.6开工前办理第一种电气检修工作票。2.9.2工作程序2.9.2.1解体a．拆开电机引出线接头及中性点接头。b．联系c．拆电机底角螺丝,拆电机外壳接地线。d．检查无误后,电机起吊移位。e．扒对轮f．拆电机两侧轴承外小盖g．解两侧轴瓦，测轴瓦间隙。h．解开两侧端盖，做好记号，吊起放在一边i．抽转子j．用专用起重工具将电机转子抽出。S1S1危险点：损坏设备控制措施：抽转子过程中由一人统一指挥，看好间隙，防止碰伤绕组绝缘；抽出的转子放平、垫好，防止滚动。k．将转子放在枕木上，做好防止滚动的措施。2.9.2.2定子检修a．用0.2--0.4MPa干燥洁净压缩空气对定子各部吹灰清扫。b．用清洗剂清洗定子线圈及端部绑线上的油污，对起泡、裂纹、过热及磨损部位重新包扎绝缘，端部绑线松动时用浸胶涤玻绳绑扎锁紧。c．检查定子铁芯硅钢片，将松动的硅钢片重新压紧，并清除通风孔尘垢及杂物。d．用0.4Mpa压缩空气将冷却器铁管内灰垢吹扫干净。e．对松动、破损、脱落的槽楔应重新加垫条打紧。f．检查电机引出线及中性点引线鼻子必要时重新挂锡，引线与铜鼻子焊接不良时应重新焊接。g．电气试验。h．定子线圈表面喷绝缘覆盖漆。2.9.2.3转子检修a．用0.2-0.4Mpa洁净压缩空气对转子通风孔风扇铁芯等进行吹灰清扫。b．检查转子铜条及端环，对松动开焊部位重新焊接好。c．转子铁芯硅钢片检查，将松动的硅钢片重新压紧。d．检查转子平衡块和风扇，对裂纹和松动变形部位应焊接或进行处理，风扇刷红色调合漆。e．装转子及电机就位f．电动机定、转子检修结束，经检验合格后，做装转子准备。H/3g.由有经验的起重工用专用起重工具将电机转子穿入定子膛内。S2S2危险点：损坏设备控制措施：起吊及装转子过程中由一人统一指挥，看好间隙防止碰破绕组绝缘。2号炉1、2号引风电机、电缆A修文件包D/Y06.006第4页共6页2.9.2.4轴承检修W1/3a．清洗轴承b．检查轴承内外圈、轨道、滚动体、保持架应完好c测量轴承间隙，间隙超标时更换新轴承d检查轴承内圈与轴颈、外圈与轴承室配合情况2.9.2.5各部件组装就位a．给两侧轴承内小盖及轴承加油b．装电机两侧端盖c装两侧轴承外小盖d电机起吊就位。e联系机械找中心。f装电机外壳接地线，采用双接地以保证电机外壳接地良好。g连接中性点包好绝缘、接头2.9.2.6电缆检修c．检查电缆鼻子有无裂纹、过热，压接是否完好、引线无断股、无老化现象d．检查电缆根部有无裂纹及油污，电缆接地线是否断股，朔料绝缘有无破损c电缆相间绝缘大于1000M、对地绝缘大于1000M2.9.2.7电机试运W2/3a．全面检查无误后，工作人员撤离现场，恢复常设遮栏。b．将工作票押回，联系值班员送电空转电机。c．空转两小时，测量各部温度、振值、串轴量、油环转动情况、三相电流、转向等均应无异常，否则应及时停运电机进行检查处理。d．联系机械连接对轮。e．联系运行值班员送电带机械试转，测量各部温度、振值，记录电流值，有异常情况时及时停运检查处理。2.9.2.8结尾工作a．清点工具，清扫现场。b．电机本体清扫、喷漆。c．电机本体印标志，电机铭牌应清晰完好。d．结束工作票，进行检修交待，填写检修报告。2.9.3质量标准2.9.3.1定子检修标准：序号检修项目检修质量标准1线圈绝缘绝缘表面应清洁，不起泡，无裂纹及过热磨损象.2线圈端部绑线无松动及磨损现象，表面清洁，无油垢.3支撑架螺丝无松动及损坏4铁芯紧密完整，无锈蚀，损伤及过热现象，通风孔内无尘垢及杂物堵塞.5槽楔无断裂，凸出及松动情形，用小锤敲击应无空声.6引出线绝缘无裂纹及过热老化现象，并有明显相序标记。引出线铜鼻子应焊接良好，接触面锡膜均无脱落现象.2号炉1、2号引风电机、电缆A修文件包D/Y06.006第5页共6页2.9.3.2转子检修标准：序号检修项目检修质量标准1铁芯紧密完整，无锈蚀，损伤及过热现象2铜条及端环牢固无松动开焊现象3平衡块和风扇无裂纹并牢固可靠2.9.3.3轴承检修标准：序号检修项目检修质量标准1轴承间隙不大于0.14mm2轴承轨道及滚子光滑、清洁、无裂纹、无脱皮、锈蚀现象3轴承内圈与轴颈紧力在0.03－0.05mm4轴承外圈与轴承室紧力0.02－0.04mm5轴承装配放在油中或轴承加热器上，温度控制在90－110℃之间，严禁冷态打入。轴承冷却后清洗干净，转动灵活2.9.3.4电机组装标准：序号检修项目检修质量标准1轴封与轴间隙0.3-0.5mm2电机外壳接地线紧固无松动3标志电机名称、转向等标志齐全4串轴量2-4mm2.9.3.5电机试运标准：序号检修项目检修质量标准1振动值小于0.12mm2声音无异音3各部温度本体温度正常，轴承温度最高不超过90℃4电流电流三相互差不大于平均值的10%，任一相不得超过额定值5时间2小时6转向正确2.10质量验收记录见附页I3．施工组织3.1检修文件包编写人并负责申报得到批准人：技术员3.2材料、备件准备人：施工负责人3.3施工工器具准备人：作业组成员3.4施工作业人：施工负责人、作业组成员、起重工：证书编号：XX3.5检查验收人：技术员、分公司专工、技术专责3.6跟踪服务人：施工负责人4．工作程序4.1材料准备4.2施工工器具准备4.3施工用能准备2号炉1、2号引风电机、电缆A修文件包D/Y06.006第6页共6页4.4办理施工手续4.4.1填写工作票，审核人审核再经签发人签发后送交运行。4.4.2办理开工手续4.5作业现场布置4.5.1在电机四周装置围栏，悬挂警示牌。4.5.2设置施工标志：在检修地点挂在此工作牌。4.6作业项目的实施按施工程序进行。4.7工作竣工4.7.1向分公司、工程部、运行申请验收，验收时就提前一天通知验收人，并按QBG/HH01—02.00—2001的要求填写到场验收单。4.7.2验收合格后办理工作票终结手续。4.8材料、机具归库4.8.1材料、备件归库；归库人：施工负责人4.8.2施工工器具归库。归库人：作业组成员4.9填写质量记录见附录I5.填写W、H点检验员到场通知单，见附录Ⅱ。6.电机A级检修标准化作业管理卡，见附录III7.不符合项处理单见附录IV。附录I1号引风电机、电缆A级检修质量记录控制状态：受控保存期限：3年共几页：10审核人：归档时间：2006年月日东北电力检修工程有限公司通辽分公司编号：1号引风电机A级检修任务发往电气专业任务签发任务接收附录AW点、H点及质检人员签字一览表序号项目名称控制点验收人员签字班组时间分公司时间工程部时间顾客时间01轴承测间隙W1/302电机试转W2/303电机装转子H/304电机抽转子S105电机穿转子S2附录B安全、技术交底记录检修项目项目负责人交底技术人员接受交底代表接受交底总人数交底内容：技术指标1.修前缺陷及解体发现的缺陷全部消除。2.电机对地和相间绝缘电阻在6MΩ以上；3.吸收比不小于1.3。4.设备标志齐全、清晰。5.修后设备一次启动成功，不反转。6.修后设备达到满出力运行。安全、技术指标1.安全指标2.不发生设备损坏事故；3.不发生破皮流血及以上人身事故；4.不发生违章；5.坚持安全文明生产和标准化作业，作业现场安全设施符合标准、卫生清洁。交底日期：2006年月日附录C检修总结工程名称作业项目名称开工日期竣工日期设备修前缺陷描述检修过程中遇到重大缺陷（含不合格项）其原因及采取的措施设备重大改进及效果检修后存在的问题及纠正措施和下次检修建议其它工作性质：A级检修报告人审核人批准人附录D高压电动机检