路基作业指导书

长株潭综合Ⅱ标项目经理部路基作业指导书中铁十四局集团有限公司1长株潭城际铁路综合Ⅱ标段五工区路基施工作业指导书单位：中铁十四局长株潭项目部五工区编制：__________________________审核：__________________________批准：__________________________2010年11月1日发布2010年11月1日实施长株潭综合Ⅱ标项目经理部路基作业指导书中铁十四局集团有限公司1泥粉煤灰碎石桩（CFG）施工作业指导书编号：0011适用范围适用于新建铁路长株潭城际铁路泥粉煤灰碎石桩（CFG）施工。2作业准备：2.1内业技术准备泥粉煤灰碎石桩（CFG）施工作业指导书编制后，在开工之前组织技术人员以及现场施工人员进行安全技术交底。认真学习及审核施工图纸，开工前对于有疑问的应及早进行澄清和解决。开工之前应制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人进行技术交底,对于参加施工的人员要进行岗前培训并要求考核合格后才可上岗。2.2外业技术准备建筑场地地面上所有障碍物和地下管线、电缆、旧基础等均已全部拆除或搬迁施工场地已进行平整，对桩机运行的松软场地已进行预压处理，周围已做好有效的排水措施。安排好施工作业人员的生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要技术人员和施工作业人员的进场生活、办公需要。3.技术要求：1)核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。2)进行满足桩体设计强度的配合比试验，确定各种材料的施工用配比。3)平整场地，清除障碍物，标记处理场地范围内地下构造物及管线。长株潭综合Ⅱ标项目经理部路基作业指导书中铁十四局集团有限公司24)测量放线，定出控制轴线、打桩场地边线并标识。5)施工前清除地表耕植土，进行成桩工艺试验，确定施工工艺和参数。4.施工程序与工艺流程:4.1施工程序4.1.1振动沉管灌注施工程序:振动沉管打桩机适用于粘性土、粉土以及淤泥质土。施工程序为:平整场地→测量放线→钻机就位→钻孔→压灌混凝土→提钻并压灌混凝土至孔口4.1.2长螺旋钻管内泵压混合料灌注施工程序:长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩，适用于粘性土、粉土、砂土等地基，以及对噪音及泥浆污染要求严格的场地平整场地→测量放线→钻机就位→钻孔至设计标高→泵送混合料→清除弃土→→混合料灌满后按规定速度边泵送混凝土边提杆→移位施打下一根4.2工艺流程:4.2.1CFG桩施工工艺流程图投料振动拔管封顶移机混和料在拌合站集中拌和桩机就位沉管原地面处理测量放样长株潭综合Ⅱ标项目经理部路基作业指导书中铁十四局集团有限公司34.2.2长螺旋钻管内泵压CFG桩施工工艺流程图5.施工要求：5.1施工准备5.1.1施工前应具备下列资料和条件1）建筑物场地工程地质报告和必要的水文资料；2）CFG桩布桩图，并应注明桩位编号，以及设计说明和施工说明；3）建筑物场地邻近的高压电缆、电话线、地下管线、地下构筑物及障碍物等调查资料；4）建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料；具备“三通一平”条件。5.1.2施工技术措施1）确定施工机具和配套设施；2）编制材料供应计划，标明所用材料的规格、质量要求和数量；3）试成孔应不少于2个，以复核地质资料以及设备、工艺是否合适，原地面处理钻机移位均匀拔钻至桩顶泵送混合料停钻钻进至设计深度钻机就位测量放线长株潭综合Ⅱ标项目经理部路基作业指导书中铁十四局集团有限公司4核定选用的技术参数；4）按施工平面图放好桩位；5）确定施打顺序及桩机行走路线；6）施工前，施工单位放好桩位、CFG桩的轴线定位点及测量基线，并由监理、业主复核5.2施工工艺5.2.1混合填料配制严格选择原材料，水泥选用大厂生产优质32.5强度等级普通硅酸盐水泥，选择洁净的河砂、卵石、Ⅱ级粉煤灰等。施工前按设计要求由试验室进行了配合比试验，混合料中掺入的粉煤灰主要是改善拌和物的和易性，提高桩的施工质量。混合料配比严格执行规范规定，碎石和中砂含杂质不大于5%。按设计配合比配制混合料，投入搅拌机加水拌和，加水量由混合料的坍落度控制，一般坍落度为30-50mm，成桩后浮浆厚度一般不超过200mm。混合料的搅拌须均匀，每盘搅拌时间不得少于60s。后台设磅秤计量装置，保证砂、石、粉煤灰计量准确。5.2.2测量放线定桩位在填土分层压实后，具备了处理条件时，根据施工图开始按照南北向间距1.20m，东西向间距1.40m，“梅花型”布设测放CFG桩位，并打入木桩与地面平齐。长株潭综合Ⅱ标项目经理部路基作业指导书中铁十四局集团有限公司55.2.3移机就位桩机就位须平整、稳固，调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%。采用活瓣式桩尖和D325mm桩管，桩尖对准桩位。5.2.4沉管造孔1）沉管过程中注意桩机的稳定，严禁倾斜和错位。沉管过程中做好记录，激振电流每沉1m记录本一次和沉管所耗的总时间，严格控制最后30s电机的电流电压值。并对土层变化处理应特别说明，直到沉管至设计标高。2）沉管过程中观察沉管的下沉速度是否正常，沉管是否有挤偏现象，若有异常情况应分析原因，及时采取措施。3）当沉管到达设计深度或持力层时，应判定该深度或贯入度是否已达到规范规定和设计要求，或试桩时规定的并经设计认可的要求，满足了这些要求和规定，方可终止沉管。该工程控制贯入度标准为每30秒加压一次，最后30秒贯入度4-5cm。5.2.5填料加密1）沉管达到要求深度后，立即填灌桩芯混合料，尽量减少间隔时间。填料前检查沉管内是否吞进桩尖或进水进泥。若存在则及时处理。2）在沉管过程中可用料斗进行空中投料。待沉管至设计标高后须尽快投料，直到管内混合料面与钢管投料口平齐。如上料量不够，须在拔管过程中空中投料，以保证成桩桩顶、桩高满足设计要求。控制管内混合料面不低于自然地面。长株潭综合Ⅱ标项目经理部路基作业指导书中铁十四局集团有限公司63）填料量应按沉管外径和桩长计算出的体积再乘上充盈系数值（大于1.3）。5.2.6成桩1）当混合料填加至钢管投料口平齐后，先振动5～10s，再开始拔管，边振边拔，每拔0.5～1.0m，停拔留振5～10s，如此反复，直至沉管全部拔出。沉管灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制，拔管速度应控制在1.2～1.5m/min。2）沉管拔出地面后，若发现桩身填料超出桩的设计顶面甚多或溢出地面较多，应及时核实充盈系数，若充盈系数小于1，则可认为桩身可能存在缩径或断桩隐藏患，应及时研究补救措施。3）若发现桩身填料面低于设计院标高，应立即补填填料使其顶面高于设计标高0.5m，并用振捣器振实。补填填料时，应将桩顶上的浮土清理干净，必要时可向孔内先插入钢模，再清理浮土。4）确认成桩符合设计要求后用粒状材料或混粘土封顶，然后移机继续下一根桩施工。6.劳动组织：6.1劳动力组织方式：采用架子队组织管理模式6.2施工人员安排：人员、机械设备应结合水泥粉煤灰碎石桩施工方法、工期要求进行合理配置。配套的生产能力应为均衡施工能力的1.2～1.5倍。长株潭综合Ⅱ标项目经理部路基作业指导书中铁十四局集团有限公司7负责人1人技术主管2人专职安全员2人工班长2人工作区协调人员2人技术、质检员2人桩基开挖人员12人7材料要求：1)水泥根据工程特点，所处环境以及设计、施工的要求，选用强度等级为PS32.5以上的水泥。施工前，对所用水泥应检验其初终凝时间、安定性和强度，作为生产控制和进行配合比设计的依据，必要时，应检验水泥的其他性能。水泥应按规定堆放在防雨、防潮的水泥库内。2)褥垫层材料褥垫层材料宜选用中砂、粗砂、碎石或级配碎石等，最大粒径不宜大于30mm，不宜选用卵石，卵石咬合力差，施工扰动容易使褥垫层厚度不均匀。3)碎石碎石粒径20~50mm，松散密度1.39t/m3，杂质含量小于5%。4）石屑粒径2.5~10mm，松散密度1.47t/m3，杂质含量小于5%。5）粉煤灰长株潭综合Ⅱ标项目经理部路基作业指导书中铁十四局集团有限公司8粉煤灰应选用Ⅲ级或Ⅲ级以上等级粉煤灰。8设备机具配置：.9质量控制及检测：9.1质量控制：施工前应按设计要求由试验室进行配合比试验，施工时按配合比配制混合料，振动沉管灌注成桩的坍落度宜为30~50mm，振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度小于200mm。桩机就位，调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%，该工程为条形承台，桩位偏差不应大于0.25倍桩径，对单排布桩桩位偏差不应大于60mm，对满堂布桩基础，桩位偏差不应大于0.4倍桩径。控制沉管入土深度，确保桩长偏差+在100范围内。振动沉管灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制，拔管速度应控制在1.2~1.5m/min左右，如遇淤泥质土，拔管速度可适当放慢。施工时，桩顶标高应高出设计标高，高出长度应根据桩距、布桩形式、现场地质条件和施打顺序等综合确定，一般不应小于0.5m。成桩过程中，抽样做混合料试块。每台机械一天应做一组试块，标准养护，测定其立方体28d抗压强度。桩机2台吊机1台电焊机1台长株潭综合Ⅱ标项目经理部路基作业指导书中铁十四局集团有限公司9清土和截桩时，不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。褥垫层厚度为200mm，材料采用土石屑，施工时虚铺厚度（h）：h=△H/λ，其中λ为夯填度，一般取0.87~0.90。虚铺完成后采用静力压实法至设计厚度；当基础底面下桩间土的含水量较小时，也可采用动力夯实法。对较干的砂石材料，虚铺后可适当撒水再进行碾压或夯实。9.2质量检测：1)主控项目a)所用的水泥和粗细骨料品种、规格及质量应符合设计要求。检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的水泥，袋装水泥200t为一批、散装水泥500t为一批，当袋装水泥不足200t或散装水泥不足500t时也按一批计。同一产地、品种、规格且连续进场的粗、细骨料，分别每400m3为一批，当不足400m3时也一批计。各种原材料每批抽样检验1组。监理单位按施工单位抽样数量的20%见证检验或10%平行检验。检验方法：检查产品质量证明文件。在水泥库抽样检验水泥强度、安定性、凝结时间，在料场抽样检验粗细骨料含泥量、筛分试验检验其颗粒级配。b)CFG桩混合料坍落度：应按工艺性试验确定并经监理工程师批准的参数进行控制。检验数量：每台班抽样检验3次。监理单位按施工单位抽样数量的20%见证检验或10%平行检验。检验方法：现场坍落度试验。长株潭综合Ⅱ标项目经理部路基作业指导书中铁十四局集团有限公司10c)CFG桩混合料强度应符合设计要求。检验数量：每台班做一组（3块）试块。监理单位按施工单位抽样数量的20%见证检验或10%平行检验。检验方法：每台班制作混合料试块，进行28d标准养护试件抗压强度检验。d)CFG桩的数量、布桩形式应符合设计。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：观察、现场清点。e)每根桩的投料量不得少于设计灌注量。检验数量：每根桩检验。监理单位按施工单位检验数量的20%平行检验。检验方法：料斗现场计量或混凝土泵自动记录。f)CFG桩顶端浮浆应清除干净，直至露出新鲜混凝土面。清除浮浆后桩的有效长度应满足设计要求。检验数量：每根桩检验。监理单位按施工单位检验数量的20%平行检验。检验方法：施工前测量钻杆或沉管长度，施工中检查是否达到设计深度标志，施工后检查并清理浮浆，计算出桩的有效长度。g)CFG桩的桩身质量、完整性应满足设计要求。检验数量：检验总桩数的10%。监理单位按检验桩数的20%见证检验。检验方法：低应变检测。长株潭综合Ⅱ标项目经理部路基作业指导书中铁十四局集团有限公司11h)CFG桩按复合地基设计时，处理后的复合地基承载力、变形模量应满足设计要求。检验数量：总桩数的2‰，且每检验批不少于3根。监理单位见证检验，勘察设计单位现场确认。检验方法：平板载荷试验。2)一般项目CFG桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表的规定。序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1桩位（纵、横向）50mm按成桩总数的10%抽样检验且每检验批不小于5根经纬仪或钢尺丈量2桩垂直度1.5%成孔夯实孔底后吊垂测量垂直度3桩体有效直径不小于设计值开挖50～100cm深后，钢