35081工作面作业规程

河南神火煤业公司新庄煤矿35081工作面作业规程审批人签字（章）-1-第一章工作面概况第一节工作面位置及井上下关系35081工作面位于35采区，采面标高为-520～-473m。具体位置及井上下关系见表1:表1工作面位置及井上下关系煤层名称三煤采区名称35采区地面标高+31.2～+32.2m井下标高-520～-473m工作面的位置该工作面南接35采区皮带巷、轨道巷，北接35081探巷，东为已回采35071工作面，西为未回采区域。地面相对位置地面相对位置为耕地，无小井及其他工厂建筑。回采对地面的影响工作面回采以后将会造成地表沉陷，房屋出现裂缝，耕地遇到雨天将会积水。工作面相邻的采动情况及影响范围工作面回采时相邻区域受到一定的采动影响，影响范围工作面附近180m范围左右。走向长度145m倾斜长度418m面积60610m2第二节煤层煤层具体情况见表2：表2煤层情况表煤层厚度（m）0.3～2.31.8煤层结构简单煤层倾角（°）3～85开采煤层三煤硬度中硬煤种优质无烟煤稳定程度稳定煤质低磷、低硫、中灰分煤层情况工作面范围内总体上煤层赋存稳定，结构简单，不含夹矸，全区可采，但受断层等地质构造因素影响煤层局部有增厚变薄现象，煤厚在0.3～2.3米之间,平均1.8米。河南神火煤业公司新庄煤矿35081工作面作业规程审批人签字（章）-2-第三节煤层顶底板煤层顶底板情况如表3所示：表335081工作面煤层顶底板情况表顶底板名称岩石名称厚度（m）岩性特征老顶细粒砂岩15.21灰色，石英为主，次为长石及暗色矿物，含白云母碎片，裂隙充填黄铁矿薄膜，局部有方解石脉穿插，泥硅质胶结。直接顶泥岩4.01灰黑色，含植物化石碎片及细小白云母碎片，局部夹砂纸条带，含黄铁矿晶体，具平坦状断口。直接顶细粒砂岩1.72灰及深灰色，石英为主，次为暗色矿物，含白云母碎片，有方解石脉穿插，泥硅质胶结。煤层三煤1.8黑色，粉粒状及少量块状，属暗淡型煤直接底泥岩2.32顶部为黑色炭质泥岩薄层，下部为灰色泥岩，含细小白云母碎片及植物化石，局部含铝质及黄铁矿晶体，具平坦状断口。老底细粒砂岩8.65灰色，石英为主，次为暗色矿物及白云母碎片，局部含泥质包体及炭质，泥硅质胶结。附：35081工作面煤层顶底板综合柱状图，详见附图1。河南神火煤业公司新庄煤矿35081工作面作业规程审批人签字（章）-3-第四节地质构造一、断层情况该工作面区域内地质构造较简单，煤、岩层总体上呈一走向近东西倾向北的单斜构造，受断层影响，局部煤岩层有起伏、变缓现象，平均倾角5度，在工作面掘进过程中揭露了F1、F2、F3、F4、F5、F12、F13、F14正断层。断层具体参数见下表4：表4地质构造情况表附：35081工作面进风巷及回风巷素描示意图，详见附图2。附：35081工作面切眼素描示意图，详见附图3。二、褶曲情况该工作面范围内没有对回采影响的褶曲存在。三、其他因素该工作面范围内，没有陷落柱、火成岩等存在。第五节水文地质一、含水层的分析35081工作面位于35采区中部，区域水文地质条件相对较简单，由于局部顶板砂岩层较厚，砂岩水并未得到有效疏放，从已回采的33071、33051、35011、35021、35031、35061、35071工作面情况分析，煤层顶板砂岩裂隙水含水层对工作面回采影响较大。工作面顶板砂岩裂隙水以构造名称走向（度）倾向（度）倾角（度）性质落差（m）对回采影响程度F13330360正3.5较小F24613638正3.5较大F36115132正2.3较大F41718138正2.6较大F510619636正3.3较大F121031326正2.0较小F1323314345正1.5较小F1420311343正2.6较小河南神火煤业公司新庄煤矿35081工作面作业规程审批人签字（章）-4-静储量为主，赋存和运移在煤层顶板砂岩裂隙中，顶板砂岩裂隙既是储水空间，又是导水通道，当回采揭露时，有可能引起砂岩裂隙水涌出。掘进期间巷道顶板砂岩裂隙水2m3/h左右，表现在顶板裂隙发育地段出水。当工作面回采后砂岩进一步连通破坏，出水量有增大的可能。二、其他水源的分析：无老空水、地表水、注浆水、钻孔和构造导水等情况影响。三、工作面涌水量预计正常涌水量：71.3m3/h。预计最大涌水量：124.6m3/h。第六节影响回采的其它因素一、影响回采因素（一）瓦斯：本矿井为煤与瓦斯突出矿井，参照相邻工作面的掘进、回采期间瓦斯涌出情况，预计回采期间瓦斯相对涌出量为3.35m3/t，瓦斯绝对涌出量在0.92m3/min～1.79m3/min。（二）二氧化碳：参照相邻采区及相邻工作面的掘进、回采期间二氧化碳涌出相关情况，预计工作面回采期间二氧化碳相对涌出量为2.3m3/t，二氧化碳绝对涌出量为0.35m3/min。（三）煤尘的爆炸指数：根据鉴定结果，该区域煤尘不具有爆炸性。（四）煤层的自燃倾向性：根据鉴定结果，本煤层不具自燃倾向性。（五）地温危害：参照本采区及相邻工作面的掘进、回采期间相关情况，本区域为无热害区。（六）本采区、相邻工作面的冲击地压和应力集中区情况：根据以往回采经验，本采区及相邻工作面无冲击地压现象，故对本工作面回采无影响；本工作面在个别断层发育处会造成应力集中现象，地压较大，应加强支护。巷道变形时要采取扩帮、拉底措施，确保超前内巷高与行人安全出口宽度满足要求。二、地质部门的建议（一）回采期间加强涌水量观察（特别是初采期间、过异常区、断层时），如遇到地质构造变化大、涌水量异常应立即停采，及时向调度室及地测科汇报，并积极采取措施进行处理。（二）严格执行工作面防治水方案。（三）由于受动压影响，个别地段地压、侧压显现，回采过程中应加强支护，注意安全。（四）工作面过断层期间加强顶板及瓦斯管理，防止顶板和瓦斯事故发生。河南神火煤业公司新庄煤矿35081工作面作业规程审批人签字（章）-5-第七节储量及服务年限一、储量（一）工作面工业储量＝工作面倾斜长（m）×工作面长（m）×采高（m）×煤容重（t/m3）工业储量＝418m×145m×1.8m×1.45t/m3＝158192.1t（二）工作面可采储量＝工作面可采储量（t）×回采率（%）可采储量＝158192.1t×97%≈152446t二、工作面的服务年限工作面服务年限＝可采倾斜推进长度÷设计月推进长度＝418米÷150（米/月）≈2.8（月）三、提高煤炭回采率的措施（一）工作面采高达到规定要求。（二）回采期间，采煤机司机要掌握好采煤机滚筒的抬落刀幅度，割煤期间不留顶底煤开采。（三）生产期间刮板输送机溢出的煤炭、架间及架前的浮煤（2m2内浮煤平均厚度不得超过30mm）清渣工要负责清理干净。（四）工作面生产结束后，进风巷、回风巷的浮煤严禁丢入老塘，超前工清理后，要及时攉上运输机。（五）工作面出现断层时，要及时补充过断层措施，最大限度减少顶（底）煤损失。（六）建立严格的验收制度，保证架间、大立柱窝和四连杆等地点的浮煤清净，减少丢失煤炭资源。河南神火煤业公司新庄煤矿35081工作面作业规程审批人签字（章）-6-第二章采煤方法根据工作面煤层情况、巷道布置情况和综采设备配备情况，确定本综采工作面采用倾斜长壁后退式采煤方法，一次采全高。第一节巷道布置一、采区巷道布置概况该工作面位于新庄煤矿35采区，35采区轨道巷、皮带巷均沿走向布置，故该采区内工作面沿煤层走向布置，沿煤层倾斜方向进行回采。该工作面布置在35采区轨道巷北侧。二、进风巷、开切眼、回风巷的断面、支护方式、位置及用途工作面采用倾斜长壁仰采布置。进风巷、回风巷、开切眼均沿煤层顶板掘进。35081工作面进风巷为矩形断面宽×高=4.0m×2.4m；35081工作面回风巷为矩形断面宽×高=4.0m×2.8m；开切眼为矩形断面宽×高=5.7m×2.8m。工作面进风巷、回风巷、开切眼顶板均采用锚杆+锚网+锚索联合支护，35081工作面进风巷东帮巷帮支护方式：进风巷（自切眼开始320m处）区段东帮使用高水充填材料配合锚栓进行支护，进风巷（自320m处至停采线）区段东帮采用锚杆+锚网联合支护，进风巷西帮均采用锚杆+锚网联合支护，35081工作面回风巷、开切眼巷帮均采用锚杆+锚网联合支护。风巷主要以通风、进料、行人和运煤为主要用途，回风巷以回风为主要用途，开切眼内布置回采设备为工作面回采做准备。三、其他巷道的断面、支护方式、位置及用途无附：35081工作面及巷道布置平面示意图，详见附图4。附：35081工作面进风巷及回风巷断面示意图，详见附图5。第二节采煤工艺一、采煤工艺工作面采用综合机械化采煤工艺，一次采全高。采取双向割煤。工艺为：采煤机破煤、装煤，刮板输送机、转载机、胶带输送机运煤，液压支架支护顶板，采用全部垮落法处理采空区顶板。工艺流程：割煤→移架→推移刮板输送机河南神火煤业公司新庄煤矿35081工作面作业规程审批人签字（章）-7-二、采高和循环进度正常回采期间采高为1.8～2.3m,当工作面局部煤厚超过安全高度（2.3m）时，留底沿顶回采；当煤层厚度低于1.8m时，要挑顶或破底。正常情况下沿顶沿底回采，严禁留顶煤或底煤。循环进度为0.6m。三、落煤、装煤、运煤、顶板控制方式（一）落煤方法：使用采煤机落煤。（二）装煤方法：采煤机螺旋滚筒配合刮板输送机铲煤板装煤。（三）运煤方法：工作面选用刮板输送机运煤，回风巷选用转载机及胶带输送机运煤。（四）顶板控制方式：本工作面采用全部垮落法的方式控制顶板四、采煤机割煤及进刀方式本工作面切眼采用端部割三角煤斜切进刀方式割煤，进刀段长度为20～30m。截深为0.6m，双向割煤往返一次割两刀；采煤机采用无链电牵引的方式进行牵引。（一）当采煤机割至端头时，其后的运输机已移至煤壁，采煤机机身处尚留有一段下部煤；（二）调换滚筒位置，前滚筒降下、后滚筒升起并沿运输机弯曲段返向割入煤壁，直至运输机直线段为止，然后将运输机移直；（三）再调换两个滚筒上下位置，重新返回割煤直至运输机机头（尾）处；（四）将三角煤割掉，煤壁割直后，调换上下滚筒，返程正常割煤。割煤后及时依次顺序移架，移架滞后采煤机的距离为6～12m。在顶板破碎段，采煤机上方移架时，必须停机移架。工作面移架步距0.6m，滞后采煤机至少12m将运输机移向煤壁，运输机弯曲段长度不小于15m。五、工作面正规循环生产能力的计算W＝LShrc＝L（m）×S（m）×h（m）×r（t/m3）×c（%）＝145m×0.6m×1.8m×1.45（t/m3）×97%＝220.26t式中：W---工作面正规循环生产能力，tL---工作面平均长度，mS---工作面循环进尺，mh---工作面设计采高，mr---煤的容重，t/m3c---工作面采出率，%附：采煤机进刀方式示意图，详见附图6。河南神火煤业公司新庄煤矿35081工作面作业规程审批人签字（章）-8-第三节设备配置一、工作面采煤、支护、运输设备名称、型号、主要技术参数和数量（见表5）表535081工作面机电设备配置情况序号设备名称规格型号单位数量主要技术参数1转载机SGB630/150C部1设计长度100m，运输能力250t/h2刮板输送机SGZ630/264部1设计长度150～180m，运输能力450t/h3基本支架ZF3600/15/24架99采高1.5m～2.4m，工作阻力3600kN，支护强度0.595MPa4采煤机MG132/320-WD台1采高1.4～2.688m，牵引速度0～8.3m/min；截深0.6m,最大生产能力450t/h5乳化液泵站BRW315/31.5台2流量315L/min，工作压力31.5MPa6乳化液泵箱RX400/25台1公称容积2500升，公称流量400升/分7移动变电站KBSGYZ2-T-800/6台2变压及供电8集控台KTC2.1台1控制刮板输送机、转载机启停，载波电话沟通联络等功能9喷雾灭尘泵BPW250/10台1公称流量250升/分，公称压力10MPa10清水箱SX-1600台1公称容积1600升，公称流量250升/分11调度绞车JD-40台1电机功率40kW，钢丝绳绳径21.5mm，运输