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1空气源热泵系统调试方案2018年05月24日2一、编制依据根据目前施工进展，室外热力管网系统及各楼栋的暖通空调系统管线基本上已施工完毕，现已进入试运转及系统调试阶段，编制该调试方案，旨在优质优速的完成暖通空调系统的后期调试任务。编制该方案的理论依据为：1、《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-97）；2、《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》（GBJ302-88）；3、《通风与空调工程质量检验评定标准》（GBJ304-88）；4、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）；5、《电气装置安装工程质量检验评定标准》（GBJ303-88）；6、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（JBJ29-96）；7、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（JBJ30-96）二、准备工程工程由于建筑面积大，单体建筑物多，暖通工程电气、仪表控制系统复杂，调试前的准备工作至关重要，必须做好以下准备工作1．人员准备每个项目成立暖通安装工程总体调试工作组，由项目部经理任组长，电仪施工主管任副组长，专业调试工5人,厂家技术人员1人。32．器具准备电气、仪表调试需用较多的调试器具，多数器具属于测量仪器，在使用前应经国家认可的测量设备检测单位检测合格，出具计量检定合格证书后方可使用，并在其检定合格周期内使用。调试主要需用以下器具：序号器具名称数量适用范围1手持电子计数式转速表1测量风机水泵及电机转速2万用表2测量电压、电流和电阻3无线对讲机8调试对接4数显声级计1测量设备及环境燥声5数字温湿度计2测量干湿度温度6百分表2测量水泵径向及轴向偏差7数字钳形表3测量电流电压、电阻值8水流量仪1测量管道水流量及压差值98倍频率噪声仪1测量设备及环境燥声10干粉灭火器20预防起火3．资料准备调试工作开始前，应准备好各系统的工艺流程图、安装布置图、各设备的使用说明书、各控制系统的控制原理图，各控制柜（箱）的接线图，4组织调试小组人员熟悉以上资料，可起到事半功倍的效果。三、调试步骤1、整机结构检查在安装好系统之后，首先要对整机结构进行一个整体检查。检查机组四周螺丝、顶部风机固定螺丝是否松动。2、氟路系统检查检查所有焊接口是否有油迹，避免漏氟。3、电路系统检查①、电源线连接需注意事项在施工现场时确认所选用的电气部件是根据规格要求选用的，并且应保证遵照标准和相关规范。⑴、机组必须正确接地。接地线不能与气管、水管、避雷装置、电话线连接，错误的接地方法可能会导致电击事故。⑵、机组应使用专用电路，按照国家有关电器设备的技术标准的要求，在机组外部电器柜中设置好漏电保护装置，且电气部分务必防潮，否则会造成触电、火灾等事故。⑶、正确连接电源，电源线路连接必须牢固，但不可拉得过紧，否则会使电缆断裂或脱落，导致火灾或其他事故发生。5⑷、强、弱电配线应分开走线，不能相互干扰，不允许多根配线并联，配线不得接触制冷剂管路、压缩机、风机等发热、可动部件。⑸、所有接线施工完成后，应仔细检查无误才可接通电源，安装完成后，用户不得私自拆除和添加任何部件。②电路系统的检查⑴电线选择检查配电箱主电源线、机组、水泵电源线规格、配电箱主空开、机组、水泵空开规格、水泵接触器规格、是否与相应的负载功率匹配。总电源线的规格根据项目最大功率叠加选配，因电源线种类多，所载的电流也不一样，建议商家按照项目总功率找电缆厂家配线；单台机组配电源线根据铭牌标注的最大功率并保留一定的安全系数进行选配，建议商家选择聚氯乙烯绝缘护套电力电缆（铜）。⑵、检查电源线的接线顺序是否正确，即零线、火线、地线的位置。（没有检查之前不能合上空开）电源线分颜色，便于分清R/S/T/N/PE，避免把火线接到零线上，烧坏主板的变压器。⑶、检查接线相序是否正确。⑷、检查主电源配电箱和机组配电箱的负载电器元件（空开、接触器接线排）的接线端是否紧固，接线是否规范。为了固定接线端，一般会采用连接件来起到连接和保护作用，如铜鼻子、鸭嘴式、开口鼻子，铜鼻子用于配电箱的总空开和机组总空开接线端口。鸭嘴式空开铜鼻用于机组、水泵空开接线端口，开口鼻子用于水泵接线端口。6⑸、空气开关与机组、水泵标贴应一一对应，便于管理。空气开关，又名空气断路器，是断路器的一种。是一种只要电路中电流超过额定电流就会自动断开的开关。空开的型号选择可根据公式：额定功率/（380*1.732*0.8）*1.5=电流⑹、检查电源的电压。电压过小会导致电流过大机组报故障，电压过大会超过电器元件和机组的承受电压值，降低产品的寿命，严重的会导致产品烧毁。可参考如下数据。380V：最小不能低于361V（-5%），最高不能高于418V（+10%）220V：最小不能低于209V（-5%），最高不能高于231V（+5%）⑺、测试水泵是否反转。首先查看水泵尾部盖子的箭头反向，然后给水泵通电后马上断电观察水泵的风扇叶转向是否与箭头方向一致，一致为正转方向，如相反则为反转，需要调整水泵的电源线相序。⑻、最后检查配电箱与机组、水泵的连接线是否有走线管或走线槽。4、水系统检查⑴、检查机组管径规格单台机组根据主机铭牌上标注的管径来判断安装的管道是否与铭牌一致，铭牌上的管径是以公称直径为准，如选用PPR管，机组选用的管径需要比铭牌上标注的大一个规格型号。⑵检查多台机安装管径规格7根据流量的叠加判断管道管径是否符合设计要求（按“开式系统”及“闭式系统”流速推荐值选配管径）⑶、检查机组的进、出水管是否接反？进水管必须连接到标示为“进水口”的进水接头。出水管必须连接到标示为出水口的出水接头，切勿装反。⑷、主机与管道的连接顺序、水泵与管道的连接顺序。确定管道循环泵的规格及方向是否符合要求。主机：主机-软连接-阀门-管道；水泵：管道-压力表-阀门-止回阀-软连接-水泵-软连接-过滤器-阀门-压力表-管道；确定水泵规格是否与设计相符。通过泵体的箭头来判断水泵的方向是否正确（低进高出）⑸、膨胀系统安装位置及在水系统的最低处安装排污阀膨胀系统安装位置在水系统的回水总管上（在进水泵之前的总管上）；装排污阀主要是在冬天机组报故障时打开，把套管里的水放掉以防冻坏套管。（把循环进水、热水出水、自来水进水阀门关闭）。⑹、与安装商确定管道是否打压材质：镀锌钢管试验要求：水压强度试验压力1.0Mpa，在强度压力试验下30分钟，目测管网无泄漏和变形，且压力变化不大于0.05Mpa；水系统的严密性在强度试验合格的基础上降至工作压力，稳压12小时后，应无渗漏现象。8试验简要情况：打压前把末端和主机的进出水阀门关闭。注意：管道打压完毕无漏点后再包管道保温。⑺、检查管道是否清洗检查Y型过滤器目数是否为40目以上（滤网网孔直径不得超过1.2mm）。如过滤器滤网网孔过大，则须在内部铺设一层网孔直径不超过1.2mm的不锈钢丝网。5、水系统排气⑴、把水泵出水管阀门关闭，把进水管上的排水阀打开。⑵、把补水阀打开。⑶、检查排水阀流出来的水，如没有气泡则排气完成，有气泡则继续排放。⑷、管道排气完成后关闭排水阀，打开水泵出水管阀门，开启机组运行。排气原理逆向排气：管道气流畅通，不容易窝气，排气时间短，省时间；双向排气：管道气流对冲，容易窝气，排气时间长。6、调试前工作⑴、冬季环温低于0度以下时，机组应通电不开机预热压缩机油24小时，避免压缩机油凝固得不到润滑，烧坏压缩机。9⑵、确保机组上电已预热24小时后，打开水系统补水阀，如因某种因素补水中途不成功和试机不成功（中途断电）需要把水放干净和吹干净避免冻坏机组换热器和管道。⑶、水系统排空，采用逆向、分段、分层快速排空气。⑷、开机检查并记录机组各项实测数据:“压机电流/高低压力/进出水温度/盘管温度/排气温度等数据”，监测以上数据过程中如发现异常请立即停机排除异常。⑸、运行4小时无异常情况，请停机进行过滤器清洗工作（排除管道里杂物），清洗过滤器后重新开启机组继续进行数据监测。⑹、再次持续监测各项数据均无异常。注：把水泵启动旋钮开关打到手动挡上开启水泵排气，调试完成之后即可正常使用！107、机组操作说明⑴、界面说明（2）、按键说明按键意义功能说明HOME1)在查看或设置页面，短按此键可返回上一级页面；2)在查看或设置页面，长按此键可返回主页面；3)在主页面长按此键，显示当前控制板信息；4)在设置参数时，按此键放弃数据设置并返回主页面；UP1)在主页面时，短按此键进入模块在线显示页面；2)在参数设定状态，短按此键设置参数增加，长按此键设置参数快速增加；3)在查看页面，按此键查看上一页面；DOWN1)在主页面时，短按此键进入选择模块输出输入状态页面；2)在参数设定状态，短按此键设置参数增加，长按此键设置参数快速增加；3)在查看页面，按此键查看上一页面；11ENT1)在主页面时，此按键外部已经排除的故障可故障复位；2)设置参数时，按此键确认设置参数；3)在主页面同时长按“ENT”“SET”进入密码页面，输入正确密码后进入厂家设置页面；SET1)在主页面时，按此进入用户设置页面；2)在设置参数页面，按此键设置参数进入设置状态(反白)；如果当前画面没有参数可设置，则执行一次空操作。3)在主页面同时长按“ENT”“SET”进入密码页面，输入正确密码后进入厂家设置页面；4)在历史故障查询页面按此键清除历史故障记录；ALARM1)在主页面时，按此键进入故障查询页面；POWER1)在任意页面按此键开关机；（3）上电显示显示屏上电会显示10秒的欢迎页面，此欢迎页面显示当前机组信息和屏文件信息，在欢迎页面按任意键则可退出欢迎页面，进入主页面。（4）主页面显示上电后10秒显示屏切换到主页面显示，如下图所示：第一行显示当前时间；第二行显示当前检测到回水温度或出水温度和设置温度；12第三和第四行显示当前系统信息，运行模式显示当前“制冷”或“制热”运行；机组状态中显示机组的运行状态和故障状态，若机组在开启则显示“运行”，若上电待机状态则显示“停机”，若在关机延时中则显示“停机中”；若机组有故障，则“无故障”变为“有故障”，当故障排除后重新显示“无故障”。：显示屏连续2分钟无操作则背光熄灭并返回主页面。（5）开关机在主页面按“”键进入运行状态，界面上机组状态显示由“停止”变成“运行”，机组在运行时，在主页面显示状态，再次按“”则机组关机，“运行”变成“停止”。（6）用户菜单在主页面按“”键可进入到用户参数设置页面，在用户菜单页面，可选择进入相应的用户设置或查询页面，如下图：（7）用户参数设置进入用户菜单页面，选择并进入到用户参数设置页面，按“”键可进入下一个用户参数设置页面，在用户设置页面可对用户参数进行设置。用户参数设置如下图：13在设置页面，按“”键进入设置参数设状态，此时第一个设置参数反白，按“”、“”键则调整设定的数值,长按“”、“”键则可快速“增加、减小”调整设定值，设置完成后按“”键，确认所设置的值并切换到下一个设置参数。若没有按“”而是按“”键则执行一次空操作，即不保存当前的设置参数并自动切换到下一个设置参数。完成后可按“”返回主页面。（8）设备联级将主机与从机主控板通讯联级线并接（相序不可反接）。14（9）调整拨码参数将主控板“拨码开关1”根据主从机地址，依次修改。拨码开关1为模块地址设置：DIP4DIP3DIP2DIP1数值机型OFFOFFOFFOFF0主机板(1#模块板)OFFOFFOFFON12#模块板OFFOFFONOFF23#模块板OFFOFFONON34#模块板OFFONOFFOFF45#模块板OFFONOFFON56#模块板OFFONONOFF67#模块板OFFONONON78#模块板ONOFFOFFOFF89#模块板ONOFFOFFON910#模块板ONOFFONOFF1011#模块板ONOFFONON1112#模块板ONONOFFOFF1213#模块板ONONOFFON1314#模块板ONONONOFF1415#模块板ONONONON1516#模块板（10）模块数量在用户设置菜单，根据实际机组数量，更改模块数量。系统有几台机组，模块数量改为对应的数量。（11）模块