11压力容器管理规程

中国燃气控股有限公司企业标准出版物名称ZRSC-012-2009（V1.0）压力容器管理规程2009-10-10发布2009-10-10实施中国燃气控股有限公司企业标准210目录一、总则..................................................................211二、管理体系..............................................................213三、投用准备..............................................................214四、安全操作..............................................................215五、定期检测..............................................................216六、维护检修..............................................................217七、应急预案..............................................................218八、技术档案..............................................................221九、报废管理..............................................................222压力容器管理规程一、总则1、为了加强中燃集团对压力容器的安全管理、安全操作和维护、保养，防止事故发生，保障企业和员工的生命财产安全，特制定本规程。2、各项目公司必须认真执行国家的《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器定期检验规则》等法律法规；必须严格遵守集团关于压力容器管理的各项规章制度；必须依据国家的法律法规和集团的规章制度，结合本公司实际，制定本公司的压力容器管理制度和安全操作规程。3、各项目公司主管安全生产的副总经理在总经理的领导下，直接负责压力容器的管理工作；生产运营部负责压力容器的日常安全管理和安全运行；安全监察部负责压力容器管理和操作的安全监察。压力容器的专业管理人员必须具有大专以上文化和燃气、压力容器的专业知识；压力容器的操作员工必须经过专业培训，并经过考试合格后上岗。4、同时具备下列条件，可定义为压力容器：（1）最高工作压力(PW)大于等于0.1MPa(不含液体静压力，下同)；（2）内直径(非圆形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m，且容积(V)大于等于0.025m3；（3）盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。5、根据国家《压力容器安全技术监察规程》的规定，本规程适用的压力容器除容器本体外，还包括：（1）压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一道环向焊缝的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或管件连接的第一个密封面；（2）压力容器开孔部分的承压盖及紧固件；（3）非受压元件与压力容器本体连接的焊接接头。6、本规程还适用压力容器所用的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、安全连锁装置、压力表、液面计、测温计等安全附件。7、压力容器按下述标准划分三类：类别标准备注三类（Ⅲ）1、高压容器；2、中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；3、中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV乘积大于10MPam3）；4、中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV乘各大于等于0.5MPam3）；5、低压容器（公限毒性程度为极度和高度危害介质，且PV乘积大于等于0.2Mpam3）；6、高压、中压管壳式余热锅炉；7、中压搪玻璃压力容器；8、使用强度级别较高（指相应标准中搞拉强度规定值下限大于等于540MPa）的材料制造的压力容器；9、移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车[液化气体运输（半挂）车、低温液体运输（半挂）车、永久气体运输（半挂）车]和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等；10、球形储罐（容积大于等于50m3）；11、低温液体储存容顺（容积大于50m3）。储气罐、储气井、CNG气瓶撬车、LNG罐车、LPG罐车；二类（Ⅱ）1、中压容器；2、低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；3、低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质）；4、低压管壳式余热锅炉；5、低压搪玻璃压力脱水脱硫罐、缓冲罐、回收罐，分离器。一类（Ⅰ）除已列入第三类和第二类的低压容器之外的所有低压容器.8、压力容器按下列标准划分四级：等级标准备注低压容器0.1MPa·m3≤Ｐ＜1.6MPa·m3中压容器1.6MPa·m3≤Ｐ＜10MPa·m3高压容器10MPa·m3≤Ｐ＜100MPa·m3超高压容器Ｐ≥100MPa·m3二、管理体系1、集团在执行总裁的领导下，由生产运营部全面负责压力容器的运行管理工作，安全监察部负责压力容器的采购供应、安装施工、竣工投产、检验维护、更新改造各个环节的安全监察。。2、各项目公司的总经理要把压力容器的安全管理纳入重要议事日程，由主管安全生产的副总经理及领导下生产运营部主管压力容器的安全运行管理工作，并配备设备工程师具体负责。安全监察部负责压力容器的采购供应、安装施工、竣工投产、运行操作、检验维护、更新改造各个环节的安全监察。。3、总部生产运营部的管理职责是：（1）贯彻执行国家有关压力容器管理的方针、政策和法规，制定集团的压力容器的管理制度和规程，并督促检查各项目公司贯彻执行。（2）负责对压力容器安全运行的检查指导。（3）调查压力容器的技术状况，总结交流压力容器管理先进经验，组织推广先进的管理方法和运行技术，提高压力容器的管理和操作水平。（4）负责审查压力容器的年度维护、检修计划的审核，严格控制压力容器的年度维护、检修费用成本。（5）会同预算采购部，组织压力容器检测的招标。（6）负责审批项目公司压力容器的增值和报废工作。（7）会同有关部门对压力容器的操作、维护骨干进行技术培训。（8）组织对项目公司重大压力容器的事故进行调查和处理。4、项目公司的管理职责是：（1）在集团总部的领导下,认真贯彻执行国家压力容器的方针、政策和法规，贯彻落实集团公司压力容器的管理制度和规程。（2）建立公司压力容器的管理体系、管理制度和安全操作规程。组织员工文明作业，安全作业。（3）编制压力容器维护、检修、改造计划和财务预算，报总部生产运营部审批后实施。（4）组织对本公司的压力容器进行安全检查和隐患整改。（5）负责压力容器的安全巡检、操作、维护和保养，认真填写安全巡检、操作、维护和保养等各项记录，和各种工艺参数。（6）负责压力容器的登记、建档、报检、安全附件送检和技术资料管理工作。5、中燃压力容器管理体制的框图如下：三、投用准备1、技术准备。（1）安全技术规范所要求的压力容器的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件必须齐全，并列入压力容器的技术档案，妥善保管。（2）压力容器的所有安全附件（安全阀、爆破片、安全放散阀、超压切断阀、燃气报警器、压力表、温度计）应齐全、有效，并在检定有效期期内。（3）压力容器应按规定进行由当地特种设备安全监督管理部门监督的强度和气密性试验，并取得监检部门出具的试验报告。2、竣工验收。压力容器应经过设计、安装、监理、使用等单位和当地政府有关部门参加的工程验收后，才能由安装单位移交给使用单位准备投用。3、置换投产。压力容器应按相关规定进行试压和置换。工作介质为易燃易爆的压力容器，严禁用工作介质直接置换。应先用氮气或二氧化碳进行置换，然后再用工作介质进行置换，置换后的氧含量应低于1%，并填报试压和置换记录。4、使用登记新投入使用的压力容器使用前30日内，应向当地特种设备安全监督管理部门申请办理使用登记证。维修后的压力容器必须经检验检测机构检验合格后才能投入使用。5、持证上岗压力容器操作人员及其相关管理人员，应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或管理工作。四、安全操作1、压力容器的使用单位应针对投运的压力容器编制详细的工艺操作规程和岗位操作规程。在操作规程中，应明确制定压力容器的安全操作要求，包括：压力容器的操作工艺指标（含最高工作压力、最高或最低工作温度）；压力容器的岗位操作方法（含开、停车的操作程序和注意事项）；压力容器运行中应重点检查的项目和部位；运行中可能出现的异常情况和防止措施，以及紧急情况的处置程序。2、压力容器操作人员属特种作业人员，必须持证上岗，并正确佩戴和使用劳动保护用品，严格遵守安全生产规章制度和操作规程，服从领导、遵守纪律。3、开始操作前，应首先核实操作任务，检查、记录压力容器的各种工艺参数，检查泵、压缩机、管道、阀门、及安全附件是否处于良好状态，关键的操作任务应两人共同执行，其中一人负责操作，另一人负责检查核实。4、压力容器阀门操作要平稳，容器开始加压时，速度不宜过快，要防止压力突然上升。5、操作人员必须坚守岗位，严格执行巡检制度，认真填写运行记录。巡检要定时、定点、定路线。操作人员应随身携带检查工具，检查以下三个方面的运行状况：（1）工艺条件：主要检查操作压力、操作温度、液位是否在安全规程规定的范围内。（2）设备状况：主要检查容器各连接部位有无泄漏、渗漏现象；容器的部件和附件有无塑性变形、腐蚀及其他缺陷或可疑迹象；容器及其连接管道有无振动、磨损等现象。（3）安全装置：主要检查安全阀、压力表、温度计是否保持完好状态；如弹簧式安全阀的弹簧是否有锈蚀，冬季装设在室外的露天安全阀有无冻结的迹象；压力表的取压管有无泄漏或堵塞现象。6、操作人员要熟悉本岗位的工艺流程，熟悉压力容器的结构、类别、技术性能和参数，严格按操作规程操作，严禁超温超压运行。当发现异常情况时，应立即向安全管理员和单位有关负责人报告，严禁带压拆卸或压紧螺栓。维修时必须排气卸压后，按维修规程进行维修。7、接班人员必须提前到岗，作好接班准备。交接班双方应共同巡查，就压力容器运行状况和安全情况进行现场交接，严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，双方共同签字。五、定期检测1、压力容器应根据国家规定，定期进行检测。定期检测包括外部检查、全面检验、耐压试验和安全附件的校验。压力容器使用单位应每月进行一次自行检查，并做好记录，严禁超温超压运行。2、压力容器检测必须有详细的实施方案，应报总部审核、检测方案还需由当地特种设备安全监督管理部门审核备案。3、压力容器每年至少进行一次外部检查。外部检查是为了确保压力容器在检验周期内的安全运行而实施的运行过程中的在线检查。外部检查可以由使用单位的压力容器专业人员进行，也可由国家质量监督局核准的有资质的压力容器检测机构检测。4、压力容器的内外部检验，包括压力容器安全管理情况检查，压力容器本体及运行状况检查和压力容器安全附件检查等。检查方法以宏观检查为主，必要时进行无损检测、腐蚀介质含量测定、真空度测试等。应当由专业检验机构进行检测，其检验周期为：安全状况等级为1、2级的，一般每6年1次；安全状况等级为3级的，一般3—6年1次；安全状况等级为4级的，其检验周期由检验机构确定。5、耐压试验是指压力容器停机检验时，所进行的超过最高工作压力的液压试验或气压试验。以固定式压力容器每两次内外部检验期间内，至少进行一次耐压试验，对移动式压力容器，每6年至少进行一次耐压试验。6、压力容器检验时，维修人员在进入压力容器内部工作前，使用单位必须按《压力容器定期检验规则》的要求，做好准备和清理工作。达不到安全要求时，严禁人员进入。7、安全附件（安全阀、压力表、测温表、防雷、防静电接地）应定期进行检验。安全附件的定期检验按照《压力容器定期检验