防止电力生产重大事故的二十五项反措

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资源描述

16.防止生产重大事故的二十五项(输煤部分)16.1防止火灾事故16.1.1电缆防火16.1.1.1严格按正确的设计图册施工,做到布线整齐,各类电缆按规定分层布置,电缆的弯曲半径应符合要求,避免任意交叉并留出足够的人行通道。16.1.1.2控制室、开关室、计算机室等通往电缆夹层、隧道、穿越楼板、墙壁、柜、盘等处的所有电缆孔洞和盘面之间的缝隙(含电缆穿墙套管与电缆之间缝隙)必须采用合格的不燃或阻燃材料封堵。16.1.1.3电缆竖井和电缆沟应分段做防火隔离,对敷设在隧道和厂房内构架上的电缆要采取分段阻燃措施。16.1.1.4靠近高温管道、阀门等热体的电缆要有隔热措施,靠近带油设备的电缆沟盖板应密封。16.1.1.5应尽量减少电缆接头的数量。如需要,应按工艺要求制作安装电缆头,经质量验收合格后,再用耐火防爆槽盒将其封闭。16.1.1.6建立健全电缆维护、检查及防火、报警等各项规章制度。坚持定期巡视检查,对电缆中间接头定期测温,按规定进行预防性试验。16.1.1.7电缆沟应保持清洁,不积粉尘,不积水,安全电压的照明充足,禁止堆放杂物。现场架空电缆上的粉尘应定期清扫。16.1.2防止输煤皮带着火16.1.2.1输煤皮带在当值期间不少于三次巡视检查,在停止上煤期间,也应坚持巡视检查,发现积煤、积粉应及时清理。16.1.2.2煤垛发生自燃现象时应及时扑灭,不得将带有火种的煤送入输煤皮带。16.1.2.3应经常清扫输煤系统、辅助设备、电缆排架等各处的积粉。16.1.2.4在皮带架上动火焊时应尽量避开皮带,采取有效的隔离措施,以防止皮带着火。16.1.2.5必须有完善的消防设施和建立训练有素的群众性消防组织,加强管理,力求在起火初期及时发现,及时扑灭;并使消防部门了解掌握输煤专业火灾抢救的特点,以便及时扑救。16.2防止误操作事故16.2.1严格执行两票制度,并使两票制度标准化,管理规范化。16.2.2采取程控、手动方式上煤前,均应将备用设备二次保险(燃控室内)退出,并将检修设备在程控设置设备中选中“检修”位。16.2.3系统附属设备检修时,应严格执行工作票制度,采取确实可行的安全措施,特别是停电挂牌措施。16.3防止人身伤亡事故16.3.1工作或作业场所的各项安全措施必需符合《电业安全工作规程》和《电力建设安全工作规程》(DL5009.1—92)的有关要求。16.3.2定期对人员进行安全技术培训,提高安全技术防护水平。16.3.3对执行安全规程制度中的主要人员(如工作票签发人、工作负责人、工作许可人、工作操作监护人等)定期进行正确执行安全规程制度的培训,务使熟练地掌握有关安全措施和要求,明确职责,严把安全关。16.3.4提高人在生产活动中的可靠性是减少人身事故的重要方面,违章是人的可靠性降低的表现,要通过对每次事故的具体分析,找出规律,从中积累经验,采取针对性措施提高人在生产活动中的可靠性,防止伤亡事故的发生。16.3.5严格执行两票制度和危险因素控制卡,严格执行安规、检规和运规规定,坚决贯彻“三不伤害保证书”的具体内容。16.3.6事故拉线开关每周进行一次检查试验,并做好检验记录,以确保事故拉线开关的可靠性。16.3.7高空作业严格执行安全作业规程中相关规定,高处作业人员必须系好安全带,戴好安全帽,在作业前必须检查登高工具或脚手架应符合安全工作规定,并注意使用铝合金梯子时其与地面的角度不得小于60°,且整个作业过程有专人监护。16.3.8搭设脚手架时必须严格遵照安全作业规程中关于脚手架搭设的规定进行,并挂脚手架合格证。拆卸脚手架时特别要注意,先搭的后拆,后搭的先拆。16.4防止设备损坏事故16.4.1防止皮带撕裂16.4.1.1运行值班员应加强对运行中皮带进行巡视,重点对皮带机的头部、尾部、改向滚筒及导煤槽处进行检查,发现异常(包括皮带上有“三大块”)要迅速停机处理。16.4.1.2综合清扫人员应每日对煤沟煤篦子进行清理,捡出煤中的“三大块”或其它杂物以减少对皮带机的磨损和损坏。16.4.1.3除铁器必须班班投用,并定期清理磁铁箱上的铁件,以避免造成皮带滑伤。16.4.2防止大型设备损坏(叶轮给煤机、碎煤机)16.4.2.1运行值班人员应加强对运行中的皮带机进行巡回检查,发现煤中有“三大块”要迅速停机清理。16.4.2.2综合清扫人员应每日对煤沟煤篦子进行清理,捡出煤中的“三大块”或其它杂物以减少对碎煤机的磨损和损坏。16.4.2.3运行班组应班班清理碎煤机除铁室和叶轮给煤机叶爪上的钢丝绳。16.4.2.4雨季上煤时,应根据煤的干湿程度,合理调整运行方式(可选择双路运行)及上煤期间采取有效的安全措施对碎煤机进行粘煤清理,以防止碎煤机发生堵转。16.4.2.5严格执行输煤运行操作规程,特别是电机操作的注意事项,明确电机处于何种状态(即冷、热态),以确定电机启动次数及启动间隔。一般规定为,冷态是2—3次,热态或事故紧急处理可增加一次,以防止电机损坏。16.4.3防止输粉机大链拉断16.4.3.1运行交接班时应将输粉机正、反转一次,以保证输粉机内畅通无积粉。16.4.3.2每次倒完粉后必须进行空转十分钟,以防堵粉拉断大链。16.5防止交通事故16.5.1建立健全交通安全管理机构,按照“谁主管、谁负责”的原则,对车间所有推煤机和驾驶员进行安全管理和安全教育。交通安全应与安全生产同布置、同考核、同奖惩。16.5.2建立健全交通安全监督、考核、保障制约机制,必须实行“准驾证”制度,无本企业准驾证人员严禁驾驶本企业车辆。落实责任制,对所管辖推煤机和驾驶员进行安全有效制约。16.5.3推煤机的技术状况必须符合国家规定,安全装置完善可靠。对推煤机必须定期进行检修维护,在行驶前、行驶中、行驶后对安全装置进行检查,发现危及交通安全问题,必须及时处理,严禁带病行驶。16.5.4严禁酒后驾驶,私自驾驶,无证驾驶,疲劳驾驶,超速行驶,超载行驶。严禁领导干部迫使驾驶员违章驾车。第一节系统故障处理的一般原则做为原料煤的第一个环节,因此必须切实落实好“安全第一,预防为主”的方针,保证系统安全经济稳定地运行,当设备或系统发生异常和故障时,应首先在保人身、保设备的原则下及时处理事故。1、凡发生设备故障,无法正常运行时,必须首先积极地采取措施,千方百计地组织上煤,确保锅炉用煤。2、凡发生设备故障,应及时汇报班长及有关人员,尽快查明故障原因,及时填写设备缺陷单,与有关维修部门联系消缺。3、凡因设备故障停机的设备,在未查明原因,缺陷未消除前,任何人不得启动设备,须启动设备的必须根据缺陷的性质决定,同时有相应的对策和措施,以防止扩大事故。4、事故发生后,各有关班组必须采取实事求是、严肃认真的态度,配合部门或公司有关人员按照“三不放过”的原则进行调查分析。第二节输煤系统须防止的几类事故及重大事故的防范措施输煤系统的安全生产是事关全厂安全发供电的大事,全体员工必须高度重视,防止以下事故的发生;1、输煤系统着火2、人身重伤及以上事故3、大长度的撕裂皮带4、原煤仓断煤5、设备损坏6、所有上煤手段中断7、“三大块”进入原煤仓,造成锅炉磨煤机停机重大事故的防范措施;一、防止输煤系统着火的措施1、输煤系统停止运行期间,必须坚持巡视检查。输煤程控值班员必须不间断地对系统内的状态进行电视监视。8、发现积煤、积粉、积尘必须及时清理。9、定期清扫输煤系统电缆排架等卫生死角地方的积尘。严禁各皮带机头部堵煤,造成皮带与煤的摩擦。10、输煤系统内禁止吸烟。11、输煤皮带采用阻燃型输煤皮带。12、经常检查火灾报警系统和消防系统的状况,确保正常可靠。二、防止人身事故的措施1、进入生产现场的人员必须经过安规考试合格,着装符合规定,戴安全帽。否则,任何人有权阻止其进入输煤系统内。2、在输煤系统内工作的员工必须经过“三级安全教育”(公司级、部门级、班组级),具有一定的安全技术水平,做到“三不伤害”(不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害)。3、严格执行《电业安全工作规程》,杜绝违章作业、违章指挥、和装置性违章。发现有违章现象的人和事必须严肃查处。4、班组长必须在班前会上布置安全,工作中检查安全,班后会总结安全工作。不断提高输煤系统的安全水平。5、对于安全防护用品、防护用具,必须定期检查,责任到人。输煤程控一般故障及处理2.17.1类型:轻故障现象及原因:犁煤器卡、除尘器、除铁器、皮带轻跑偏。发生轻故障时报警窗口内有显示,显示故障设备及种类。处理:值班员确认故障后击“确认”,“消音”。通知现场值班员进行处理,处理不了时联系检修进行处理,故障处理完后击“清零”。2.17.2类型:重故障现象及原因:主要电气设备短路、过流、过载、系统堵煤或溢煤、皮带撕裂、打滑、重跑偏、三通不到位、叶给、、滚轴筛、碎煤机、程控电源故障。处理:立即停机,汇报班长进行处理。2.17.3类型:保护动作现象及原因:蜂鸣器响,音箱报警,报警窗口内有显示,显示设备故障原因及种类。故障设备呈黑、绛色交替闪光,联跳设备黑、紫色交替闪光。处理:1.确定故障后击“确认”、“消音”。2.保护动作是人为误碰,则恢复保护,击“恢复”,重新启动设备。3.保护动作是设备故障,则按设备故障处理,处理完毕后击“恢复”。2.17.4类型:保护不动作2.17.4.1现象:电流突然上升,然后下降,有显著变化。原因:皮带撕裂或划破。处理:紧急停机,通知现场值班员检查确认故障进行处理。2.17.4.2现象:电流显著上升并持续。原因:落煤筒溢煤。处理:立即停止皮带运行,汇报班长进行处理。2.17.4.3现象:电流突然下降至空载电流。原因:皮带扯断或液力偶合器喷油。处理:紧急停机,通知现场值班员检查确认故障进行处理。2.17.4.4现象:鼠标击任何画面都不动作(超过1分钟)。原因:上位机死机处理:重新启动上位机。2.17.4.5现象:画面设备都显示检修状态。原因:PLC故障不自动切换。处理:(1)手动切换。(2)将CPU开关置RUN或重新启动PLC。2.17.5类型:电源柜、控制柜故障。现象:蜂鸣器响,音箱报警提示。处理:进入“诊断”画面,查找原因,进行处理。无法处理,联系检修。

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