第11章供应商管理

供应商管理生产/采购策略自制外购市场调研与供应商初步选择/审核/认证供应商协议/合同/分类下订单/供应商交货优先型/伙伴型供应商(20%品种,80%价值)普通型供应商(80%品种,20价值)供应商考评供应商改进供应商年度质量体系审核供应商优化供应商管理流程总图供应商关系的类型1、公开竞价型、供应商网络型、供应链管理型2、重点供应商和普通供应商3、短期目标型、长期目标型、渗透型、联盟型、纵向集成型4、商业型、重点商业型、优先型、伙伴型第一节供应商细分一、重点供应商和一般供应商（一）供应商区分的意义根据80/20法则，可将供应商分为重点供应商和一般供应商，对不同的供应商应采取不同的管理策略。（二）供应商区分的标准根据80/20法则，你能给出标准吗?第一节供应商细分二、与供应商的合作深度（一）供应商感知模型与供应商的合作深度取决于采购企业所采购的产品对于双方的重要性。1．采购企业的业务在供应商心目中的价值。这一价值由企业的采购额在供应商的总销售额中所占的比例反映出来。2．采购企业的业务对供应商的吸引力。第一节供应商细分低低高高发展核心维持盘剥业务价值吸引力水平图5-1供应商感知模型（二）不同象限的含义第一节供应商细分三、供应商分类模块（一）重要性矩阵根据采购业务对于采购企业的重要性和对于供应商的重要性，可以将供应商分为四种类型，即商业型供应商、重点商业型供应商、优先型供应商、伙伴型供应商。第一节供应商细分（二）四类供应商的特点伙伴型重点商业型商业型优先型对供应商的重要性对本企业的重要性图5-2供应商的重要性矩阵图第一节供应商细分（三）供应商关系的特点与管理策略供应商类型商业型供应商优先型供应商伙伴型供应商供应伙伴战略伙伴关系特征运作联系运作联系战术考虑战略考虑质量按采购企业要求并由采购企业选择采购企业要求采购企业与供应商共同控制质量供应商保证采购企业审核供应商保证供应商早期介入产品设计及产品质量标准时间跨度一年以下1年左右1～3年1～5年供应订单订货年度协议＋订单订货顾客定期向供应商提供物料需求计划电子数据交换系统系统对接合同按订单变化年度协议年度协议质量协议设计合同质量协议成本/价格市场价格价格＋折扣价格＋降价目标公开价格与成本结构不断改进降低成本第一节供应商细分低低高高发展核心维持盘剥业务价值吸引力水平低对采购企业的重要性高战略采购品（关键采购品）瓶颈采购品正常采购品（日常采购品）集中采购品（杠杆采购品）机会与风险高低伙伴型优先型商业型重点商业型对采购企业的重要性对供应商的重要性第二节供应商的选择标准供应商选择的短期标准①质量——不宜低，也不宜过高②成本——做成本分析，总成本最小③交货——了解影响供应商交货时间的因素④整体服务水平——安装服务、培训服务、维修服务、升级服务、技术支持服务等⑤履行合同的承诺与能力——信誉保障供应商选择的长期标准供应商的财务状况供应商内部组织与管理供应商员工的状况第二节评估与选择供应商一、供应商的选择标准（一）供应商产品的竞争优势（二）供应商内部竞争优势（三）与供应商长期合作的可兼容性（四）供应商的信誉（五）供应商的外部竞争力第二节评估与选择供应商一、供应商的选择标准（一）供应商产品的竞争优势1．产品质量——质量体系、产品合格率、返修退货比率(ISO9000质量体系认证或API会标认证)2．成本——采购成本3、交货情况——准时交货率、订货满足率、订货提前期4．生产能力——生产规模和发展潜力5．市场影响度——市场占有率、销售增长率第二节评估与选择供应商（一）供应商产品的竞争优势6．柔性评价——产量柔性、交货柔性、组合柔性7．研发能力——科研费用率、新产品开发成功率、新产品销售比率8．信息技术的应用——技术开发软件的实施、信息管理系统实施、计算机技术掌握率第二节评估与选择供应商（二）供应商内部竞争优势1．财务状况（1）流动比率（2）总资产报酬率（3）资产负债率2．人力资源3．生产设备4．管理水平第二节评估与选择供应商（三）与供应商长期合作的可兼容性即供应商与采购企业之间的合作能力，主要表现在发展战略、企业文化、管理体制和信息平台的兼容性上。1．发展战略兼容2．企业文化兼容性3．信息平台兼容第二节评估与选择供应商（四）供应商的信誉诚信是企业的经营之本，得到众多企业的关注。1．还贷信誉2．履行合约3．企业在行业中的地位（五）供应商的外部竞争力1．政治法律环境2．经济技术环境3．自然地理环境4．社会文化环境第二节评估与选择供应商二、供应商的调查与评审（一）供应商的调查1．供应商信息的来源2．供应商调查问卷供应商初步调查问卷1/51,供应商基本情况:供应商名称:______________;地址:___________________;电话:____________;传真:____________;网址:_____________;电邮:__________________________;总经理:______;业务联系人:_________;手机:___________;电邮:___________.1.1成立时间:__年__月,注册资本_____元,公司性质:____,合作方____________;1.2工厂占地____M3,建筑面积____M3,厂房_____(口自有;口租赁;______);1.3员工总数__人,生产工人____人,技术人员____人,高级职称___人,中级__人;1.4公司组织结构图如何?(请提供附件);1.5公司整体运营流程图如何?(请提供附件);1.6年正常生产_____天,每天生产班次平均______班,各班生产时间___小时/天;1.7主打产品是____,出口比例__%前年产量_____,去年产量____,今年产量___;1.8工厂设计产量_______,现有产量________;比例为____%;1.9最大客户是________公司,年供应量____,占总产量___%,交货周期___天;1.10最大供应商是______公司,供应的产品是___,年供应量____,发货周期__天.供应商初步调查问卷2/52,供应商质量体系:2.1质量方针/政策是______________________________________;2.2质量代表是_________,职位_________,手机_______________;2.3质量管理体系结构图如何?(请提供附件);2.4是否已通过ISO9002认证?口是(提供证书附件);口否(计划何时___);2.5今年质量目标主要是__________________________________;2.6来料按_______标准执行,主要指标是____________________;2.7是否有质量实验室,口无;口有(主要检验设备是__________);供应商初步调查问卷3/53,供应商生产计划于物料管理:3.1企划部,生产部,采购部,销售部的关系框架任何?(请提供附件);3.2生产计划__人,物料管理__人,客户服务___人,储运操作____人;3.3接单,安排生产,交货的主要流程如何?(请提供附件);3.4打样__天,首份订单交货周期为__天,正常业务交货周期____天;3.5在制品库存__天;成品库存__天;安全库存___天,最低库存__天;3.6本地原材料采购周期__天,占总原材料__%,原材料库存__天;3.7进口原材料进口周期__天,占总原材料__%,原材料库存__天;3.8是否有最小生产批量?口无;口有(最小批量是_____________);3.9确认订单需要__小时;3.10采用了哪些软件系统?口MRP;口MRPII;口BPCS;口ERP;口SAP;口其他.供应商初步调查问卷4/54,供应商生产技术/工艺水平/工程能力:4.1开发工程部的功能架构图如何?(请提供附件);4.2产品研发__人,工艺__人,工程师__人,其他技术员__人;4.3自己设计的产品主要有________,工具模具有_____________;4.4自己设计制作的设备有________________________________;4.5新产品的开发周期为_____天;4.6是否有客户参与产品或工艺的开发?口无;口有(请提供记录);4.7是否有供应商参与产品或工艺的开发?口无;口有(请提供记录);4.8应用的设计软件是_____,其功能是______________________;4.9设备利用率是__%,设备故障率是__%;4.10模具制造维修主要设备设施有_________________________;4.11技术人员年流失率__%,管理人员年流失率__%,生产工人年流失率__%.供应商初步调查问卷5/55,供应商环境管理情况:5.1环境方针/政策是______________________________________;5.2环境管理代表是________先生/女士,手机_________________;5.3是否已通过ISO14001认证?口是(提供证书附件);口否(计划何时____);5.4今年环境管理的主要目标是____________________________;5.5是否已对公司的产品设计/工厂建设进行了环境影响的评估?口是(请提供记录);口否(计划何时____);5.6产品中是否含有贵重金属?口否;口是(含量是__%);5.7包装材料能否循环使用?口否;口能.用户对该供应商的基本情况调查结果/供应商评审委员会初步意见口优秀供应商口良好供应商口一般供应商口不合格供应商评审人签名:____日期__年__月__日;核定人签名:_________日期__年__月__日采购员签名:____日期__年__月__日;采购经理签名:_______日期__年__月__日第二节评估与选择供应商（二）供应商的审核供应商审核的目的是依据选择标准和已有的供应商调查的结果确认并筛选出适合需要的供应商，并优化企业供应商结构。1．供应商审核的层次——产品层次的审核、生产工艺过程层次的审核、企业层次的审核2．供应商的现场评审第二节评估与选择供应商三、供应商的选择方法（一）直观判断法——主观性较强。（二）考核选择法——较为客观，一般经过调查供应商、考察供应商、考核选择供应商三步（三）招标选择法（四）协商选择法国际知名企业—DELL公司一、评审内容1、质量体系（19个问题）-13%2、合同审查（5）-3%3、设计控制（14）-10%4、文件控制（13）-9%5、供应商质量控制（14）-10%6、产品标识及标签的可追溯性（4）-3%7、工序控制（17）-12%8、检查与测试（12）-8%9、校准（8）-6%10、非一致性产品控制（19）-13%11、搬运、包装、储存、交货（11）-8%12、质量记录（8）-6%二、评审问题设计每一部分内容由若干问题组成，总共为144个问题，每个问题只有“YES”和“NO”两种答案，反映问题比较客观，较大的减少了评审人员主观因素的影响三、评分方法方法简单，对于每个评审的问题，YES为1分，NO为0分国际知名企业—DELL公司供应商考评指标实施细则举例供应商质量与交货考评细则批次合格率得分准时交货率得分100%3599%-100%25≥99.5%3095%-99%20≥98.5%2590%-95%15≥97.5%1580%-90%10≥95%570%-80%595%070%0供应商价格与支持考评细则价格得分支持得分报价合理具体透明2反应及时到位5价格具有竞争力12合作态度良好3不断降低成本2沟通手段齐备3让顾客分享降低成本的利益2共同改进积极5收款发票合格及时2其它4满分20满分20供应商综合考评报告某年某月考评各项表现得分细则总分1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月质量35232424283033交货25242423222424价格20141414151515支持20121212121212总得分100737473798186供应商供应绩效的考核一、供应商供应绩效的考核指标体系供应商供