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生产线总装设备名称发动机线设备编号生产厂家设备重要度A工序名称输送线控制系统设备型号出产日期共3页第1页点检顺序序号1234一1234567891011二1234561234描图98描校76底图号54装订号321㈢点检注意事项螺栓、开口销平衡弹簧滚子排滚轮振动润滑温度行程开关动作灵活；检查方法：输送链运行停止时，用手转动约900，释放后能恢复原位；钢丝绳CHONGQINGBENFEIMACHINERY&ELECTRICITYCO,LTD维修工具，如螺丝刀，扳手，钢丝钳，尖嘴钳等；卷尺，钢板尺，游标卡尺，专用游标卡尺；温度检测仪，震动检测仪，手电筒等；干净布块。驱动装置（如右图驱动装置A、B所示）滚子排滚轮旋转灵活，磨损均匀，润滑良好，无歪斜和卡死现象；采用手感方法测电机前端及减速器轴承位置温度，无异常温升；钢丝绳无断绳断股现象，无异常磨损，无严重塑性变形；文书编号：03010103RJ1.0行程开关动作灵活，检查方法：输送链运行停止时，用手转动约900，释放后能恢复原位；管理人员汇报。运行参数检查，必须在电机运行正常后2小时测定；配重底部间距有无松动、脱落、变形和磨损≤75℃驱动链张紧度㈡点检操作规程重锤式张紧装置（如右图重锤式张紧装置所示）滚子排滚轮销轴上下端和滑架、推钩没有异常接触、磨损。点检完毕后，认真填写点检记录表。日常点检主要采用目视、手感、耳听的点检方法；精密巡检发现异常时，则应用仪器测量，并记录；伸缩轨动作灵活，滑动表面有润滑脂；驱动链轮和从动链轮无异常磨损；南京长安汽车有限公司设备日常点检、巡检作业指导书作业内容㈠点检前的准备采用手感方法测电机前端及减速器轴承位置振动，无异常抖动；点检时，如发现异常现象，需及时处理，不能处理则应立即通知当班班长，重大问题需立即向技术、点检项目驱动部位周围有无障碍物，各种连接处的螺栓无松动，无异常磨损；连接螺栓无松动，无异常磨损；日期标记处数更改文件签字日期标记处数更改文件签字序号点检基准审核（日期）会签（日期）审定（日期）编制（日期）标准化（日期）≤6.4mm/s平衡弹簧无端裂，移动框架无变形且动作灵活；驱动链开口销无脱落、断裂，凸头无异常磨损；驱动链表面润滑良好，无变形，磨损张紧度X值估计在2%L～4%L之间(L为主从动链轮中心距）；驱动装置运行平稳,无异响(如干摩擦，擦挂，异常抖动等）；活动框架滚轮运转灵活，轨道表面有润滑脂。配重活动框架底部离固定框架的距离L不小于50mm；无异常磨损，动作灵活X=(2%～4%)L(L为链轮中心距）目视、手感目视、手感≥50mm着力润滑良好,运行平稳，无异响无异常磨损，断绳断股及严重变形目视、手感目视、耳听1次/天1次/天1次/天1次/天1次/天1次/天目视目视1次/天1次/天1次/天点检方法频次手感手感目视、手感固定框架重锤式张紧装置回转光轮滑动轨钢丝绳配重绳扣减速器A驱动装置B驱动装置开口销主动链轮调节螺栓滚子排支架驱动链凸头滚子排链轮支座电机活动框架压链板减速器底座固定框架生产线总装设备名称发动机线设备编号生产厂家设备重要度A工序名称输送线控制系统设备型号出产日期共3页第2页点检顺序序号123478三1234561234描图1716描校1514底图号1312装订号1110审核（日期）会签（日期）标记更改文件签字标准化（日期）编制（日期）审定（日期）更改文件序号标记处数处数日期签字日期滑架滚轮轴承运转灵活，润滑良好，无脱落、严重歪斜等异常现象；点检时，如发现异常现象，需及时处理，不能处理则应立即通知当班班长，重大问题需立即向技术、点检项目推钩配重活动框架连接螺栓无松动、脱落；㈢点检注意事项钢丝绳绳扣夹紧正常，无松动；管理人员汇报。南京长安汽车有限公司链条内、外链板、销轴无异常磨损，润滑良好，伸长率δ≤2%（以30节链条为测量基准）；链条内、外链板、销轴无断裂，变形；推钩无断裂、倾斜、扭曲等变形现象和异常磨损，检查时应特别注意；链条无严重爬行、打滑、脱落等；㈡点检操作规程CHONGQINGBENFEIMACHINERY&ELECTRICITYCO,LTD维修工具，如螺丝刀，扳手，钢丝钳，尖嘴钳等；卷尺，钢板尺，游标卡尺，专用游标卡尺；温度检测仪，震动检测仪，手电筒等；干净布块。推钩销轴目视文书编号：03010103RJ1.0设备日常点检、巡检作业指导书作业内容㈠点检前的准备点检完毕后，认真填写点检记录表。日常点检主要采用目视、手感、耳听的点检方法；精密巡检发现异常时，则应用仪器测量，并记录；滑架连接螺栓无松动、脱落和严重磨损；运行参数检查，必须在电机运行正常后2小时测定；滑架滚轮转动灵活，无脱落、严重变形滑架螺栓无松动，脱落和磨损链条运行状况无严重爬行，无打滑、脱落连接螺栓无松动，断裂、脱落链条润滑无严重磨损，伸长率δ≤2%绳扣夹紧正常，无松动目视目视，手感无变形和严重磨损无断裂，无严重扭曲变形、磨损目视、手感目视1次/天1次/天点检基准目视，手感点检方法巡检输送链链条（如右图所示）1次/天1次/天1次/天1次/天1次/天1次/天目视，手感目视，手感承重轨输送链条架滑支架滑架滚轮黄油加油嘴牵引轨输送链链条组件外链板内链板链条销轴销轴工作面链板工作面销轴方头卡口前小车后小车外链板内链板吊具前连杆滑架生产线总装设备名称发动机线设备编号生产厂家设备重要度A工序名称输送线控制系统设备型号出产日期共3页第3页点检顺序序号1234四1234567891234描图2423描校2221底图号20轨道各焊接部件19装订号18≤58mm轨道、停止板、岔舌滚轮动作灵活，无脱落无漏气，水位、油位正常停止器、道岔气路系统无漏气现象，气动三元件工作正常；道岔动作灵活，无异常磨损；滚子排回转装置滚轮旋转灵活，和链条接触良好；焊缝无脱落、开裂，各部件无变形承载轨间距停止器前、后停止版动作灵活可靠，无严重磨损；目视无严重变形和扭曲，无异常磨损管理人员汇报。气缸减压阀压力在0.35～0.45MPa之间前、后停止板动作灵活，定位可靠目视，测量目视括架无严重变形，焊缝无脱落；点检完毕后，认真填写点检记录表。日常点检主要采用目视、手感、耳听的点检方法；精密巡检发现异常时，则应用仪器测量，并记录；牵引轨、承载轨无严重变形、扭曲；南京长安汽车有限公司文书编号：03010103RJ1.0设备日常点检、巡检作业指导书作业内容㈠点检前的准备㈡点检操作规程滚子排气路系统CHONGQINGBENFEIMACHINERY&ELECTRICITYCO,LTD维修工具，如螺丝刀，扳手，钢丝钳，尖嘴钳等；卷尺，钢板尺，游标卡尺，专用游标卡尺；温度检测仪，震动检测仪，手电筒等；干净布块。轨道（如右图所示）㈢点检注意事项承载轨两槽钢间距为52mm,不大于58mm；压板连接接螺栓无脱落和严重磨损；停止器、道岔气缸动作灵活，活塞杆上有油；点检时，如发现异常现象，需及时处理，不能处理则应立即通知当班班长，重大问题需立即向技术、停止器点检项目运行参数检查，必须在电机运行正常后2小时测定；标记处数点检基准签字日期日期标记更改文件签字更改文件序号处数审核（日期）会签（日期）标准化（日期）编制（日期）审定（日期）1次/天1次/天1次/天1次/天目视目视，耳听目视、调整巡检日常点检1次/天1次/天1次/天目视输送链轨道停止器气路系统牵引轨滚子排回转装置牵引轨滚子排弯轨支架承载轨括架滚轮输送链支架及停止板承载轨连杆牵引轨牵引轨输送链前小车后小车吊具发动机括架生产线发动机分装线设备名称日常点检频次123456789101112131415161718192021222324252627282930311目视1次/班2目视，耳听1次/班3目视，手感1次/班4目视1次/班5目视、耳听1次/班6目视1次/班7目视1次/班8目视1次/班9目视，耳听1次/班10手感1次/班11手感1次/班12目视1次/班13目视，耳听1次/班14目视，耳听1次/班15目视，测量1次/班16目视，耳听1次/班17目视,手感,调整1次/班18目视,手感,1次/班19测量1次/班20目视1次/班21目视1次/班22目视1次/班23目视1次/班24目视1次/班点检者班组长(技术人员)CHONGQINGBENFEIMACHINERY&ELECTRICITYCO,LTD说明:每次检查记录时请把日期写下1、填写方法：①每张表格填写一个班次，白班、晚班、精密巡检分别填写；②每天检查发现的异常情况，请认真填写在异常记录表格内；③填写标记：√正常,×有故障但未修复，○立即修复，△正常停止运行；2、点检者包括日常点检和精密巡检人员，日常点检记录由班组长签字确认，精密巡检记录由技术人员签字确认，确认频次：1次/周；3、记录表每月填写完后，由点检者收齐交班组长，然后交信息收集管理人员保管、整理、归档；存档期为一年异常记录推钩销轴无变形和严重磨损滑架滚轮连接螺栓轨道、停止板、岔舌无严重变形和扭曲，无异常磨损链条运行状况无严重爬行，无打滑、脱落推钩转动灵活，无脱落、严重变形部位序号点检方法点检项目点检基准配重底部间距≥50mm无松动，断裂、脱落无断裂，无严重扭曲变形、磨损绳扣夹紧正常，无松动链条润滑无严重磨损，伸长率δ≤2%滑架螺栓无松动，脱落和磨损平衡弹簧着力滚子排滚轮无异常磨损，动作灵活驱动链张紧度X=(2%～4%)L(L为链轮中心距）年月温度≤75℃设备重要度A点检类别气路系统滚子排螺栓、开口销有无松动、脱落、变形和磨损振动≤6.4mm/s钢丝绳无异常磨损，断绳断股及严重变形润滑润滑良好,运行平稳，无异响气缸减压阀压力设备日常点检记录表使用部门总装车间设备型号设备编号点检班次1发动机分装线停止器≤58mm焊缝无脱落、开裂，各部件无变形在0.35～0.45MPa之间无漏气，水位、油位正常滚轮动作灵活，无脱落前、后停止板动作灵活，定位可靠承载轨间距轨道各焊接部件