安装(水暖-通风)培训课件

设备安装工程质量培训第一节管道工程一、给水、消防管道工程二、排水管道工程三、卫生器具安装工程四、采暖系统工程第二节通风与空调工程一、系统安装二、风管制作三、风管部件的制作四、风管和部件的安装五、多联机空调系统安装六、通风与空调设备的安装七、空调水系统安装工程八、防腐及绝热工程第三节功能测试一、暖卫工程的测试二、通风与空调工程的测试第一节管道工程一、给水、消防管道工程1、钢制管道：（1）钢管室内安装：•管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，破坏的镀锌层及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm的镀锌管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌管与法兰的焊接处应二次镀锌。•钢管采用电焊连接，当壁厚大于或等于4毫米，管端应先进行坡口然后对口焊接。（2）明设生活给水钢管、铝塑复合管、不锈钢管、铜管，管道内径小于或等于32毫米，管道外表面与墙面净距宜为25—35毫米，管道内径大于32毫米，净距宜为30—100毫米。（3）埋地管道在穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。2、塑料管、复合管：（1）聚乙烯（PE）、交联聚乙烯（PEX、PE-RT）暗设在墙面和楼（地）面内的管道除分水管件外，应采用整条管道，中途不应驳接管道。（2）沿地面敷设成排管道中心距宜为80毫米。明敷管道抱卡间距不得超过1米。（3）沿地面敷设管道进入卫生间，必须上抬避免破坏卫生间墙面防水层，也不得从门口进入卫生间。（4）建筑给水塑料管道明敷，管道外径不大于32毫米，管道外表面与墙面净距宜为15—25毫米，管道外径大于32毫米，净距宜为20-50毫米。3、消火栓系统的安装•公共区域的室内消火栓管道应采取保温措施。4、自动喷淋灭火系统的安装（1）管网安装：•配水干管（立管）与配水管（水平管）连接，不应采用机械三通。•管道支、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，吊架的间距不宜大于3.6m。•自动喷洒系统连接普通喷洒头的末端支管管径应为25毫米。若其中横管长度超过300毫米，应加设吊架固定。•当自动喷洒管道的管径大于或等于50毫米，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应设置防晃支架；防晃支架的间距不应超过15米。竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定。（2）喷头安装：•喷头的安装位置和高度应考虑避开宽度大于1.2米的通风管道、梁和隔断等障碍物。•当室内无吊顶的，喷头应朝上安装；有吊顶的，喷头应朝下安装。（3）其他组件安装：•报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m，两侧与墙的距离不应小于0.5m。•水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。•水力警铃和报警阀的连接应采用热镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为20mm时，其长度不宜大于20m；安装后的水力警铃启动时，警铃声强度应不小于70dB。二、排水管道工程1、明敷管道（1）立管安装：•排水立管上应每两层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。检查口中心高度距地面一般为1m，检查口的朝向应便于检修。•明设PVC生活污水立管中心线与墙面距离管径(mm）5075110160距离(mm）6070-8090-100110-120•明设铸铁生活污水立管中心线与墙面距离管径(mm）5075110160距离(mm）7580-90100-110120-130（2）横管安装：排水管在连接2个及以上大便器或3个及以上卫生器具时应设置清扫口。UPVC排水立管无汇合管件的直线管段大于2m时应设伸缩节，但伸缩节的最大间距不应大于4m。1、卫生器具安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。2、有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门。带裙板浴盆在下水管穿过楼板处，应在楼板上留有检修口。3、排水栓和地漏安装应平正、牢固，低于排水表面5~10mm，周边无渗漏，地漏水封高度不得小于50mm。三、卫生器具安装工程四、采暖系统工程1、采暖系统的安装室内温度调控装置、热计量装置、水力平衡装置以及热力入口装置的安装位置和方向应符合设计要求，并便于观察、操作和调试。实现设计要求的分室（区）温度调控、分栋热计量和分户或分室（区）热量分摊的功能。2、管道及配件安装：（1）管道坡度应按设计要求敷设。当设计未注明时，气、水同向流动的采暖管道及凝结水管道，坡度为3‰，不得小于2‰；气、水逆向流动的采暖管道，坡度不应小于5‰；散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水。（2）采暖管道及配件保温管壳的粘贴应紧密，平整、牢固、无滑动、松弛及断裂现象。3、散热器安装：（1）铸铁或钢制散热器外表面应刷非金属性涂料。（2）散热器恒温阀的安装：•恒温阀应水平安装。•暗装恒温阀应采用外置式温度传感器，并应安装在空气流通且能正确反映房间温度的位置上。4、低温热水地面辐射采暖（1）过程中，严禁人员踩踏加热管。不宜与其他工种交叉作业；施工环境温度不宜低于5℃。（2）加热管弯头两端宜设管卡，直线段固定点间距宜为0.5ｍ～0.7ｍ，弯曲段间距宜为0.2ｍ～0.3ｍ。（3）加热管管径、间距和长度应符合设计要求。间距偏差不大于±10mm。加热管与墙体表面的距离，不宜小于200mm。（4）采用聚苯乙烯保温板和铝箔反射层的，应采用钢丝网和塑料扎带固定加热管。（5）伸缩缝设置：•在与内外墙、柱及过门等交接处应敷设不间断的伸缩缝，伸缩缝宽度不宜小于10mm。•当地面面积超过30㎡或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不小于8mm。（6）温控器的安装高度为1.4米。各种管道排布整齐各种管道排列整齐，固定牢固管道敷设顺直、固定可靠管道标识清楚管道跨越伸缩缝处设补偿装置管道保温平整、到位埋地管道未加固定卡，个别部位高出地面。埋地管道缺少固定抱卡，管道间距不符合要求沿沟槽设置的管道不顺直；缺支架；局部高出地面。采暖、给水管道敷设混乱，未使用过桥弯、高出地面、墙面；冷水在热水上方；不顺直、弯曲破损立管歪斜散热器及立管固定使用木楔消防箱被管道挡住消防管道套管未高出地面管井内集、分水器非镀锌管焊接管井内管道缺少支架首层管道井管道布置混乱管道井水表缺支架、管道歪斜管道采暖管道使用非镀锌钢管吊顶内镀锌钢管丝接口处麻丝清理不到位采暖管道保温不到位个别散热器距装饰面过近地暖绝热层为苯板材料，管道未采用钢丝网绑扎固定洗菜盆使用双返水弯使用劣质再生塑料返水弯波纹补偿器安装不同轴喷淋头被梁遮挡消防主干管分支采用机械三通一、系统安装1、新建、改建、扩建的建筑工程内的通风空调工程(不含通风工程)禁止采购、安装玻镁风管及配件。2、民用建筑内的中央空调系统应设有新风系统。新风应直接送至有人员长时间停留的房间。例如：办公室、客房、居室、会议室、商场、餐厅等。三、通风空调工程二、风管制作1、制作风管材料的品种、规格、性能与厚度必须符合设计、产品标准和验收规范要求。2、矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当弯管采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。3、金属风管制作（1）中低压系统风管螺栓和铆钉孔的孔距不得大于150mm；高压系统不得大于100mm.矩形风管的四角部分应设有螺孔。（2）金属风管的加固：矩形风管边长大于等于630mm和保温风管边长大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2㎡、中、高压风管大于1.0㎡，均应采取加固措施。（3）当中压和高压风管的管段长度大于1250mm时，应采用加固框的形式，加固框通常采用角钢来制作，其规格比管段法兰用角钢规格小一号即可。（4）金属矩形风管连接形式及适用风管边长连接形式附件规格（mm)适用风管边长（mm)角钢法兰M6螺栓L25×3低压风管中压风管高压风管≤1250≤1000≤630M8螺栓L30×3≤2000≤2000≤1250M8螺栓L40×3≤2500≤2500≤1600M8螺栓L50×3≤4000≤3000≤2500薄钢板法兰弹簧夹式插接式顶丝卡式弹簧夹板厚度≥1.0mm顶丝卡厚度≥3.0mm顶丝螺栓M8h=25、δ1=0.60≤630≤630—h=25、δ1=0.75≤1000≤1000—h=30、δ1=1.00≤2000≤2000—h=40、δ1=1.20≤2000≤2000—组合式顶丝卡厚度≥3.0mmh=25、δ2=0.75≤2000≤2000—h=25、δ2=0.75≤2500≤2000—S形插条平插条大于风管壁厚且大于或等于0.75mm≤630——立插条大于风管壁厚且大于或等于0.75mm，h≥25mm≤1000——连接形式附件规格（mm)适用风管边长（mm)C形插条平插条大于风管壁厚且大于或等于0.75mm≤630≤450—立插条大于风管壁厚且大于或等于0.75mm≤1000≤630—直角插条≤630——立联合角形插条等于风管壁厚且大于或等于0.75mm，h≥25mm≤1250——立咬口咬口包边板厚度等于风管壁厚，h≥25mm≤1000≤630—注：h为法兰高度，δ1为风管壁厚度，δ2为组合法兰板厚度。4、非金属风管制作（1）非金属风管材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑材料燃烧性能分级方法》GB862不燃A级或难燃B1级。（2）非金属（无机、有机玻璃钢、硬聚氯乙烯）风管法兰规格应符合规范的规定，其螺栓孔的间距不得大于120mm,矩形风管的四角处，应设有螺栓孔。（4）保温复合风管，当采用插入接口形式时，拼缝处粘接应严密、牢固，外表面粘贴铝箔密封胶带宽度不应小于50mm；当采用法兰形式时，法兰与风管的连接应牢固，并应能防止板材纤维逸出和冷桥。（5）无机玻璃钢风管或配件与法兰应成一整体，主管、支管应通过带有法兰的三通、四通相互连接。（6）砖、混凝土风道内表面水泥砂浆应抹平整、无裂缝，不渗水。变形缝应符合设计要求，不得渗水和漏风。（7）非金属矩形风管连接形式及适用范围连接形式附件材料适用范围45O粘接铝箔胶带酚醛铝箔复合板风管、聚氨酯铝箔复合板风管b≤500mm榫接铝箔胶带丙烯酸树脂复合板风管b≤1800mm槽形插接PVC低压风管b≤2000mm、中高压风管b≤1600mm工形插接PVC低压风管b≤2000mm、中高压风管b≤1600mm铝合金b≤3000mm外套角钢法兰L25×3b≤1000mmL30×3b≤1600mmL40×3b≤2000mmC形插接法兰PVC、铝合金、镀锌板厚度≥1.2mmb≤1600mmh连接法兰PVC、铝合金用于风管与阀部件、设备连接注：b为风管边长。三、风管部件的制作1、风阀的结构应牢固，调节应灵活、定位应准确、可靠，并应标明风阀的启闭方向及调节角度。应以顺时针转动为关闭。2、防火阀的轴承、轴套、执行机构中的棘（凸）轮等重要活动零部件，采用黄铜、青铜、不锈钢等耐腐蚀材料制作。3、风管止回阀的制作应在设计风速下能灵活的开启和关闭，阀板的转轴、绞链应采用不易锈蚀的材料。4、柔性短管制作（1）防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。（2）用于空调系统的应采取防止结露的措施，送风管路应采用保温柔性短管。（3）柔性短管的长度，一般宜为１５０～３００mm，应松紧适度，无明显扭曲。其连接处应严密、牢固可靠。柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管，设于结构变形缝的柔性短管，其长度宜为变形缝的宽度加１００mm及以上。制作柔性短管应遵守以下规定：下料时，玻璃布应留有20—30毫米的圆周搭接量，然后缝合。缝合后，垫1毫米镀锌钢板，将玻璃布铆接在角钢法兰上，玻璃布夹在钢板与法兰之间。铆钉间距为60—80毫米。铆固后，将伸出管端的铁皮翻边6—9毫米，并与法兰平面打平。（4）可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2米，应配有角钢法兰，然后与其它各类风管连接。并不得有死弯和塌凹。（5）使用厚度不大于1.2毫