焊接工艺评定报告

焊接工艺评定报告WELDINGPROCEDUREQUAIFICATIONRECORDHC—13PQR—011NB/T47014—2011A335P91325*10管道焊接河北宏程管业有限公司二0一七年三月十六日焊接工艺评定报告编制单位河北宏程管业有限公司共7页预焊接工艺规程焊接工艺评定目录1、焊接工艺规定（PWPS）3页2、焊接工艺评定报告（PQR）4页P91Φ325*10Fe—5B、Fe—5B—2CTAW+SMAWER90s-B9ΦE9015-B9Φ钢材牌号规格材料类、组别焊接方法焊材及规格编制单位河北宏程管业有限公司第1页共3页委托单位：河北宏程管业有限公司预焊接工艺指导书编号：HC—BPWPS—OH所依据焊接工艺评定编号：HC—13PQR—011焊接方法：手工钨极氩弧焊+焊条电弧焊（GTAW+SMAW）机动化程度（手工、机动、自动）：手工母材：材料类别管材管件材料标准ASTMA335ASTMA335材料代号及规格A335P91Φ325*10A335P91Φ325*10类、组别号相焊Fe—5B、Fe—5B—2Fe—5B、Fe—5B—2对接焊缝焊件母材厚度范围—12mm—12mm角焊缝件母材厚度范围//管子直径、壁厚范围对接焊缝：—12mm角焊缝：/其他//填充金属：焊材类别：FeT—5BFeT—5B焊材标准：NB/NB/填充金属尺寸：ΦΦ焊材型号：ER90s-B9ΦE9015-B9Φ焊材牌号（金属材料代号）：E9015-B9E9015-B9填充金属类别：焊丝焊条其他：对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围：不限—12mm角焊缝焊件焊缝金属厚度范围：/耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb///////////其他：/注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表焊接位置：对接焊缝的位置：管状水平固定焊（5G）立焊的焊接方向：（向上、向下）向上角焊缝位置：立焊的焊接方向：（向上、向下）/焊后热处理：保温温度范围（℃）：740-750℃保温时间范围（℃）：2-3h消氢处理：消氢温度（℃）：/保温时间（h）：/其他：/预焊接工艺规程编制单位河北宏程管业有限公司第2页共3页预热：加热方式：最小预热温度（℃）：200℃最大层间温度（℃）：250℃保持预热时间：1h加热方式：电加热其它：环境温度＜0℃时，需加热不小于15℃气体：气体种类混合比保护气：Ar＞%8—12尾部保护气：/背面保护气：/其它：/电特性：电流种类：直流焊接极性：根焊正接，其他层反接钨极类型及直径：铈钨极WC20Φ喷嘴或气罩规格：Φ8—10mm熔滴过渡形式（喷射弧、短路弧等）：不要求其它：/焊接电流范围：90—110A电弧电压范围：10—20V焊接速度范围：6—9cm/min焊丝送进速度：/焊接设备：具有陡降外特性的焊接电源其它：/接头设计：接头及坡口形式：V型对接衬垫：不要求焊接规范：预焊接工艺规程编制单位河北宏程管业有限公司第3页共3页流量（L/min）60±5°12n图1图2±焊接层次焊接方法填充金属电流电压（V）送丝速度（in/min）焊接速度（cm/min）线能量（kj/cm）型号规格（mm）安培（A）极性根焊GTAWER90s-B9Φ90—100DCEN10—20N/A5—7填充SMAWE9015-B9Φ120—130DCEP20—27N/A6—8盖面SMAWE9015-B9Φ120—130DCEP20—27N/A6—8注：DCEN指钨极接电源负极，DCEP指焊条接电源正极，焊条烘烤按厂家要求进行。技术措施：无摆动焊或摆动焊：摆动焊焊前清理和层间清理：坡口两侧和层间清理干净单道焊或多道焊（每面）：单道焊导电嘴至工件距离（mm）：/摆动参数：不要求背面清根方法：/单丝焊或多丝焊：单丝焊锤击：不要求编制审核批准日期日期日期焊接工艺评定报告编制单位河北宏程管业有限公司第1页共4页委托单位：河北宏程管业有限公司焊接方法：手工钨极氩弧焊+焊条电弧焊（GTAW+SMAW）机动化程度（手工、机动、自动）：手工焊接工艺评定编号：HC—13PQR—011预焊接工艺规程编号：HD—13PWPS—011接头设计：接头及坡口形式：V型对接衬垫：不要求母材：材料标准ASTMA335ASTMA335材料代号及规格A335P91Φ325*10A335P91Φ325*10类、组别号相焊Fe—5B、Fe—5B—2Fe—5B、Fe—5B—2对接焊缝焊件母材厚度范围—12mm—12mm角焊缝件母材厚度范围//其他//填充金属：焊材类别：Fe—5BFe—5B—2焊材标准：GB/T8110GB/T5118123图1图2±焊材型号：ER90s-B9ΦE9015-B9Φ焊材牌号：ER90s-B96E9015-B9焊材规格：ΦΦ焊缝金属厚度：其他：焊接位置：对接焊缝的位置：管状水平固定焊（5G）立焊的焊接方向：（向上、向下）向上角焊缝位置：立焊的焊接方向：（向上、向下）/预热：加热方式：电加热最小预热温度（℃）：200℃最大层间温度（℃）：250℃预热范围：焊缝及两侧2cm后热处理：后热温度范围（℃）：300-350℃保温时间范围（℃）：2-3h焊后热处理：保温温度范围（℃）：740-750℃保温时间范围（℃）：2-3h保护气体：气体混合比保护气：Ar＞%7—12尾部保护气：/背面保护气：/其它：/焊接工艺评定报告编制单位河北宏程管业有限公司第2页共4页流量（L/min）电特性：电流种类：直流焊接极性：根焊正接，其他层反接焊接电流范围：65—100A电弧电压范围：10—24V钨极类型及直径：铈钨极WC20Φ熔滴过渡形式：不要求送进速度范围：/其它：/焊接技术：焊前和层间清理：坡口两侧和层间清理干净无摆动焊或摆动焊：摆动焊摆动参数：不要求喷嘴或气罩规格（mm）：Φ8—10mm多道焊或单道焊（每面）：单道焊多焊丝或单焊丝：单焊丝焊接速度范围：5—8cm/min其它：/焊接规范：焊接层次焊接方法填充金属电流电压（V）送丝速度（in/min）焊接速度（cm/min）线能量（kj/cm）型号规格（mm）安培（A）极性根焊GTAWER50-6Φ90-100DCEN10-20N/A5-7填充SMAWE4315Φ120-130DCEP20-27N/A6-8盖面SMAWE4315Φ120-130DCEP20-27N/A6-8注：DCEN指钨极接电源负极，DCEP指焊条接电源正极。焊接工艺评定报告编制单位河北宏程管业有限公司第3页共4页无损检测：报告编号：PYEZ/RT—2017—GYPD—检测方法：射线检测（RT）结论：合格试件编号缺陷类型和尺寸结论ZPECWTW—13PQR—011无合格拉伸试验：试样编号宽度（mm）厚度（mm）面积（mm2）极限载荷（N）抗拉强度（Mpa）断裂位置HD13PQR—011—11061000585延性断母材HD13PQR—011—21062500580延性断母材弯曲试验：试样编号弯曲类型试样厚度（mm）弯轴直径（mm）弯曲角度（°）试验结果HD13PQR—011—3面弯104a180合格HD13PQR—011—4面弯104a180合格HD13PQR—011—5背弯104a180合格HD13PQR—011—6背弯104a180合格冲击试验：报告编号：/试样编号试样尺寸（mm）缺口类型试验温度（℃）冲击吸收功（J）侧向膨胀量（mm）缺口位置///////金相检验（角焊缝）：根部（焊透、未焊透）：/焊缝（熔合、未熔合）：/焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹）：/检验截面/////焊脚差（mm）/////硬度检验：报告编号：PYEZ/YD—2017—GYPD—011试样编号取样位置测试位置母材区焊缝区HD13PQR—011—7/测量点18916451213HB值201204236215245249249243测试位置热影响区测量点236710111415HB值225226232212219220236217试验结果/耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb焊接工艺评定报告编制单位河北宏程管业有限公司第4页共4页///////////化学成分测定表面至熔合线的距离（mm）附加说明：我们证明本评定记录是正确的，焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录均按照NB/T47014—2011标准“承压设备焊接工艺评定”要求进行的。评定结果：合格焊工张文彬焊工编号施焊日期编制审核批准日期日期日期