引起循环氢纯度变化的因素有

引起循环氢纯度变化的因素有：①精制、裂化反应温度上升，纯度下降；②新氢流量降低，纯度下降；③原料氮含量升高，纯度下降；④新氢纯度变化；⑤换热器内漏；⑥高分温度变化；⑦反应注水量的变化。提高循环氢纯度手段：①控制好精制反应器流出物的氮含量；②调节补充新氢；③控制好高压分离器的温度；④保证反应注水量；⑤装置一般不作循环氢纯度的调节,如果循环氢纯度低于85％,则从装置中排出部分废氢。5f+}-h%y!M8g8f5@,X循环氢的纯度低会导致系统的氢分压下降，使得加氢反应困难而脱氢反应容易，结果是[wiki]催化剂[/wiki]结炭速度增加，应及时地排尾气，补充新氢，同时分析造成循环氢纯度下降的原因，并针对原因做相应的处理。)e8e0y,c2g&I(A9D/Z加工硫含量低的原料,正常操作时,反应系统循环氢中硫化氢浓度控制不小于300PPm。这是因为加氢装置所用催化剂的活性金属组分在硫化态时活性最高，因此催化剂在正常使用时是以硫化态形式存在的。使用过程中催化剂上形成硫化物的硫元素与循环氢中的硫化氢达到平衡，保证了催化剂上高价位金属硫化物形态。当循环氢中硫化氢含量过低（小于300PPm）时，这种平衡被打破，氢将催化剂上的金属硫化物还原成低价位金属，甚至还原成单质金属，催化剂活性丧失。为了避免金属硫化氢被氢还原，故而要求反应系统循环氢中硫化氢浓度控制不小于300PPm。氢分压低于85%时要求排费氢来提高氢纯度，若硫化氢浓度低时还需要进行补硫。对循环氢来说，组分包括氢气、硫化氢、甲烷、乙烷、一氧化碳和二氧化碳等，我们只需要高的氢气纯度和一定量的硫化氢（不小于300ppm），其它组分要求尽可能少，尤其一氧化碳和二氧化碳（一氧化碳、二氧化碳之和小于30ppm）在催化剂床层会发生甲烷化反应，浓度高时，会造成超温事故，因此循环氢主要分析：氢纯度、硫化氢、一氧化碳和二氧化碳。