电热取暖器原理与维修PPT课件

第六章电热取暖器第一节石英管式取暖器第二节电热油灯本章小节第三节暖风机第四节电热褥1一、类型及规格三、电路第一节石英管式取暖器二、结构四、常见故障及检修21．按石英管安装形式：立式、卧式。外形如图所示2．按石英管数量：单管、双管、多管。3．石英管式取暖器规格按所消耗的功率来计算的。一、类型及规格第一节石英管式取暖器3组成：1．石英电热管：核心部件，结构如图所示。2．反射罩：不绣钢抛光制成，提高辐射效率。3．防护网罩及外壳：塑料注塑而成或薄铁皮冲压，装饰、防护、支撑作用。4．其他：旋转装置、防倾倒开关、风扇。二、结构第一节石英管式取暖器4如图为典型电路。三、电路第一节石英管式取暖器EH1和EH2是两根石英电热管，每根功率为450W；M为旋转电动机；SA是功能选择开关；SW是倾倒安全保护开关。定时器PT可在120min内任选定定时时间。SA有四挡：OFF——断电Ⅰ——单管工作，功率450WⅡ——双管同时工作，功率为900WⅢ——双管同时工作，并在小电动机M驱动下左右来回旋转。5三、电路第一节石英管式取暖器EH1和EH2是两根石英电热管；M1是旋转电动机；M2是风扇电动机；SW为防倾倒安全保护开关；S1、S2、S3均为按键开关。S1和S2分别控制EH1和EH2；S3控制旋转电动机M1；S3闭合后，M1运转，取暖器作70°~90°重复转动，增大辐射范围。两根石英管中，只要有一根发热，风扇电动机M2便通电，送出热风。6（一）发热管不亮，风扇不转原因：1．电路断开或接触不良。2．开关或插座接触不良。3．熔丝熔断。4．电热丝烧断。检修：1．检修并重新装好。2．修理或更换开关与插座。3．查明原因后重新接好。4．更换电热丝或更换整个发热管。四、常见故障及检修第一节石英管式取暖器7（二）热度忽高忽低原因：1．插座或开关松动。2．熔丝接触不良。3．电热丝接头打火忽接忽离。检修：1．插紧并加固。2．调整熔丝盒两端的导电金属片，使之接触良好。3．重新紧固螺丝。四、常见故障及检修第一节石英管式取暖器8一、结构二、工作原理第二节电热油灯三、常见故障及检修9如图所示。由加热器、导热油、散热片、温控器及外壳组成。一、结构第二节电热油灯10加热器：采用管状结构，如图所示。导热油：YD系列，长碳链的饱和烃，无毒、无渗透、热稳定性好、抗氧化性强、黏度适中、温度易控制价格低廉。散热片：7~13个金属片中空叠合而成。温控器：双金属片缓动，控制温度在一定范围内。机壳：钢板冲成，表面烤漆。一、结构第二节电热油灯11功率选择开关拨在位置“2”，电加热器EH1和EH2同时通电发热，指示灯HL亮，大功率加热状态。温度升高后，功率选择开关拨到位置“1”，EH2断电，且指示灯灭；EH1仍通电。电热油汀处于自动保温状态。保持的温度由温控器预先调定，每当温度升高到上限值，温控器ST触点断开，EH1断电停止加热;当温度下降至下限值时，ST触点闭合，EH1得电加热。二、工作原理第二节电热油灯12指示灯不亮，散热片不热原因：1．插头、插座等处接触不良。2．超温熔断器熔断。3．开关接触不良。4．调温器限温过低或接触不良。检修：1．调整，使其接触良好。2．更换超温熔断器。3．修磨触点，调整触片。4．调高限温，若仍不能排除，应对调温器触点进行修磨，并调整触片。三、常见故障及检修第二节电热油灯13一、结构二、工作原理第三节暖风机141．电热元件（1）裸露电热丝型：镍基合金或铁基合金，螺旋状。（2）PTC型：正温度系数热敏电阻。（3）带状电热膜型：聚酰亚胺为基带，表面涂一层高导电状电热膜。2．送风机由电动机和风叶组成。电机为单相罩极异步电动机。风叶有轴流式和离心式两种。一、结构第三节暖风机153．安全装置组成：温控器、倾倒保护开关及超热保护熔断器等。温控器：双金属片式。倾倒保护开关：串联于主电路中。超温保护熔断器：超过250C，即会熔断。4．外壳前后两部分，采用工程塑料成型。一、结构第三节暖风机16普通暖风机电路如图所示。二、工作原理第三节暖风机图中EH1和EH2是两个电加热器，分别受开关SA2、SA3的控制；M为风扇电动机；SA1为电源开关；ST为温控器；SW为倾倒保护开关。17二、工作原理第三节暖风机发热功率可以自动调整的暖风机电路。18二、工作原理第三节暖风机名称组成功能发热元件16个PTC发热，分成两组，按选择状态不同而被选中，输出不同功率电源电路C104、R114、VD405、VD106、C105等降压、整流及稳压电路发热功率自动调整电路IC1、VS101等调整发热功率发热体1的稳压提供C107、R117、VD109、VD110、C108为发热体1提供稳定的电压Uc发热体1的稳压提供VD101、R109、R108、VD120、C102为发热体1提供稳定的电压Ua保护电路FU、KR、SA3等电路发生过流倾倒等故障时保护断电19一、类型及规格二、基本结构三、电路原理第四节电热褥四、常见故障及检修20按功能和控制方式分：普通型、调温型。它的规格根据消耗功率来划分。一、类型及规格第四节电热褥21组成：电热线、毯体、控制电路三部分。电热线：发热体，绳状电热元件，采用聚酯漆包镍铬丝。如图所示。另有一种安全电热线，结构如图所示。二、基本结构第四节电热褥22毯体：由底料、面料复合而成，如图所示。二、基本结构第四节电热褥电热线与电源连接方式：电热丝与铜芯线绞接用金属片制成的卡箍卡紧，用套塑料管热封火用注塑机直接注聚乙烯密封处理。23控制电路有普通型、二极管整流调温型、电热线串、并联换接调温型、晶闸管调温型及电子线路调温型等多种。三、电路原理第四节电热褥1．普通型电热褥电路如图所示为普通电热褥电路。开关S来控制通断。FU保护短路故障。242．二极管整流调温电热褥电路如图所示为二极管半波整流调解发热功率的电热褥电路。二极管半波整流成直流脉动点，使功率下降一半。三、电路原理第四节电热褥253．电热线串、并联换接调温型电热褥电路如图所示为电热线串、并联换接调温型电热褥电路。三、电路原理第四节电热褥分别转换开关不同挡位，将不同阻值电阻并联接入电路中。一发出不同的发热功率。264．双向晶闸管调温型电热褥电路如图所示为双向晶闸管调温型电热褥电路，为无级调压电路对电热褥进行调温控制。双向晶闸管无级调压电路利用调节电阻组织来调节RC充电电路的时间常数，改变VD的导通角从而控制电压，控制温度的升高或降低。三、电路原理第四节电热褥275．电子线路控制可调恒温电热褥电路控制电路如图所示。三、电路原理第四节电热褥安全性、可靠判刑较高，但双检测型电热线价格高。28通电后不发热原因：1．电源插头与插座接触不好。2．电源开关接触不良或损坏。3．电热丝断路。检修：1．重新插好插头，若插座内铜夹片不良变形，应用小钳子校正，使夹片能夹紧插头。2．电热褥的开关通常为微型床头开关，修理时将开关盒拆出，并将动、定两铜片用金相砂纸擦磨去氧化物或脏污物；若动触片压力不足，可用小钳子弯曲少许，使之顶压定片时有良好的接触；若严重损坏，则应更换。四、常见故障及检修第四节电热褥293．用万用电表R1k挡检测电热褥电源线端，这时表头应有摆动（双人电热褥电阻值为500Ω左右，单人电热褥在800Ω左右），若不动，则为断路，应仔细找出断头处，将断头缠接焊好，并用绝缘包好。四、常见故障及检修第四节电热褥30本章小结1．石英管式取暖器（1）类型和规格安装形式：卧式、立式。石英管数量：单管、双管、多管。规格：消耗的电功率。（2）结构：石英管、反射罩、防护网罩、外壳等。（3）工作原理选择开关：选择发热功率。定时器：选择定时时间。防倾倒保护：倾倒保护开关。31本章小结（4）常见故障及检修①发热管不亮，风扇不转。②发热管不亮，但风扇转。③热度忽高忽低。④外壳带电。2．电热油汀（1）结构：电加热器、导热油、散热片、温控器及外壳等。32本章小结（2）工作原理大功率加热：人工控制。自动保温：选择开关拨至保温位→只有保温加热器通电→导热油温度升高→温度升高至温控器的动作温度→温控器电触点断开→加热器断电→温度降低→降至温控器的复位温度→温控器电触点复位→加热器又得电→温度升高。（3）常见故障及检修①通电后散热片不热。②调温器失灵。③漏油。33本章小结3．暖风机（1）结构：电热元件、送风机、安全保护装置及外壳等。（2）工作原理：通电后，风扇电动机得电运转，由选择开关选择加热器功率，向外送暖风。（3）常见故障及检修①通电后电热元件不热，无风送出。②有冷风而无热风送出。③电热元件发热，但无风送出。34本章小结4．电热褥（1）类型及规格控制方式：普通型、调温型。规格：消耗电功率或表面尺寸（长×宽）。（2）结构：电热线、毯体、控制电路。①二极管整流调温型。②电热线串、并联换接调温型。③晶闸管调温型。35本章小结（4）常见故障及检修①通电后不发热。②不能调温。③有焦臭味。36