5S现场管理实施办法

15S现场管理实施办法为强化5S管理，创造一个清洁、文明、安全的工作环境，强化公司现场管理的精度和深度，全力提升公司对外品牌形象，并把现场管理深入、持久地开展下去，从而激发广大员工参与现场管理的自觉性、积极性、主动性。根据公司生产工艺、设备的实际情况，特制定《公司5S现场管理实施办法》。一、5S含义所谓的5S是5个日语词汇的拼音字头。这5个词是：整理、整顿、清洁、清扫、素养。1、整理首先，把要与不要的事、物分开，再将不需要的事、物处理掉。这些不需要的物品包括垃圾、料头、废品、多余的工具、报废的设备等。最后把有用的物品按一定秩序摆放好。对工作场所进行整理之后有如下好处：(1)可以使现场无杂物，道路通畅，改善、增大了作业面积，提高了工作效率。(2)减少了碰撞，保障了生产安全，提高了产品质量。(3)消除了混料差错。(4)有利于减少库存，节约资金。(5)使心情舒畅，提高工作情绪。2、整顿把有用的物品加以定量、定位，按照其使用频率和目视化准则，科学、合理地布置，摆放整齐，以便快速取用。整顿时注意以下三点：（1）固定地点，一般不要经常变动。（2）使用频率高的靠近操作者，使用频率低的远离操作者，摆放合理。2（3）目视化、色彩标记化，即摆放得使操作者容易寻找，一目了然。3、清扫把工作场所周围打扫得干干净净。清扫灰尘、铁屑、垃圾，擦去油污，创造明快舒畅的环境。在清扫时应注意以下几点：（l)自己扫，不依赖清洁工。(2)把设备的点检、保养、润滑结合起来。(3)边清扫，边改善设备状况。4、清洁清除所有的废水、粉尘、废气污染源，是前几项的深入。5、素养工人应有良好的个人卫生、礼貌和作风，遵守制度，是一种精神“清洁”。5S活动能否搞好，主要靠组织管理、规章制度，检查考核和坚持不懈四个环节。5S活动的核心是素养，即形成制度，养成良好的习惯，5S之间的关系如图1-1所示。图1-15S之间的关系3公用工序5S管理标准一、供水岗位(1)整理：1.岗位是否乱放不要物品；2.不要的配线、配管等是否乱放；3.碱式氯化铝、缓蚀阻垢剂、杀菌剂以及装药的空桶等是否放在指定位置，否有明显标签、标识4.是否分别整理工具类，对讲机是否放在指定位置；5.水管路是否有明显标签、标识；6.取水泵是否停在适当的位置；(2)整顿1.是否定位注明主要通道和物品放置场所；2.是否分清不同的药剂，并使之处于易使用状态；3.是否在消防设备周围放置物品；4.地上是否有凹凸、破损、突起物等障碍；(3)清扫1.地面通道、机械周围是否有掉落元件、灰尘和垃圾；2.泵、卷扬机等机械设备的各部位是否被粉末、机油或异物等弄脏；润滑油是否适量；3.加油设备、使用有机溶剂的设备的放置场所是否被弄脏；4.泵、卷扬机等包括各管道的现场维护，做到检查、擦扫，日常保养，无跑、冒、滴、漏现象。5.地面、墙上、门窗打扫干净，无灰尘杂乱物、无积水；6.照明器具的灯罩、灯泡是否被弄脏7.是否有长明灯、长流水现场；4(4)清洁1.每天上下班3分钟做5S工作；2.有足够的灯光照明3.在规定地点吸烟、用餐4.经常进行整理、整顿，是否彻底进行清扫。5.对不符合的情况及时纠正，整理、整顿、清扫保持得非常好(5)素养1.每天按规定进行巡检；2.随时适当进行作业指示和汇报；3.使用规定的保护用品；4.正确戴防护帽、手套等；5.在规定时间内参加相关会议6.戴厂牌、穿工作服且整洁得体，仪容整齐大方；7.言谈举止文明有礼，对人热情大方；8.工作精神饱满；9.有团队精神，互帮互助，积极参加5S活动；10.时间观念强；二、除尘岗位(1)整理：1.岗位是否乱放不要物品；2.不要的手推车等工具是否乱放；3.手推车、对讲机是否放在指定位置；4.灭火器等是否在指定位置；5是否分别整理工具类；(2)整顿1.是否定位注明主要通道和放置场所；52.手推车、对讲机等工具使之处于易使用状态；3.是否在消防设备周围放置物品；(3)清扫1.地面通道、机械周围是否有掉落元件、灰尘和垃圾；2.机械设备各部位是否被粉末、机油或异物等弄脏；3.烟道管是否泄漏；4.加油工器具的放置场所是否被弄脏；5.照明器具的灯罩、灯泡是否被弄脏；6.除尘设备周围卫生是否良好；7.各控制柜、操作室等做到无油污无积灰等杂乱物8.防洪沟道畅通，无杂物堵塞，无淤泥，做到沟见底；(4)清洁1.每天上下班3分钟做5S工作；2.有足够的灯光照明3.在规定地点吸烟、用餐4.经常进行整理、整顿，是否彻底进行清扫。5.对不符合的情况及时纠正，整理、整顿、清扫保持得非常好6.地面不得有烟道积灰；(5)素养1.每天按规定进行巡检；2.随时适当进行作业指示和汇报；3.使用规定的保护用品；4.正确戴防护帽、手套等；5.在规定时间内参加相关会议6.戴厂牌、穿厂服且整洁得体，仪容整齐大方；7.言谈举止文明有礼，对人热情大方；68.工作精神饱满；9.有团队精神，互帮互助，积极参加5S活动；10.时间观念强；三、油压岗位(1)整理1.将配件、工具规范堆放2.将长期不使用的运行记录、资料归类放置指定地点3.将常使用的运行记录、资料放置就近位置4.将办公用品摆放整齐5.将废旧备件单独存放在指定地点6.灭火器等是否在指定位置；7是否分别整理工具类；(2)整顿1.运行记录处理完后均要摆放整齐2.办公桌及抽屉整齐，不杂乱3.私人物品放置于规定位置4.对讲机等工具使之处于易使用状态；5.是否在消防设备周围放置物品；(3)清扫1.将操作控制柜、地面、墙、门窗、办公台等打扫干净2.地面通道、机械周围是否有掉落元件、灰尘和垃圾；3.照明器具的灯罩、灯泡是否被弄脏；4.设备周围卫生是否良好,油管是否漏油；5.电极筒是否变形；(4)清洁1.每天上、下班花3分钟做5S工作72.随时自我检查、互相检查、定期或不定期进行检查3.对不符合的情况及时纠正4.整理、整顿、清扫保持得非常好(5)素养1.每天按规定进行巡检；2.随时适当进行作业指示和汇报；3.使用规定的保护用品；4.正确戴防护帽、手套等；5.在规定时间内参加相关会议6.戴厂牌、穿工作服且整洁得体，仪容整齐大方；7.言谈举止文明有礼，对人热情大方；8.工作精神饱满；9.有团队精神，互帮互助，积极参加5S活动；10.时间观念强；四、现场管理组织网络体系1、现场管理小组组长：杨刚现场管理小组副组长：张贤君现场管理小组成员：蒋运友、王小杰、周光君、黎华坤、陶冶、王勇、张小华、张成月、王彬、申太宗、何西强、刘方平、石成华、赵淑君、黄云华、唐娟、陈莉、黄旭东公司现场管理小组工作职责：A代表公司行使全面现场管理职责，对公司的现场实行统一管理。B负责组织实施公司现场管理综合检查。C负责组织定期公布考核结果。D负责及时下发现场管理综合检查《整改通知》，并组织复查。E负责公司现场管理工作报告、总结。82、各部门现场管理的工作职责：各部门主管是本部门现场管理工作的第一负责人，对本部门现场管理的推进工作全面负责。3、部门现场管理员职责：各部门指定一名现场管理员，代表本部门行使现场管理职责，具体负责推进本部门现场管理工作。其主要工作内容和职责是：（1）参照公司现场管理的相关规定，在部门主管的领导下，制定和完善本部门的现场管理制度和考核办法。（2）应做到巡视、检查日常化，对发现的问题，有权向相关班组或当事人提出整改方案并督促进行整改，并有权进行处罚。（3）主动配合公司进行现场管理综合检查。（4）每月以书面形式对本部门现场管理的情况（检查、整改及下月管理目标）上报公司现场管理小组。（5）做好《整改通知》的回复工作（报公司现场管理小组）。5、各部门现场管理工作职责生产技术设备科：负责公司范围内设备综合管理、生产工艺纪律管理、安全管理工作的制度规范化建设、考核检查工作，每月按时为办公室提供对相关部门的考核数据。工序：是现场管理运行机制推进的责任固定主体，对班组的现场管理效果负主要责任。班组：负责对本班组生产运行班组现场管理工作的执行情况进行督促、检查、管理工作。五、现场管理实施考核办法91、公司现场管理实施考核总体指导思想：以激励为主，惩罚为辅。2、组织实施：公司现场管理小组具体组织实施公司现场管理实施考核办法，每月月初将考核结果在公司厂务公开栏公开，并上交办公室。3、细化考核单位：主要是明确各自相应的责任主体，增强员工的集体主义观念。化分考核单位原则：主要以原料工序、电炉工序、公用工序、冷碎工序、钳焊班、电工组、仪表组为基本部门进行。4、考核原则：定期检查与不定期检查相结合的原则：公司现场管理小组每周由生产技术设备科负责组织现场综合检查和工艺纪律检查。检查标准对照5S管理要求进行，对未达到标准的现场管理行为和结果，做好考核记录，并以整改通知书的形式下达到各部门，并提出相应的整改措施和要求。同时，公司现场管理小组择时组织各工序现场管理员不定期进行交叉检查，以利于相互学习，提高现场管理整体水平。现场综合检查，以评分制方式进行，100分为基准分，评分标准见标。工艺纪律检查：100分为基准分，采取扣分制，不合格每处扣2分。5、考核方式：95分以上奖励工序100元/次，部门负责人奖励30元/次；95-90分不奖不扣；90-85分处罚工序50元/次；低于85分处罚工序300元/次，部门负责人承担罚款10%每次；在规定时间内未按要求进行整改的每处扣20元。全月累计两次没整改的，扣部门200元，部门负责人承担罚款总额的20%。6、日常单项考核处罚规定（1）各部门按所提出的整改要求按期完成。未按期完成处罚部门100元/次·处，对整改配合不到位的部门，视责任大小以50~100元/10次·处。整改工作如有客观原因不能按期完成的，必须有书面报告交办公室。（2）生产现场备用设备、阀门、管材应堆放整齐，妥善保管。报废设备、管材、阀门应转到指定地点堆放，否则，报废设备摆放一周按100元/台处罚，废阀门摆放一天按10元/个处罚；废管材摆放一天10元/节处罚。（3）工序室内、现场无积水，否则每处处罚10元；（4）洗手、冲地、洁身、降温用水在使用完毕后应及时关闭后及时关闭，否则按长流水处理，每处罚款50元，若属于阀门、龙头关不严，应在18小时内进行更换，否则按长流水处理。（5）检修完毕一小时内应做到工完、料尽、场地清，若现场有螺帽、螺栓、垫圈、弯头、垫片、焊条、压力表、仪表元件、电器元件等物资未按规定回收或妥善处理一律按每件10元处罚，检修工具按每件20元处罚。（6）部门所管辖的卫生区域（地面、楼面、地沟）无物料、积油、封锁、人为垃圾，否则每次处罚100元。五、其他相关要求1、本实施办法从下文之日起执行。2、后附现场管理考核检查表。3、各部门在收到现场管理整改通报后，应组织人员对相应的项目进行整改，并将整改结果及因故不能如期整改的项目以书面形式进行回复，回复书中要求明确整改内容、整改结果、整改日期以及参与实施整改人员等内容，若没有整改回复的视为每次现场管理检查被扣罚2分4、后附：公司现场综合检查表、公司现场管理检查整改回复表、工艺纪律现场检查记录表。11原料工序5S管理标准一、沸腾炉(1)整理：1.岗位是否乱放不要物品；2.不要的配线、配管等是否乱放；3.底沙是否在指定位置;4.发火用的木材是否在指定位置;5.废灰是否在所指定场所按照规定处理方法进行；6.是否分别整理工具类；(2)整顿1.是否定位注明主要通道和放置场所；2.是否分清专用工具和通用工具，并使之处于易使用状态；3.是否在消防设备周围放置物品；4.地上是否有凹凸、破损、突起物等障碍。(3)清扫1.地面通道、机械周围是否有掉落元件、灰尘和垃圾；2.机械设备各部位是否被粉末、机油或异物等弄脏,润滑油保持适量；3.配线、配管是否被弄脏；4.加油设备、使用有机溶剂的设备的放置场所是否被弄脏；5.一些污染源要进行防范，滚筒筛、螺旋输送机、皮带输送机等是否泄漏；下料管是否漏料；6.工作台面清扫干净、无灰尘7.地面、墙上、天花板、门窗打扫干净，无灰尘杂乱物8.除尘器收尘效果是否良好9.照明器具的灯罩、灯泡等是否被弄脏。10.轴封、连接管等处无泄漏；12(4)清洁1.每天上下班3分钟做5S工作；2.有足够的灯光