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序项目范围、工艺及作业标准1.检查重要螺栓、螺母紧固状态，接头泄漏情况。2.检查各转动部分不得有危及安全的物体。3.打开稳压箱排污阀放出污物。4.检查燃油油位。5.检查喷油泵供油齿条夹头位置正确，供油齿条、拉杆应灵活、状态良好。6.检查机油油位。7.检查联合调节器油位。8.检查水位。9.启机前油、水温度不得低于20℃。10.检查盘车联锁机构行程开关、DLS、各保护装置处于正常状态。11.电器动作试验正常后，将励磁机励磁自动脱扣开关置于断开位。12．打开各缸示功阀，用启动机油泵向柴油机预先充油，油压须大于0.05MPa，检查机油系统不得泄漏，用启动电机驱动柴油机甩车，注意观察各气缸排出的残存物，有否异状、异音，确认状态良好后，关闭示功阀。13．检查各阀置于正确位置。14.启动燃油泵，打开燃油排气阀，排出燃油管路内的空气，并检查燃油系统不得泄漏。1.启动1.1启动柴油机倾听柴油机工作声音，注意观察，发现异音、异常现象应立即停机查找原因，故障排除之前不得启动。1.2启动后使柴油机在基本转速下作如下检查：1.2.1打开冷却水系统的排气阀，排出管路中的空气，关闭稳压箱排污阀。1.2.2查看油、水位是否正常，各系统管路无泄漏。1.2.3检查各缸喷油泵齿条、夹头、拉杆，细听各缸发火是否均匀。检查各缸喷油器不得滴漏。1.2.4观查转速是否稳定，柴油机转速应符合：最低转速为430±10r/min，最高转速为1000±lOr/min；变换转速时，柴油机转速波动不超过三次。1.2.5观察各种仪表符合规定要求。2.柴油机在空载情况下，转速在基本转速至最高转速范围内，可无级平稳地任意升降，升降时间符合：升速18～20S、降速18—22S。3.柴油机在工作转速内空气压缩机工作时，辅助发电电压符合110±2V。4.在规定转速下，正常油水温度下测量压缩压力值C型：2.65～2.85MPa;各缸压力差不大于0.15MPa。5.检查极限调速器动作值为1120～1150r/min6.按下紧急停车按钮柴油机应停机。7.手动步进电机旋钮，应能达到lOOOr/min。8.人为短接差示压力计，柴油机应停机。9.停机后应立即开启启动机油泵向柴油机机油系统供油1～2分钟。10.检查YK1、2、4作用正常。11.交车后调速器加铅封。第一部分柴油机检修范围、工艺及作业标准六、启机试验第二部分电机检修范围、工艺及作业标准一、牵引电动机l2启机前检查启机检查序项目范围、工艺及作业标准1.整流子表面光泽，清洁。如有轻微拉伤、毛刺及烧痕，应在车上进行打磨处理，有油污应清洗干净，严重者应更换电机。2.升高片无异状，焊接良好，不得有开焊、缩头和过热变色现象，云母槽下刻深度应大于1mm.3.平衡块无松脱。1.刷握压指、弹簧无断裂偏斜且转动灵活，绝缘瓷瓶无油污裂损。2.刷握与换向器工作表面的距离为2～5mm，电刷轴向不超出换向器工作面且刷握与换向器升高片轴向间隙不小于3mm。3.目检刷握相对换向器轴线的平行度、倾斜度误差符合要求。4.电刷无裂损、过热、脱辫、卡劲、松旷，接触面积不小于75%，电刷有效长度应高于寿命线以上2mm，且同台电机电刷牌号须相同。5.刷握与刷架圈无松动、防缓良好；检查连线绝缘无破损、老化且不允许断股。6．刷架圈锁紧装置及定位装置作用良好。3轴承油封1.检查轴承油封无窜油。1.接线无松动，导电截面损失不大于10﹪,，接线端子无过热、开焊。2.绝缘无破损。3.导线连线垫板齐全，固定和绑扎良好。4.接线盒胶垫应完好，胶木线夹完整良好。5.开接线盒盖，检查、清扫。1.检查换向器检查孔盖齐全，安装良好。2.油管、油堵安装良好。3.通风罩无破损或堵塞，安装卡具齐全牢固，通风网完整无异物。4.检查磁极螺栓无松动，填充物无缺损。5.检查端盖螺栓紧固齐全，端盖及吊杆座无裂纹，完整牢固。序项目范围、工艺及作业标准1.绕组绝缘无破损。2.引线接头无过热变色。2.1紧固励磁引入线，弹簧垫、平垫齐全，防尘罩紧固良好，不能和接线柱相碰2.2紧固电机引出线，弹簧垫、平垫齐全，防护板固定牢固，检查、消除防护板与大线的互磨，主发大线排处各相线间距应大于lOmm。1.检查各绕组及连线、刷架及引出线接线牢固无松动，不与硬物互磨。2.刷握紧固件无松动。3.绝缘套、垫无破裂。4.电刷无卡滞或旷动，轴向不移出滑环，电刷接触面不小于75%，长度应不小于原形尺寸1/2。5.刷辫无过热、松脱。6.检查滑环表面光滑、无铜瘤，滑环脏污必须进行清洗，磨耗深度不超过0.5mm。7.刷握与滑环工作面距离符合2～6mm。8.电刷压指及弹簧无松脱。1.磁轭支架无裂纹。2.磁极螺栓无松动，防缓装置作用良好。转子可见部分二、牵引发电机、励磁机23l245l电枢刷架装置磁极连线及引出线外观定子绕组及引线可见部分滑环及刷握装置3.均衡块无松脱。4.检查阻尼环状态良好。1.通风罩状态应安装良好。2.主发轴承压盖螺栓紧固、油堵良好。3.检查励磁机法兰连接螺栓、胶圈应完好，与变速箱法兰间隙应为3～5mm，同轴度应小于￠0.3mm。序项目范围、工艺及作业标准1.地脚螺栓紧固，弹簧垫、平垫齐全，定位销良好。2.轴承端盖螺栓紧固，弹簧垫齐全，油堵齐全。3．检查电机风扇叶片无变形、旷动。1.绝缘部分清洁，导线无过热变色，紧固件齐全无松动。2.接线盒胶垫无老化、破损。1.无深度拉伤或甩锡。2.有光泽，隔片不发黑。1.刷握无旷动并紧固刷握上各螺栓。2.压指、弹簧无断裂。3.电刷长度应不小于原形尺寸的1/2。4.电刷接触面积不小于75%及无卡滞或旷动。5.刷辫无过热松脱。6.刷握与换向器工作面距离符合规定。1.检查联轴节两法兰间隙为：启动电机：3～5mm空气压缩机电机：2～6mm2.连接螺栓无松动。3.电机法兰无窜动，阻尼橡胶圈、橡胶块无老化、破损。序项目范围、工艺及作业标准1.检查电机应无异状，地脚螺栓紧固，弹簧垫、平垫齐全。2.轴承端盖应紧固，弹簧垫、油堵齐全良好。3.清扫各接线盒，且检查各接线状态应良好，平垫、弹簧垫齐全，线鼻无过热变色4.刷握装置、整流子表面及升高片状态应良好，轻微拉伤及烧损者应在车上进行打磨处理，严重者应更换电机。5.碳刷长度应不小于原形尺寸的1/2。2周期1.5月1日起，司机室风扇应整修良好；11月15日前预热及采暖系统应整修良好.序项目范围、工艺及作业标准1.检查转换开关各主触头接触良好，无烧损或过热，调整螺栓不得松动。2.各辅助触头接线牢固，动作灵活、可靠，接触良好。3.编织铜线无严重烧损或过热，有效导电截面积损失小于1O%。转子可见部分1234三、启动发电机、空气压缩机电机、测速电机、燃油泵电机、启动滑油泵电机外观345l四、风扇电机、热风机、其他电机第三部分电器及电线路检修范围、工艺及作业标准一、电器l外观电机接线盒换向器刷握装置联轴节外观及状态转换开关4.机械转动灵活，无卡滞现象。5.启机后风动装置不得泄漏，动作可靠，无卡滞。1.接触器灭弧线圈不得有裂损、断路、短路，灭弧罩应完整无破损，安装牢固，检查灭弧角不许有裂纹、变形。2.主触头和辅助触头应动作可靠，接触良好，无过热。3.主触头开距应为16～19mm。4.启机后风动部分动作灵活、可靠，无卡滞，无泄漏。5.各线圈两端加装的过压吸收片完好，连接正确可靠，不符合要求者更换。1.接线无松动，过热现象，绝缘无损伤。2.机械转动部分应转动灵活，无卡滞现象。3.主触头和辅助联锁应动作可靠，接触良好，无过热。4.400/10型接触器主触头开距应为17～19mm。5.灭弧线圈不得有裂损、断路、短路，且卡、灭弧罩完好，安装牢固。1.机械转动部分应转动灵活，无卡滞现象，各凸轮应无严重磨损及变形。2.换向手柄、主手柄及弹簧装置应完整良好，在各位置动作均匀有力，位置正确。3.插座接触可靠，无过热烧损，锁紧装置齐全。4.各触头组件应无裂纹及过热变色，接触可靠，内部连接线接线牢固。1.检查中间继电器应动作灵活，线圈牢固，线圈接线及各联锁接线紧固良好，各接线鼻子、触头无过热烧损、氧化。2.防尘罩应齐全完好，且安装牢固。3.检查时间继电器1—3SJ接线正确。4.下车校验时间继电器，整定值为：1SJ10～12秒2SJ3～5秒3SJ3～5秒1.校验各压力继电器：YK10.1±O.O1MpaYK20.1±O.O1MpaYK30.5+0．O1MpaYK40.05+O.O1MpaYK50.75～0.9MpaYK60.15～0.2Mpa2.检查校验（DJ.LJ.FLJ.ZLJ动作值）：DJ0.1±0.025ALJ6.2～6.5AFLJ0.5AZLJ100±5mA3.检查校验水温继电器：WJ192±2℃1.检查WJT元件及线路板齐全、完好，插头、插座接触可靠，无过热烧损，锁紧装置齐全。2.检查DYT元件及线路板齐全、完好，插头、插座接触可靠，无过热烧损，锁紧装置齐全。3.检查GLTQ元件及线路板齐全、完好，接线牢固，防护罩齐全；试验应符合：在2～5S内励磁电流由0～0.3A升至1.7～2．OA。1.电子恒功励磁系统用万用表检测、调整静态值应符合：1O#:输入电压24V(110V)输出电压：22～26V7#:输入电压22～26V输出电压±12V(±0.10)5#:恒功输出VP:-0.2～-0.3V6#检测主要参数列表如下：2345678l转换开关电空接触器电磁接触器司机控制器中间继电器及时间继电器保护电器电子装置电子恒功励磁系统En值柴油机转速(rpm)(V)AB400-3.6-0.25-0.25500-4.5-0.70-0.878600-5.4-1.4-_1.734700-6.3-2.094-2.59800-7.2-2.786-3.45Pref(V)2.插件板安装螺栓应齐全，且安装牢固。3.测频头应安装牢固、接线良好，与测速齿轮间隙应为1mm。4.该系统应起动平衡并实施铅封。1.检查充电、辅助发电、启动滑油泵电机、空气压缩机电机保险(1～5RD)安装座完好，接线牢固，无烧损。2.熔断器容量符合规定。1.各自动脱扣开关应动作灵活可靠，脱扣及自控装置作用良好，位置指示正确，规格符合图纸要求。更换破损及误动作的脱扣开关。2.蓄电池闸刀开关动作应转动灵活，动刀与刀夹接触密贴，夹紧力适当，刀片的缺损宽度不超过原形尺寸的1/10，厚度不超过原形尺寸的1/3。1.电阻无断裂、短路，支架无裂损，安装牢固。2.可调电阻活动抽头位置应与整定后标记相符，接触可靠、固定牢固。3.检查充电电阻Rc、磁场削弱电阻l～6Rx、空气压缩机电机降压电阻，各电阻不得有短路、断路，抽头接线焊接牢固，截面积损失不得超过l0%，修复或更换的电阻阻值不超过出厂额定值的5%。4.检查线绕电阻，不得有短路、断路，导电部分的外包珐琅不得严重缺损，滑臂接触可靠，定位牢固，标记清晰。5.RgLl为10Ω．Rg/2为10Ω、RgL3为270Ω、RgL4为100Ω、RgL5为100Ω、Rgf为10Ω，Rdt为5.1Ω管型电阻，检查良好。1.检查主整流柜、励磁整流柜接线无松动、无过热，二极管编织线无毛刺，与防护罩网距离不小于lOmm。2.阻容保护应完好，无破损、开路。13照明开关及灯具1.检查照明电路开关、灯具应完好，作用正常，线路无烧损。1.检查各部接线盒线排及线路接线无松动，线头无过热。2.检查线管护套齐全，作用良好。1.检查各电空阀线圈应绝缘良好，无破损，芯杆动作灵活，无卡滞。2.检查各接线座、防尘帽、排风管配件齐全，安装牢固无松动。3.检查各管接头、阀体及座应紧固密封良好，无泄漏。1.检查各吸压装置应作用良好无损坏。2.检查各琴键、万能转换开关应接线牢固动作可靠，无损坏。3.检查电磁联锁应配件齐全安装牢固，作用良好，线圈及接线牢固。4.检查差示压力计应安装牢固无松动，无裂纹变形，示值清晰，接线牢固。5.检查电流互感器应接线正确，牢固，线圈无短路、断路。6.检查3～4ZL应接线紧固，配件齐全、良好。7.检查D1、D2、D3续流二极管应配件齐全，接线牢固。8.液位继电器应显示正确，接线紧固，密封良好。1.检查换向保护器应试验良好。2.检查空气压缩机保护器作