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GBT3098.6-2000紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.6-2000idtISO3506-1：1997代替GB/T3098.6-1986MechanicalpropertiesoffastenersBolts,screwsandstudsmadeofstainless-steel范围本标准规定了由奥氏体、马氏体和铁素体耐腐蚀不锈钢制造的、在环境温度为15^25℃条件下进行试验时，螺栓、螺钉和螺柱的机械性能。在较高或较低温度下，其性能可能不同。本标准适用的螺栓、螺钉和螺柱：螺纹公称直径d39mm;符合GB/T192规定的普通螺纹；符合GB/T193规定的直径与螺距组合；符合GB/T196规定的基本尺寸；符合GB/T197规定的公差；任何形状的。本标准不适用于有特殊性能要求的紧固件，如可焊接性。本标准未规定特殊环境下耐腐蚀性和耐氧化性，而在附录E（提示的附录）中给出了在特殊环境中使用材料的一些信息。关于腐蚀和耐腐蚀的定义，见ISO80440本标准的目的在于对耐腐蚀不锈钢紧固件的性能进行分级。某些材料在空气中能使用到温度-200'C，而某些材料在空气中能使用到温度＋800`Co温度对机械性能影响方面的资料，见附录F（提示的附录）。对高温或零度以下使用的耐腐蚀性、耐氧化性以及机械性能，必须由使用者与制造者按每一特殊场合进行协议。附录G（提示的附录）给出了有关高温条件下含碳量对晶间腐蚀的影响情况。所有奥氏体不锈钢紧固件在退火状态下，通常是无磁的；经冷加工后，有些磁性可能是明显的，见附录H(提示的附录）。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T192-1981普通螺纹基本牙型GB/T193-1981普通螺纹直径与螺距系列（直径1^600mm)GB/T196-1981普通螺纹基本尺寸（直径1^600mm)GB/T197-1981普通螺纹公差与配合（直径1355mm)GB/T228-1987金属拉伸试验方法（neqISO6892:1984)GB/T230-1991金属洛氏硬度试验方法GB/T231-1984金属布氏硬度试验方法GB/T3098.1-2000紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱（idtISO898-1:1999)GB/T4340.1-1999金属维氏硬度试验第1部分：试验方法（eqvISO6507-1:1997)ISO683-13:1986热处理钢、合金钢和易切钢第13部分：可锻不锈钢ISO3651-1.1976（将发行修订本）耐晶间腐蚀不锈钢的测定第1部分：奥氏体和铁素体一奥氏体（双相）不锈钢在硝酸介质中测量质量损耗的腐蚀试验（晶间腐蚀试验）ISO3651-2:1976（将发行修订本）耐晶间腐蚀不锈钢的测定第2部分：铁素体、奥氏体和铁素体一奥氏体（双相）不锈钢在硫酸介质中的腐蚀试验ISO4954:1993冷徽和冷挤压用钢ISO8044:1988(将发行修订本）金属和合金的腐蚀基本术语和定义EN10088-1:1995不锈钢第1部分：不锈钢目录3标记、标志和表面精饰3.1标记螺栓、螺钉和螺柱的不锈钢组别和性能等级的标记制度，见图1。材料标记由短划隔开的两部分组成。第一部分标记钢的组别，第二部分标记性能等级。钢的组别（第一部分）标记由字母和一个数字组成，字母表示钢的类别，数字表示该类钢的化学成分范围。其中：A—奥氏体钢;C—马氏体钢汪—铁素体钢。性能等级（第二部分）标记由两个数字组成，并表示紧固件抗拉强度的1/104示例：1)A2-70表示：奥氏体钢、冷加工、最小抗拉强度为700N/mm'(700MPa);2)C4-70表示：马氏体钢、淬火并回火、最小抗拉强度为700N/mm'(700MPa),3.2标志只有符合本标准的所有技术要求，紧固件才能按3.1条的标记制度进行标志和（或）标记。3.2.1螺栓和螺钉螺纹公称直径d≥5mm的六角头螺栓和螺钉，以及内六角或内六角花形圆柱头螺钉，均应按3.1条中图1和图2进行清晰的标志。标志应包括钢的组别和性能等级，以及制造者的识别标志。其他类型的螺栓和螺钉也可尽量按此要求，并仅在头部进行标志。在不致造成混淆的前提下，允许有其他附加的标志。3.2.2螺柱螺纹公称直径d≥6mm的螺柱，应按3.1条中图1和图2进行清晰的标志。在螺柱的无螺纹杆部进行标志，标志应包括钢的组别和性能等级以及制造者的识别标志。如在无螺纹杆部不可能标志，则允许在螺柱的拧人螺母端仅标志钢的组别（图2)3．2．3包装标识所有规格的所有包装上，标志制造者的商标或识别标志和钢的组别及性能等级是强制性的。3．3表面精饰除非另有规定，否则符合本标准的紧固件应进行清洁和光亮处理。推荐最大限度地采用耐腐蚀钝化处理