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重庆力豪彩呈有限公司6S管理制度汇编批准：审核：编制：2014年XX月X日颁布2014年XX月X日实施第一章总则为提升公司形象，创造良好的企业办公氛围，减少浪费，保证质量，提高效率，特制定本规章制度。本制度适用于公司所有部门，由行政部负责执行。第二章内容6S管理的定义整理（Seiri）：随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场，以腾出宝贵的空间，防止误用，防止变质与积压资金，制造清爽的工作场所。整顿（Seition）：将有用的物品分类定置摆放，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便，以缩短前置作业时间，压缩库存量、防止误用、误送、塑造目视化管理的工作场所。清扫（Seiso）：自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净，保持整洁、明快、舒畅的生产、工作环境，以减少公害、提升作业品质。习惯（Seiketsu）：就是将以上3S的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持以按制规范管理，提高工作效率。素养（Shitsuke）：爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素质，养成自我管理、自我控制的习惯，以贯彻执行命令、养成良好习惯，塑造守纪律的员工素养，树立公司对外良好形象。安全（Safety）：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全，以保障公司安全生产。6S推行委员会组织架构6S检查小组和工作环境卫生定期检查：每月一次对公司内所有的生产现场、办公区域、库房等工作环境区域按6S检查项目进行检查，并将检查的结果记录于“6S检查表”中，对检查发现的不符合事项开具，并于下次进行6S检查时对其执行的纠正/预防措施的效《6S整改通知单》，要求其进行纠正并采取相应的预防措施果进行确认、验证，直至其符合规6S推行委员会发布6S活动指令、检查、督导、评价6S活动开展情况委员负责生产现场6S委员负责库房6S委员负责办公区及展厅等公共区域6S副主任委员具体领导行政部、材料采购部、生产部、工程技术部6S干事执行6S文件精神及规章和检查评估活动干事执行6S文件精神及规章和检查评估活动干事执行6S文件精神及规章和检查评估活动干事执行6S文件精神及规章和检查评估活动定要求。第一节生产现场6S要求现场管理原则：使生产现场的一切物品都有区（位）；一切区域都有标识；一切设施的用途和状态都明确；一切不安全因素都要排除，达到6S管理的要求。整理篇1、作业现场所有物品按要求摆放整齐，用完随时归位，并进行整理、整顿，保证现场没有无用或长久不用的物品；2、作业现场合理规划各个区域，并保证各区域的合理；通道标识通道标识，列表如下：通道标识类别通道宽度通道线区域形成方式转弯半径颜色宽度线型主通道4～6m黄色100mm实线以主大门中心线为轴线对称分布4000mm一般通道2．8～4m黄色100mm实线以通道最窄处中垂线为对称分布线3000mm人行道1～2m黄色100mm实线道口、危险区间隔等线宽黄色100mm斑马线3、良品、次品、半成品、成品按照规划区域颜色摆放；并且必须有清楚的标识，并有可靠的保管、保护措施，按规定要求放置，避免材料的浪费现象；A、白色--用于生产现场存放的原材料、半成品、零件、工具箱、台、架、桌椅、推车等地面标识；B、黄色--用于生产现场放置的合格品；C、红色--用于生产现场放置的防火器材地面标识；D、黑色--用于工作现场废品箱和垃圾箱的地面标识；E、定置标识方法：按物品状态，在定置区域明显部位，喷涂同区域颜色对应的实体方框，喷字颜色为白色，字体为：黑体，方框大小可视字体周转箱多少各车间内部统一；F、周转箱、货架等实施颜色标识的管理规定：、货架颜色要按产品状态配置；4、加工中的物料、半成品、成品等定置摆放整齐，标识清楚，数量、状态、规格、型号与实物一致，当日要使用的物料才可摆放在现场，且摆放整齐；5、设备按规定要求定期进行保养，并认真填写记录，下班前设备应清洁干净，不得有灰尘、油污，设备周边地面不得有垃圾、油迹、废料等其它杂物；6、生产线上不要放置多余的物品，不应有掉落物料、零件；7、生产现场使用的各种量具要做到，定期检验合格证字迹要清晰、无脱落。不经常使用的量具不允许存放在工作现场；8、现场工具必须按要求摆放在工具箱或停放在规定区域，保证工具每日清理，工具不得脏乱、有油污；9、现场使用的文件为现行有效版本，文件、记录保管、保护整洁完好，填写的记录完整、清晰；10、没有投入使用的工具、工装、刃物等应放在物品架上。11、作业区地面划线清楚，功能分区明确，通道畅通，不准有物品占用通道或压通道线；12、配电盘、箱等清洁干净，废弃的电气设备、仪器及时清离生产现场；整顿篇1、各区域有标志画线（主通道线宽12cm,其他8cm);2、所有物品、产品要有明确的标识，做到一目了然；3、标识牌的粘贴高度要统一，并水平直角粘贴；4、产品及零件不得直接放置在地面，做到物品归位；5、作业区应建立整理、整顿、清洁责任制，落实到人，严格按规范执行，保证达标；6、生产区固定资产必须配备资产标志、编号、并使用台账对其进行管理；7、物品按使用频率进行放置，使用频率越高的放置越近；8、易燃、易爆等危险品要存放在专用地点并配有标识，旁边需设有灭火器；9、凡是经主管部门认定为废弃无用的物品要进行彻底清除，不得残留占据空间、场地，影响观瞻；凡正常使用的设施要保持清洁、干净，损坏的要及时修补，要明确责任人、监督人；清扫篇1、保证地上无碎屑、废包装袋等其他杂物；2、地面应每天打扫，保持地面无积水，污渍等；3、作业区门窗、墙壁一个月清洁一次（特别高的门窗、天花板、墙壁半年清洁一次），地面划分区域，落实到人，每次下班前清扫一次，保持地面无油污、积水，门窗、墙壁干净，无油污、积尘、蛛网等赃物，墙壁张贴和悬挂物符合要求。垃圾桶（箱）应每日清理，保持外表面清洁；4、机电设备、工具、电脑、电扇、办公桌等应经常擦拭，保持清洁；清洁篇1、垃圾筐内垃圾应保持在垃圾筐容量的3/4以下；2、生产过程中，有价值的废料进行回收处理；3、工作台、文件夹、工具柜、货架等保持无损坏、无油污等现象；4、地面清扫干净，保证无垃圾及生产废料堆积情况；安全篇1、生产区不乱搭线路，不私自接线和安插插线板；2、电源开关及线路保持无破损；3、电气设施经常保持干净，电线布局合理，无裸线、在线挂物等现象；4、消防器材保持清洁卫生、摆放整齐有序，有明确责任人，保证在有效期内可以正常使用；5、需用防护器具上岗的工人，必须使用防护器具方可上岗，保证安全操作；6、不要擅自修理电气线路及设备，见有故障如：过热、火花、或马达冒烟时，应立即切断电源，并将其报告主管后通知有关人员进行修理；7、临时电源使用前必须加以检视，有无绝缘不良、破皮等。避免将其绕于手臂或携带于身体任何部位进行作业；8、不对转动中的机器、设备作较大的修理作业。若须在转动的机器、设备之近旁处所进行作业，则操作人员与机器、设备间须设有适当的隔离防护设施；9、不得用铜线等金属丝代替保险线，再度发生保险丝熔断或控制器跳开必有原因，应立即先报告部门主管，然后通知电气管理人员处理；10、作业现场及环境不得有安全隐患；素养篇1、作业区员工按6S管理有关规定，及时对所负责区域清理清扫，物品按定置要求摆放，保证没有“死角”或凌乱不堪的地方；2、生产员工遵守厂纪厂规，不做与工作无关的事情；3、生产员工严格按操作规范、工艺纪律执行、杜绝不合格品产生；4、生产员工工作作风端正，具有积极主动性、公德意识、质量意识和顾客意识。工作重效率，更重质量，及时纠正或改进；5、生产员工有时间观念，当班时间抓紧，及时完成班产定额任务，不拖拉。上班不迟到，下班不早退，开会不迟到；6、生产员工进厂应仪容整洁，按规定着装，严禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋和前、后露凉鞋上岗操作，保持精神状态饱满，充满活力；7、因工作岗位需要，必须正确佩戴工作场所规定的安全帽、眼镜、耳塞、口罩等。第二节库房6S要求库房管理原则：“五化四清三相符二分开”五化：摆放条理化、存放系列化、保管标签化、管理科学化、安全整洁经常化；四清：账清、物清、质量清、资金清；三相符：账、卡、物相符；二分开：常用的与不常用的分开；合格材料与不合格材料分开；整理篇1、库房定期整理、整顿，保持环境整洁；2、废料、呆滞物料应上报主管部门处理；对不合格物料隔离存放，防止混用，并考虑是否能再次回收利用；3、产品、原材料、半成品及其他生产辅料等按区域进行归类整理；4、仓库管理员对所保管的物品应按“先进先出”原则进行领发作业，定期按时对库房进行盘点，做到帐、物、卡相符；5、保持合理库存，防止积压，积压物料、成品每月清理一次上报公司领导进行处理；6、工装、模具、夹具、刀具、工具、仪器、零件、劳保用品等须采用目视管理，并以标签、标识牌进行明确标识且瞬间即可找到，并分类码放整齐，做到防潮、防变质；7、文件和各种单据应分类按序摆放；8、通道应保持畅通整洁；9、退货产品及退货附件应定期处理；整顿篇1、物品按仓库物料储存位置平面图放置，做到区域明确，摆放安全、整洁有序、标识清晰准确、数量、状态、规格、型号与实物一致；2、库房使用的空间规划应合理，地面划线清楚，功能分区明确，尽量避免弯角，保持通道畅通，避免物品占用通道，或压通道线；3、库房应按需要保持环境满足贮存要求；4、零件、物料、备用品及劳保用品须有进出账目之管理；5、做好超期物料的复检工作，复检不合格的及时办理报废手续清理出现场；5、常用物料应便于领用和存放；6、物品摆放高度应有限制，直列放置高度不应超过1.5m；清扫篇1、保证材料不脏污、附有灰尘；2、仓库墙壁、天花板应保持干净，定期进行清扫；3、地面保持无灰尘、无纸屑、无水渍等；4、仓库办公桌及抽屉不杂乱、保持桌面整洁；5、电话、电脑及其他办公设备应及时对灰尘清扫干净；清洁篇1、仓库通道应划清界线并保持清洁；2、物品摆放整齐，有条理；3、办公桌及办公物品保持整洁；安全篇1、加强仓库“三防”（防火、防盗、防破坏）工作，保证消防器材清洁卫生、摆放整齐有序，在有效期内可以正常使用；2、易燃、易爆物品的定置：要远离明火，存储定置的位置要符合《职业安全卫生法规标准》的要求，凡是实行特殊定置的场所，应明示国家规定的统一标志；3、仓库光线的照明亮度应适宜，保持通风、不积水、不潮湿、干净、整齐，保证储存物品的安全。素养篇1、每天坚持6S工作，定期进行仓库内部整理；2、遵守厂纪厂规，上班期间不做与工作无关的事情；3、保持仓库整洁，及时清清理；4、吸烟到规定区域，不在仓库吸烟；5、严格操作，避免操作不当造成货物倒塌；第三节办公室6S要求办公室管理原则：“定置管理”整理篇1、办公桌及抽屉整理有序，电脑线、网线、电话线等物品摆放整齐，当天使用的各类办公设备必须各归其位，不得随意摆放；2、文件管理文件分类定位分类保管，不得将报表、档案夹及其他文件随意摆置于办公桌上；3、柜架物品分类整理，摆放整齐、标识清楚,衣帽置于储物箱（柜）内，严禁随意挂/放在办公桌椅上；4、不得任意将与工作无关的各种不需要的纸箱、物品等物品摆放于办公区域内；5、公司各部门需在公告栏张贴的文件、通知、宣传品等均需经行政部许可，其张贴规定遵循下列规定：每份张贴物的左下角应注明张贴天数及起止时间，到期应由贴出人负责收回，一般张贴品保留3—5天，重要张贴品保留7—10天。6、垃圾桶及清洁用具须按规定区域摆放；7、茶杯、烟灰缸不要放置于办公桌上；8、过期文件要及时处理；整顿篇1、文件、资料等应使用标识，定置管理；2、仪器设备及办公设备放指定地点，不得随意移动，保持设备干净清洁、有保养，设备处于最佳状况；3、人离开座位时，电脑显示器处于关闭状态，下班后个人电脑应保持关机；4、电话、台历应划定区域放置，不得杂乱；5、文件夹应按大小统一归类挂置，且需做目录；6、文件柜应用标志标明柜内物品及负责人；清扫篇：1、墙壁保持无灰尘、纸屑等杂物；2、墙壁、地板、电脑、空调、办公设备一套定期清理，保持干净；3、办公桌桌面、抽屉、文件柜应保持整齐；4、垃圾桶内垃圾不应超过垃圾桶容量的3/4;5、粘贴板应定期清理，保持干