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潜油电泵管理知识中国石油编号：323451编制人：朱涛审核人：xxx采油厂xx采油区块一、基本结构及工作原理二、影响电泵正常运行因素三、常见故障及处理四、安全注意事项五、电流卡片分析六、电潜泵的巡回检查七、电潜泵的日常管理目录基本构成：三大部分，七大件，四小件井下部分：潜油电机、保护器、分离器、多级离心泵（俗称井下四大件）。中间部分：电缆地面部分：控制屏和变压器。附件：单流阀泄油阀或测压阀接线盒（一）、管串结构一、基本结构及工作原理工作流程：1、动力电缆将地面电力输送到电机2、电机带动离心泵叶轮高速旋转3、井液通过油气分离器吸入口进入离心泵内4、泵给井液加速使其动能增加（电能转换为动能）5、动能转换为压能，井液经油管被举升至地面（一）、管串结构一、基本结构及工作原理当电机带动叶轮高速旋转时，充满在叶轮内的液体在离心力的作用下，经叶轮流道甩向叶轮四周使压力和速度同时增加，逐个泵的叠加后就获得一定的泵的扬程。将井液送到地面泵站工作原理一、基本结构及工作原理1电动潜油离心泵机组表示方法QYDB电潜泵机组代号额定排量，m3/d-机组最大轴向投影尺寸，mm/额定扬程，m适用井温代号D－50℃A－90℃E－120℃F－150℃ll92001000E一、基本结构及工作原理QYD泵代号额定排量，m3/d-泵外径，mm/额定扬程，m位置代号S－上节T－通用节985502000T电动潜油离心泵型号表示方法2一、基本结构及工作原理潜油电泵50m3/d100m3/d150m3/d200m3/d250m3/d320m3/d425m3/d550m3/d潜油电泵型号主要以排量为主，常用的有：一、基本结构及工作原理1、排量范围大30m3/d~4000m3/d；2、扬程高1000m~4500m；3、可以根据产液变化要求进行变频调速；4、地面设备占用面积和空间小，适用于海上平台；5、使用寿命长；6、便于管理；7、可适用于斜井与水平井。（二）潜油电泵特点（三）潜油电泵缺点1、成本高，施工工艺较为复杂2、不适合于高含气井3、不适合于供液不足井4、耐温是限制下泵深度及寿命的主要制约因素一、基本结构及工作原理潜油电机是三相鼠笼式异步感应电动机：当定子绕组接通三相电源时，电机内将产生一个转速为n1＝60转／s的旋转磁场，转子导体中将产生电磁转矩。当电磁转矩大于轴上的阻力矩时，转子就会沿着旋转磁场的方向转动，电机从电源接受的电能转变为机械能输出。（四）潜油电机一、基本结构及工作原理（五）保护器保护器主要是实现隔离井液和电机油。作用：1)保护电机油,使之不被井液污染。2)平衡套管环形空间与电机内部的压力，也就是热胀冷缩的呼吸功能。3)保护器是联接电机与泵之间的桥梁，用它来传递扭矩。4)保护器需随时为电机补充电机油。一、基本结构及工作原理旋转式分离器作用：1、作为井液进入泵筒的吸入口2、油气分离，减少气锁、气蚀1、由于液体与天然气相对密度差异大，在高速旋转中所产生的离心力差异大，达到油气分离的目的2、可处理油气水三相总体积30%的游离气3、分离效果达90%以上（六）油气分离器说明：一、基本结构及工作原理（七）多级离心泵电机带动泵轴上的叶轮高速旋转时，叶轮内液体的每一质点受离心力作用从叶轮中心沿叶片间的流道甩向叶轮四周压力和速度同时增加，经过倒轮流到被引向上一级叶轮。这样逐级流经所有的叶轮和导轮，使液体压能逐次增加，最后获得一定的扬程，将井液输送到地面。简单说电能转变成旋转机械能。一、基本结构及工作原理头一级叶轮增压后传递到第二级叶轮，它的总扬程等于N级叶轮的叠加。150m2/d10.5米21米10.5米（七）多级离心泵一、基本结构及工作原理分类：圆形、扁形1、抗腐蚀性好、密封性好、保证井液不渗入绝缘层2、耐温耐压性好，在高温高压下长期工作3、机械强度高（铠装钢带），避免在起下过程中损坏重要技术指标：1、耐温等级：决定下泵深度、适应的井况（温度环境）2、电缆直径：决定过电流大小4#：60A2#：90A1#：120A1、导体2、绝缘体3、护套层4、填充料5、钢带铠装132（八）潜油电缆54一、基本结构及工作原理用于控制潜油电泵的启动、停机及电机、电缆系统的短路电机过载或欠载的自动保护1、分为高压（供电1000—3000V）、低压（控制110V）两部分2、控制面板上一般有电流记录仪、保护中心、电压表、启停按钮及指示灯等装置3、可由转换开关的置位实现人工控制或自动控制4、在自动控制状态下能实现供电间断后的再启动或由于供液不足欠载停机并经过预定时间间隔后的再启动（九）控制屏一、基本结构及工作原理1、供电电压波动：导致机组温升加剧、绝缘冲击加大。影响最大频繁停泵：对机组绝缘性能造成冲击2、举升液体性质气量大会造成气锁、气蚀，影响泵效原油乳化造成负荷增大粘度大造成泵效低、负荷大3、其它因素杂质、砂造成泵堵、卡泵或长时间高电流烧机温度高则电潜泵工作环境差，影响寿命二、影响泵工作特性因素（一）过载处理流程检查零克判断是否过载检查控制柜零克是否脱落保险丝是否烧断过载指示灯电流卡片趋势保险是否烧坏电缆接头是否松动测量绝缘测量直阻启机合闸旋至手动启机拉闸断电检查接线盒(电缆接头)测量对地绝缘电阻值判断是否偏载判断是否偏载判断是否机组、电缆烧断判断相间是否短路相间直流电阻小于3%观察电流三、常见故障及处理启机解卡调相序反转调高电压调回电压调变压器电压调变压器电压（＜200V）减小电流观察电流合闸旋至手动启机观察电流合闸旋至手动启机启机保护电机（一）过载处理流程三、常见故障及处理1、电机烧：保护器失效或电缆头结构不合理造成井液进入电机电机绝缘性能在频繁电压波动、启停泵过程中损坏出砂导致长时间高负荷运行，破坏电机绝缘性能机组质量差或不能适应复杂工作环境2、电缆损坏：起下作业过程中造成电缆损伤腐蚀或正常老化造成损坏因出砂造成运行电流过大使电缆芯线产生高温，破坏绝缘井口安装困难造成井口电缆损坏3、控制屏内保险烧4、泵卡：砂卡及杂质卡5、机组落井、控制屏参数设置不合理（二）导致过载原因三、常见故障及处理（三）欠载处理流程检查井口观察出液情况套压数值提高沉没度油压取样口温度计量观察井口检查控制柜欠载指示灯电流卡片趋势判断是否过载启机合闸旋至手动启机观察电流憋泵测试阀安装压力表打开测试阀关闭生产阀观察压力上升情况（时间）停泵观察是否稳压判断管柱是否漏失、泵轴是否断三、常见故障及处理1、管柱漏失：油管刺穿、泄油阀漏、沉砂管漏2、供液不足：地层供液差、防砂筛管异物堵3、泵、管柱砂堵、泥浆堵4、泵轴、分离器轴断另外：泵长期运行可能因机械磨损、砂磨等造成泵效降低（四）导致过载原因三、常见故障及处理1、防触电电泵用的是高压电，1000－3000V都有，触电风险很高。需注意：一是远离配电区域，不触摸可能的带电设备。二是严格遵守操作规程，严格遵守监护和确认程序。三是注意接地是否完好。2、防憋压电泵井能量很高，这点是和自喷井是一样的。3、不可随意起停泵不但要注意人员安全，也要考虑电泵安全，尽量延长使用寿命。4、不可带负荷拉闸带负荷拉闸会在配电柜处形成电弧放电，会把人灼伤，甚至致命。所以停机时必须先按停机按钮。四、安全注意事项五、电流卡片分析及时发现电泵井在生产过程中出现的问题及故障123及时分析、诊断造成电泵井生产状况变化的问题、故障及原因及时处理电泵井在生产中的问题、故障，将产量影响降到最小分析电泵井电流卡片的目的：1正常运行的电流卡片电流曲线呈均匀的小锯齿形状五、电流卡片分析电流卡片上出现了“钉子状”突变电网电压发生波动其它的电干扰2电源电压波动电流卡片五、电流卡片分析1变压器检查（1）检查变压器声音是否正常，有无异常声响；（2）检查油位、油色是否正常，有无渗漏现象;（3）检查高压隔离开关接触是否良好；（4）检查变压器是否腐蚀或绝缘失效，连接螺丝是否松动，并检查变压器壳体状况；（5）检查变压器的过滤器和干燥器是否失效。六、电潜泵的巡回检查2控制柜的检查（1）检查控制柜门是否密封；（2）检查控制屏总闸位置，检查控制屏控制电压和机组工作电压;（3）检查启动转换开关位置；（4）检查控制屏，指示灯有三个，即正常运行——绿色，欠载——黄色，过载——红色；（5）检查电流记录仪及电流表，新投产或新开作业井使用日卡24h/r，正常生产后使用周卡168h/r。六、电潜泵的巡回检查3接线盒检查检查接线盒接地线是否良好，接线盒的门是否关闭、锁紧，接线盒有无漏电、淋雨、水浸现象等。4电缆检查检查接线盒两侧电缆有无破皮、鼓皮、破损现象，电缆敷设是否良好，电缆铠装接地是否完好。六、电潜泵的巡回检查5井口检查（1）检查生产阀门、回油阀门及总阀门的开启是否正常；检查井口掺水温度是否正常；检查管网流程有无损坏、渗漏现象；6检查井号标志是否醒目，井场是否整洁、规范。（2）检查清蜡闸门，清蜡闸门应关小，稍留缝隙；（3）听油井出油声音，摸管线温度；（4）检查并记录油压、套压、回压，放套管气。六、电潜泵的巡回检查管理制度（1）电流记录卡片要及时更换，每更换一次记录卡片都需填写井号、日期，停机必须注明原因；（2）管理人员每4小时巡回检查一次，若有故障停机，报告区块；（3）电泵井投运前，必须检查机组对地绝缘电阻和三相直流电阻，对地绝缘电阻低于0.5M或直流电阻不平衡时，不允许再次启动；1七、电潜泵的日常管理管理制度（4）需停机时不允许带负荷拉闸；（5）潜油电泵工作前，必须先检查地面管线流程和电器设备，启动后至少观察30min以上。1七、电潜泵的日常管理2日常管理中应注意的问题（1）欠载停机后，要观察分析液面变化情况及原因，并采取相应措施；（2）过载停机后，决不许二次启动，应请电工查找故障；（3）清蜡时要注意防止砸坏泄油阀；（4）待作业井禁止套管生产，防止套管结蜡严重卡死机组；（5）电流卡片上要随时填写井号、日期、停机原因。七、电潜泵的日常管理