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包装包装的含义与作用包装标准包装技术包装的含义包装（Package,Packing,Packaging)为在流通中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法而采用的容器、材料及辅助材料等的过程中施加一定技术方法等的操作活动。（国际标准ISO和中国国家标准GB4122-1983”包装通用术语“）我国常用包装分类——单件包装、内包装和外包装——销售包装和运输包装包装的主要作用保护内装产品便于运输和中转宣传商品、促进销售节约物流费用绿色包装的要求包装用的材料应当节约和包装要简化包装材料要可回收或可循环使用包装用的材料要可分解、可降解改变包装质量包装废弃物处理促进包装标准化、环保化Recycle可循环使用Recovery可回收使用Reduce减少包装材料消耗量Refill大型容器可再次填充使用4R包装标准化制定、贯彻实施包装标准的全过程活动包装标准的内容——包装基础标准（术语、尺寸、标志、基本试验、管理标准）——包装材料标准（各类包装材料的标准和实验方法）——包装容器标准（各类包装容器的标准和实验方法）——包装技术标准（专用技术、专用机械、防腐包装技术方法、防锈包装等标准）——产品包装标准（按行业进行划分，一般包括包装技术条件、检查验收、专用检查方法、储运要求与标志等）——相关标准（与包装关系密切的标准，诸如集装箱技术条件、尺寸、托盘技术条件、尺寸系列、叉车规格等）包装标准化运输包装尺寸标准化目前，运输包装以箱、袋、桶等包装形式为主，其中以箱装形式最多——GB/T4892-85《硬制直方体运输包装尺寸系列》——GB13201《圆柱体运输包装尺寸系列》——GB/T13757《袋类运输包装尺寸比列》硬制直方体运输包装尺寸——硬制直方体运输包装是杂货中最大的包装形式。ISO3394-1984”硬制直方体运输尺寸“规定了纸、木、钙塑、塑料、金属等各种材质的硬制直方体包装间的地面最大外廓尺寸——包装单元是指在运输、装卸、仓储等流通过程中，把多个包装组件组合成可用机械作业单元体和符合有关条件的单元包装件。包装标准化托盘是使用最广泛的单元化装载工具。在物流中的相关尺寸调节中，托盘尺寸起着主导作用。对于集装箱、汽车车厢、船舱、火车车厢等都可以托盘尺寸为组合模数。包装单元尺寸（mm)代号包装单元尺寸尺寸极限偏差A1200*1000120010000~-480~-40B1200*8008000~-32根据包装单元尺寸可以分割出多种包装组合尺寸例如日本工业标准中1200*1000可以分割出40个包装组合只要选用组合中的包装件基本尺寸，在装运时一定能组合成AB型包装单元，是用托盘装进集装箱或车船等运输工具。做好包装中的标准化工作，可使物品的包装与托盘系列、集装箱、火车等的承载器具相互配套、相互匹配，以充分利用车辆的装载容积、承载能力，提高物流作业连续性基础工作的水平。包装技术包装技术种类——销售包装技术：也称为商品包装技术。其重要内容包括：热封技术、收缩包装技术、真空减压及充填包装技术、灭菌包装技术、防霉包装技术等——运输包装技术：物流包装环节和内包装环节最重要的技术之一，包括外包装技术和内包装技术“五防”包装技术——防震、防潮、防水、防锈、预防虫鼠害包装技术的总称，对物流储运业务有重要影响“五防”包装技术防震包装又称缓冲包装，为防止物品在运输、装卸、搬运作业中的震动，冲击等而造成货物损坏所采用的包装技术——一般采用的内装材料中加入各种防震材料，吸引外部冲击力的方法——防震包装设计的主要问题是要确定方震材料种类和所需要的厚度“五防”包装技术防潮：在物品流通过程中，为防止因空气中的潮气（水蒸气）会发生变质、潮湿、凝接，以及进一步发生霉变的包装技术防水：防止包装物品受海水或雨水的请示到包装物内部而采用的包装技术防锈蚀：金属发生锈蚀的原因是空气中的物质或溶解在空气中的水蒸气附着于金属表面发生了化学反应。最常用的方法是使用防锈剂。防虫、鼠害等：常用的防虫包装是在包装物品时，放入一定量的驱虫剂以达到防虫害目的。包装标志是为了便于货物交接、防止错发错运，便于识别，便于运输、仓储和海关等有关部门进行查验等工作，也便于收货人提取货物，在进出口货物的外包装上标明的记号，包装标志有以下类型：（１）运输标志，即唛头。这是贸易合同、发货单据中有关标志事项的基本部分。它一般由一个简单的几何图形以及字母、数字等组成。唛头的内容包括：目的地名称或代号，收货人或发货人的代用简字或代号、件号（即每件标明该批货物的总件数），体积（长×宽×高），重量（毛重、净重、皮重）以及生产国家或地区等。（２）指示性标志。按商品的特点，对于易碎、需防湿、防颠倒等商品，在包装上用醒目图形或文字，标明“小心轻放”、“防潮湿”、“此端向上”等等。（３）警告性标志。对于危险物品，例如易燃品、有毒品或易爆炸物品等，在外包装上必须醒目标明，以示警告。ABCJFILONDONNO.1-100NEWYORKNO.1/12080EKRT-05008收货人代号CHINA目的地NO.25/100件号44*50*60体积标志G：126KGS重量标志MADEINENGLAND原产地标志80EKRT—05008CN收货人代号1234参考号NEWYORK目的地25/100件数代号我国药包材生产使用情况我国现有企业约1000家，生产药用玻璃、金属、药用明胶制品、橡胶、塑料(容器、片材、膜)及其复合片(膜)等五大类六十多个品种直接接触药品的包装材料和容器，年产值约150亿元但是，目前我国药品包装整体水平明显落后于发达国家，包括包装质量、包材质量以及包装对医药经济的贡献率都明显低于发达国家水平。发达国家一般品种包装占药品价值的比例为15％一25％，有的品种30％以上。而在我国仅占8％一9％左右。我国药包材生产使用情况药包材生产质量差材料落后相关法律不完善药品包装材料药包材分类药用玻璃包装材料药用明胶包装材料药用橡胶包装材料药用金属包装材料药用复合包装材料药用塑料（聚乙烯、聚氯乙烯PVC、聚酯PET）药品包装药品包装注意问题根据药品化学、物理性质选择包装材料充分考虑成本、不过分包装安全、经济、使用、美观《国家药品管理法》第六章药品包装的管理本章对直接接触药品的包装材料和容器、药品包装、药品标签和说明书三方面的监督管理作了规定第五十二条直接接触药品的包装材料和容器，必须符合药用要求，符合保障人体健康、安全的标准，并由药品监督管理部门在审批药品时一并审批第五十三条药品包装必须适合药品质量的要求，方便储存、运输和医疗使用发运中药材必须有包装。在每件包装上，必须注明品名、产地、日期、调出单位，并附有质量合格的标志。药品包装管理药品包装管理选择药品包装，必须根据药品的特性要求和药包材的材质、配方及生产工艺，选择对光、热、冻、放射、氧、水蒸气等因素屏蔽阻隔性能优良，自身稳定性好、不与药品发生作用或互相迁移的包装材料和容器药品包装管理第五十四条药品包装必须按照规定印有或者贴有标签并附有说明书标签或者说明书上必须注明药品的通用名称、成份、规格、生产企业、批准文号、产品批号、生产日期、有效期、适应症或者功能主治、用法、用量、禁忌、不良反应和注意事项装卸搬运装卸搬运的含义装卸搬运的特点装卸搬运组织装卸搬运的含义装卸（loadingandunloading）物品在指定地点以人力或机械装入设备或卸下装卸一般是以垂直位移为主的实物运动形式，其作用结果是物品从一种支撑状态变为另一种状态，前后两种状态无论是否存在垂直距离差别，但总是以一定的空间垂直位移的变化而得以实现。装卸搬运的涵义搬运（Handling/Carrying）在同一场所内，对物品进行水平位移为主的物流作业。搬运一般是在区域范围内（通常指在某一个物流节点，如仓库、车站、码头等）物品所发生的短距离，以水平方向为主的位移。起讫性辅助性制约性生产过程的物料搬运一般受生产组织过程的基本要求的制约，具有单纯性、局部性、稳定性和均衡性等特点流通过程的货物装卸搬运服务对象是面向全社会，常常表现出波动性、间歇性、突击性等特点装卸搬运的特点装卸搬运组织搬运的活性理论——在装卸搬运过程中，装货、移动、卸货这三种作业通常是以一个整体出现的，装和卸次数之和与移动次数是2：1的关系——人们把物料和货物的存放状态对装卸搬运的方便难易程度称为搬运活性，将装卸较方便、费工时少的货物堆放法称为活性指数高的方法——搬运活性指数是用来表示各种状态下物品搬运活性的参数，装卸搬运的工序、工步应设计得使物料或货物的活性指数逐步提高。物品的活性区分与活性指数运用活性指数表示搬运活性的高低，搬运活性指数高的方法是较好的方法物品所处状态还需要的作业种类还需要的作业数目搬运活性指数集中搬起升起运走散放在地上在集装箱中放在托盘上已放在车中运输过程中的运输工具上装卸搬运组织（续1）装卸搬运的基本要求——减少不必要装卸环节——提高装卸搬运的连续性——相对集中装卸地点——力求装卸设备、设施、工艺等标准化——提高货物集装化或散装化作业水平——做好装卸现场组织工作装卸搬运组织（续2）装卸搬运作业方法单件作业法装卸搬运单件货物，依作业环境和工作条件可以采用人工作业法、机械化或半机械化作业法集装作业法：将货物集装化后再进行装卸搬运托盘作业法集装箱作业法框架作业法货捆作业法网袋作业法挂车作业法装卸搬运组织（续3）装卸搬运作业方法散装作业法——重力法：利用货物的位能来完成装卸作业——倾翻法：将运载工具的载货部分倾翻，从而将货物卸出——机械法：采用各种机械，使其工作机构直接作用于货物达到装卸目的方法在以上三种装卸搬运法中，集装作业法和散装作业法都是随物流量增大而发展起来的，并与现代运输组织方式（如集装箱运输）、储存方式（如高层货架仓库）等相互联系，互为条件、互相促进、相互配合，加速了物流现代化进程物流信息处理客户订货周期客户订单处理少批量、多批次的采购方式网上购买的增加要处理的订单比以前增加许多，而且拣货、配送更加复杂。客户订货周期（Customerordercycle）从客户发出订货直到在可以接受的条件下接收产品以及产品进入客户仓库的整个时间典型的客户订货周期（下页图）：——订单的准备与传输——订单接收与录入——订单处理——拣货/包装——运输——向客户交付订货总订货周期（从客户的角度）关键步骤：1.订单的准备与传输2天2.接收订单并录入系统1天3.订单处理1天4.拣货/生产与包装5天5.运输3天6.向客户交付订货，货物进入客户仓库1天总订货周期13天1.客户下订单2.供应商接收订单3.订单处理6．向客户交付订货5.将订货运送给客户4.拣货与包装可变的总订货周期可变的总订货周期可变的总订货周期可变的总订货周期可变的总订货周期削减订单下达与订单录入方法可能大大减少订货周期订货周期的变动影响客户库存量的变化（下页表）A.情形1：基本状况每日销售量＝20个单位13天的库存供应量（20个单位×13＝260个单位）260个单位的订货批量÷2＝130个单位的平均订货库存每天20个单位×8天的订货周期变动＝160个单位的安全库存平均库存＝平均订货库存＋安全库存＝290个单位B.情形2：将订货周期减少5天使订货周期变为8天8天×每天20个单位的销售量＝160个单位的订货批量160个单位的订货批量÷2＝80个单位的平均订货库存每天20个单位×8天的订货周期变动＝160个单位的安全库存平均库存＝平均订货库存＋安全库存＝240个单位C.情形3：将订货变动降至3天从而减少5天的安全库存260个单位的订货批量÷2＝130个单位的平均订货库存每天20个单位×3天的订货周期变动＝60个单位的安全库存平均库存＝平均订货库存＋安全库存＝190个单位客户订单处理系统传统式多阶人工传递电话联系EDIEOS客户订单处理系统客户订单处理系统客户订单处理系统各种订单处理系统的特征层次系统类型速度实施、保持的成本一致性精