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xxx房地产开发公司工程管理规章制度为了保证公司开发项目的施工顺利进行，就施工项目的质量、进度和安全管理，特制定相关的管理制度。施工质量控制落实保证质量的各种措施，预测避免可能发生的质量事故。1、所在单位工程的分部、分项均按优质工程进行验收、鉴定(评定)，必须全部达到合格标准(消除不合格工程及无法修复的返工工程)，多创优良工程。2、推行样板制。先按标准、规范、规程施工达优，做出结构装饰工程样板(如样板墙、样板间、样板结构)，经认定后作为操作和质量验收的标准，达不到样板标准的不予验收。3、保证操作质量，贯彻“三检”制，推行定岗操作。主体结构、高级装饰、设备安装等关键工种的操作人员持证上岗。4、跟踪隐检(施工中)、预检(施工前)、结构(交工、竣工)验收。(1)隐检。要对部分分项工程的各道工序进行检查，坚持“三不放过”，做好隐蔽记录并归档保存。a、地基与基础工程：对于一般基础，检查槽底地质、标高、尺寸、基础断面尺寸；桩基础检查试桩、打桩记录。b、钢筋工程：检查钢筋品种、位置、形状、规格、数量、接头位置、搭接长度、预埋件以及除锈、代用变更情况等。c、焊接：检查焊条品种、焊口规格、焊焰长度，焊焰外观和焊接质量等。d、防水工程：检查屋面、地下室和水中结构的防水材料层数，做法和质量情况、防水的质量情况。e、给排水管道：检查位置、标高、坡度、试压、闭水试验防锈、防腐及预埋件情况。f、暗配电气线路：检查位置、规格、标高、弯度、防腐接头等。对于电缆还要进行耐压绝缘试验。对于地线、避雷针等，还要进行电阻试验等。g、施工中，现场所用的砂浆和混凝土都必须按规定取样(或试配)，进行强度试验。(2)预检，确定下道工序的质量而预先对本项目作检查。a、对原材料、半成品、成品、构件等进场前进行试检验。b、建筑物、构筑物的定位线及引进标高。c、建筑物基础放线及标高。d、建筑物轴线及灰线。e、各楼层放线及皮数杆。f、模板的尺寸、标高、支撑及预埋件等。g、预制构件及其安装情况。h、主要外管线沟道的走向，化粪池、检查井的位置以及标高、坡度等。i、电气工程的变电、配电位置、高低压进出口方向，电缆沟位置、标高、尺寸、送电方向等。j、设备基础的位置、标高、尺寸、预留孔洞、预埋件等。(3)结构验收，装修前进行一次全面检查和评定，免留结构质量隐患，排除装修障碍，主要包括外观检查和内业资料检查。a、外观检查主要检查结构施工质量是否符合质量标准和设计要求。砖混结构的组砌方法、圈梁构造柱断面尺寸，楼梯及构件的焊接质量、混凝土质量；框架结构要重点检查节点做法和质量。b、资料检查主要包括：各群I原材料试验记录、土建施工试验记录、构配件出厂证明、隐检、预检记录等四大项直接影响结构工程的项目；同时对施工过程的有关记录如分部分项工程质量评定记录、土建施工记录以及设计变更执行情况等。(4)质检方法、手段、技术资料、成品保护要求。a、质检方法：全数与抽数相结合。b、质检手段：目测(看、摸、敲、照)和实测(靠、吊、量、套)并用。c、技术资料整理归档，保证准确、真实、齐全。d、成品保护要提请重视，实施“护”(提前保护)、“包”(包裹防污染)、“盖”(表面覆盖)、“封”(局部封闭、防损和污染)。5、制度控制(1)技术管理制度要贯彻在单位工程的施工全过程，主要有以下几项：a、图纸的熟悉、审查和管理制度。b、技术交底制度。c、施工组织设计制度。d、材料检查和验收制度。e、工程质量检查和试验制度。f、工程技术档案制度。g、技术责任制度。h、技术复核与审批制度。(2)建立实施质量日记、现场质量协调会、质量汇报会等制度。施工质量细节及措施规定(一)砖砌体工程1、消除砖强度不足，砌体尺寸不符合设计的弊病(1)对来料进行严格控制，选取边角整齐、色泽均匀的砖块。(2)对现场砖的尺寸进行抽样实测，以便确定组砌方法及调整竖缝及水平缝宽度。2、消除砌筑砂浆强度达不到设计要求的弊病(1)砂浆配合比的确定应根据现场的材料情况进行试配，控制砂浆强度。(2)建立施工计量工具校验、检修、保管制度，以保证计量的准确性。(3)塑化材料为湿料，计量称量更为主要。(4)施工中，不得随意用增加各种附加剂的方法来改善砂浆的和易性。(5)砂浆搅拌加料顺序应符合规定。3、消除砌体组砌不合理的弊病(1)应使操作者了解砖墙组砌形式不单是为了清水墙美观，同时也是为了满足传递荷载的需要。(2)砖柱的组砌方法，应根据砌柱断面各实际使用情况统一考虑。(3)砖柱横竖向灰缝必须饱满，每砌完成一层砖都必须进行一次刮浆塞缝工作，以提高砌体强度。(4)在同一幢号工程中，应尽量使用同一砖厂的砖。4、消除水平缝砂浆饱满度达不到要求的弊病(1)改善砂浆的和易性。(2)改进砌筑方法。(3)严禁用干砖砌墙。(4)冬期施工时，在低温度条件下，须将砖面适当润湿后再砌筑。(二)钢筋混凝土工程l、消除钢筋质量不符合设计要求的弊病(1)钢筋必须有合格证(质保单)，经试验合格后方可使用。(2)表面无锈蚀、无混料，原料不得大范围曲折。(3)成型后弯曲处不得有裂缝，截面不得扁圆。2、消除混凝土强度不符合设计要求的弊病(1)严格控制混凝土配合比，在和易性良好的条件下控制混凝土强度。(2)应熟悉外加剂的品种及特性，合理选用，并要制订使用管理规定。尽量缩短混凝土拌和物的停放时间，减少坍落度损失。3、消除混凝土构件断面、位置、轴线、尺寸不符合要求的弊病(1)严格控制混凝土板厚薄不一致，表面不平整，甚至有凹坑、脚印等。(2)基础中线对定位轴线的位移，墙、梁、柱轴线的位移，以及预埋件等的位移不得超过允许偏差值。(3)柱、墙、梁等混凝土外形竖向偏差，表面平整不得超过允许偏差值。(三)屋面、厕浴间、外墙面防渗漏1、消除房屋渗漏(1)改进节点防水设计及构造。(2)屋面防水构件在制作、运输、吊装过程中应采取防裂措施。(3)与防水油膏接触的混凝土表面必须平整密实，不得有蜂窝、露筋、起皮、起砂和松动等现象，否则必须消除修补后方可涂刷冷底子油，嵌填油膏。(4)伸缩缝必须洁净、干燥，嵌填油膏前消除并用鼓风机吹净浮灰、杂物，随即满涂冷底子油，稍待干燥后即灌嵌油膏。(5)选用质量稳定、性能可靠的嵌缝材料。(6)热灌油膏应由专业人员进行施工，并尽量减少接点数量。(7)冷嵌油膏宜采用嵌缝枪进行。2、消除厕浴间渗漏(1)厨卫防水均匀应遵守疏堵结合综合治理的原则。(2)合理安排工序：由于厨、卫管道多，建筑小件多，相对增加施工难度。所以施工中应遵守先下后上，先里后外，先局部后大面的原则。(3)局部防水处理：厨、卫墙脚其砌筑灰缝防水性差，又有不饱满的可能，容易发生沿缝渗漏的质量事故，因此该缝应进行防水油膏嵌缝处理。3、消除外墙渗漏(1)在窗台、阳台、压顶、突出腰线等部位抹灰时，应做好流水坡度和滴水线槽，并作为一道主要工序认真去做。(2)外墙窗台抹灰前，窗框、缝隙必须用水泥砂浆填实，防止雨水渗漏，抹灰面应缩进框下1—2cm，慢弯抹出圆挡及泛水。(四)楼、地面1、消除地面不平倒泛水的弊病(1)阳台、厨厕间的地面标高设计应比室内地面抵20—50mm。(2)施工中，首先应保证楼地面基层标准准确；抹地面前以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平；抹面时，注意不留洼坑。(3)水暖不安装地漏时，应注意标高准确，宁可稍低，不可超高。(4)加强土建和管道安装施工的配合。2、消降水泥地面起砂空裂(1)严格控制水灰比。(2)掌握好面层的压光时间。(3)水泥地面压光后，应视气候情况进行洒水养护或用草帘锯末盖住，然后再洒水养护。(4)合理安排施工流向，避免上人过早。(5)在低温条件下，抹水泥地面应防止早期受冻。(6)严格清理基层垃圾。(7)注意结合层施工质量。3、消除板材地面空裂的弊病(1)地面基层清理必须认真，并充分湿润，以保证垫层和基层间的良好结合，其间的纯水泥浆应液化涂刷均匀，水灰比要准确。(2)板的表面杂物要干净，并用水湿润，等表面干后，再进行铺设。(3)板块铺设后应洒水养护，以补充水泥砂浆硬化过程的水分。(4)养护期间禁止人走动。4、消除现制水磨石地面空裂、缝格不整齐的弊病(1)首层地面室内回填应分层养护，不得含有较大杂物及冻块。(2)混凝土垫层浇筑后应有一定的养护期，使垫层基本收缩再做面层。(3)做好基层表面清扫工作，保证上下层粘结牢固。(4)做好基层水泥石子的铺设厚度。‘(5)施工前应准备足够数量的磨石子机，避免开磨时间过迟。(6)浇水量不要过大，使面层保持一定浓度的磨浆水。(五)内外墙及顶栅抹灰1、消除粘结不牢固空裂的弊病(1)抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好。(2)抹灰前墙面应浇水。(3)抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定粘结强度。(4)抹灰用原料和使用砂浆应符合质量要求。(5)底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。(6)门窗框塞缝应作为一道主要工序由专人负责。2、消除表面不平整的弊病(1)抹灰面层时要注意衔接部位操作，避免发生高低不平，色泽不一等现象。(2)衔接位置应留在分格条外或阴阳角、水落管等处。(3)阳角抹灰应用后贴八字尺的方法操作。3、消除阴阳角不方正不顺直的弊病(1)消除阴阳角两边，在抹灰前要认真挂线，做好灰饼和部筋，保证阴阳角的垂直。(2)样板引路，各阴阳角应依据事先施工好、核定通过的样板做。(六)面砖粘贴工程1、消除嵌贴不牢固的弊病(1)由于镶贴面砖的饰面层自重大，使各层之间产生较大的错动。(2)砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大。(3)饰面长期受大气温度的影响，表面到基层的温度梯度和热胀冷缩，使各承重层中严生应力，使面层受到破坏。2、消除排砖不合理不美观的弊病施工前应根据设计图纸尺寸，核实结构实际偏差情况，决定面砖铺贴厚度和排砖模数画出施工大样图。一般要求横缝应与窗台相平，竖面要求窗角处都是整砖。如分格按整块分匀，确定缝子大小做分格条和划出皮数杆。3、消除缝隙不均匀，顺直套割不合理的弊病(1)按实际情况划出每块砖的竖缝。(2)缝子必须顺直，用皮数杆先确定砖的尺寸后用墨线弹出。(3)控制因质量不好，规格尺寸偏差较大，施工中没有选砖加上操作不当，造成分格缝不均匀，墙面不平整。4、消除毛砖表面污染的弊病(1)贴面砖开始后，不得在脚手架上和室内向外倒脏水、垃圾，操作人员应严格做到活完灰清。(2)用草绳或有色纸张包装的面砖，运输和保管期间要防止雨水淋或受潮。(3)施工前用白色纸粘表面。(七)门窗安装l、消除安装位置方向不正确的弊病(1)无论大小工程如图纸对门窗框无明确规定时，施工负责人应根据工程性质及使用具体情况，明确开启方向、标高及位置。(2)在装门窗框时，墙面要先冲标筋，安装时依标筋定位。(3)二层以上建筑物安装门窗框时，每层框的位置要用线坠等工具与下层框吊齐、对正，在同一墙面上有几个窗框的每层都要拉通线，找平窗框的标高。(4)安装门窗框要考虑筒子板、窗台板的位置与尺寸。(5)清水墙木砖位置统一，以墙面往里送12cm，立门窗框由外往里返11．5cm。(6)一般窗框上层次不低于梁lOmm一15mm，如预留门窗口高低不一致时，就低不就高，上面的空隙填砂浆或灌豆石混凝土。(7)门窗框安装先用木楔固定嵌牢。2、消除开启不灵活的弊病(1)装扇前应检查框的立挺是否垂直，如有偏差待修正后安装。(2)保证合页的进出、深浅一致，使上下合页保持在一条垂直线上。(3)选用五金要配套，螺丝安装要平直。(4)安装门窗扇时，扇框之间要留适当的缝隙。3、消除关闭不严密的弊病(1)有混凝土遮阳板的门窗，在浇筑混凝土支模板时，底模板应高出窗框20mm。(2)安装门窗时，先用木楔在窗框四角受力部位临时固定，然后用水平尺和线坠验核水平和垂直度，使门窗横平竖直，高低进出一致试验开关灵活，没有阻滞回弹现象，并将铁脚置于预留孔内，用水泥砂浆填实固定。(3)洞口尺寸要留准确，门窗四周灰缝一致，抹灰不得抹去框边位置，边框及边框合页应全部露出。(八)给排水管道安装l、消除管道渗漏堵塞、坡度倒泛水的弊病(1)安装时严格操作、丝扣松紧合适，试压规定时间内不渗漏，仔细观察认真检查接口处无渗漏隐患。(2)安装前先清洁管内污物，操