轴的用途与分类

主要知识点8-1概述8-2轴的材料8-3轴的结构设计8-4轴的强度计算8-5轴的刚度计算8-6轴的共振和临界转速按外形分按载荷分直轴曲轴转轴软轴传动轴心轴光轴阶梯轴空心轴固定心轴转动心轴一、轴的用途与分类8-1概述8-1概述一、轴的用途与分类支承回转零件，传递运动和动力。轴的分类8-1概述一、轴的用途与分类8-1概述一、轴的用途与分类空心轴8-1概述一、轴的用途与分类8-1概述一、轴的用途与分类8-1概述一、轴的用途与分类8-1概述一、轴的用途与分类8-1概述一、轴的用途与分类8-1概述一、轴的用途与分类8-1概述一、轴的用途与分类二、轴的失效形式及设计准则疲劳断裂过大变形(高速)共振主要失效形式设计准则疲劳强度校核、静强度校核刚度计算振动稳定性计算8-1概述二、轴的失效形式及设计准则1.轴的材料选择2.轴径的初步计算3.轴的结构设计4.轴的强度校核5.轴的刚度、振动稳定性计算轴的设计步骤8-1概述三、轴的设计步骤对轴材料的要求:(1)具有足够的强度、足够的塑性、冲击韧性、抗磨损性和抗腐蚀性；(2)对应力集中的敏感性小；(3)具有良好的工艺性；(4)能通过各种热处理方式提高轴的疲劳强度。8-2轴的材料一、轴的材料要求8-2轴的材料轴材料的选择主要采用碳素钢和合金钢。碳钢比合金钢价廉，对应力集中的敏感性较小，应用广泛。形状复杂的轴可采用球墨铸铁。参考教材表8-1。8-2轴的材料二、轴的材料选择8-3轴的结构设计一、轴的结构设计原则8-3轴的结构设计一、轴的结构设计原则原则:1轴上零件易于安装、调整、拆卸2轴的受力合理、应力集中小3轴上零件定位准确4轴便于加工,加工工艺性好二、制造安装要求1轴的形状阶梯轴光轴等强度易加工8-3轴的结构设计二、制造安装要求8-3轴的结构设计一、轴的结构设计原则阶梯轴的结构光轴的结构8-3轴的结构设计二、制造安装要求2轴的装配工艺性8-3轴的结构设计二、制造安装要求三、改善轴的受力情况1轴上零件的布置8-3轴的结构设计三、改善轴的受力情况8-3轴的结构设计三、改善轴的受力情况2减轻轴的应力集中8-3轴的结构设计三、改善轴的受力情况1）相邻轴段直径相差不宜过大2）轴肩过渡圆角应大8-3轴的结构设计三、改善轴的受力情况8-3轴的结构设计三、改善轴的受力情况3）在轴上或轮毂上开减载槽8-3轴的结构设计三、改善轴的受力情况4）肩环5）凹切圆角8-3轴的结构设计三、改善轴的受力情况6）柔性轮毂8-3轴的结构设计三、改善轴的受力情况7）盘铣刀开键槽9）避免在轴上打印8-3轴的结构设计三、改善轴的受力情况8)轴上尽量避免开横孔，若不可避免应将孔端倒角，提高表面粗糙度等级。四、轴上零件的定位和固定1轴上零件的周向定位与固定1）键联接8-3轴的结构设计四、轴上零件的定位和固定2）花键联接3）成型联接8-3轴的结构设计四、轴上零件的定位和固定4）弹性环联接5）销联接8-3轴的结构设计四、轴上零件的定位和固定6）过盈联接2轴上零件的轴向定位与固定1）轴肩8-3轴的结构设计四、轴上零件的定位和固定1）轴肩2）轴环8-3轴的结构设计四、轴上零件的定位和固定3）锁紧挡圈4）弹性挡圈5)轴端挡圈8-3轴的结构设计四、轴上零件的定位和固定5)轴端挡圈6)圆螺母和止动垫圈7）轴套定位8-3轴的结构设计四、轴上零件的定位和固定8）圆锥形轴头定位8-3轴的结构设计四、轴上零件的定位和固定9）螺钉锁紧挡圈五、轴的加工工艺性8-3轴的结构设计五、轴的加工工艺性8-3轴的结构设计五、轴的加工工艺性两个键槽位于同一直线上，且键槽尺寸尽可能一致。已知：作用在轴上的转矩T适用：1.传动轴的设计；2.弯矩较小的转轴；3.粗(初)估轴的直径；4.不重要轴的设计8-4轴的强度计算一、按扭转强度条件轴的强度计算通常是在初步完成轴的结构设计后进行校核计算。8-4轴的强度计算一、按扭转强度条件23N/mm2.01095503TTTdnPWTτT——轴的扭转应力，N/mm，T——轴传递的扭矩，N.mmWT——轴的抗扭截面模量，mm3；P——轴传递的功率，kW；n——轴的转速，r/min；[τT]——许用扭转应力，N/mm；8-4轴的强度计算一、按扭转强度条件mm2.01095503.03.3nPAnPdT轴的最小直径设计公式：A0——由轴材料及承载情况确定的系数，A0=110~160,材质好、弯矩较小、无冲击和过载时取小值；反之取大值。β——空心轴内外径的比值，常取0.5～0.6。当轴上有键槽时，应适当增大轴径：单键增大3%-5%，双键增大7%-10%。8-4轴的强度计算一、按扭转强度条件实心圆轴mm)1()1(2.01095503.403.43nPAnPdT空心圆轴已知：各段轴径，轴所受各力、轴承跨距计算：轴的强度步骤：可先画出轴的弯矩扭矩合成图，然后计算危险截面的最大弯曲应力。二、按弯扭合成强度计算主要用于计算一般重要，受弯扭复合的轴。计算精度中等。8-4轴的强度计算二、按弯扭合成强度条件222N/mm4bTbca第三强度理论bTcaTTbWTMWTWMWTdTWTdMWM222332422.01.08-4轴的强度计算二、按弯扭合成强度条件122][)(bcacaWTMWM弯曲应力对称循环弯曲应力与扭转切应力的循环特征不同所以引入的应力校正系数α扭转应力不变化的转矩脉动变化的转矩频繁正反变化的转矩,3.011bb,6.001bb,111bb[σ]-1对称循环应力下轴的许用应力[σ]0脉动循环应力下轴的许用应力[σ]+1静应力下轴的许用应力轴的许用弯曲应力，表8-38-4轴的强度计算二、按弯扭合成强度条件311.0bcaMd122][)(bcacaWTMWM计算弯矩或校核轴径8-4轴的强度计算二、按弯扭合成强度条件已知：轴的结构和尺寸、轴所受各力、轴承跨距、过渡圆角、表面粗糙度、轴毂配合计算：轴的强度用于重要的轴，计算精度高且复杂三、按疲劳强度计算安全系数8-4轴的强度计算三、按疲劳强度计算安全系数轴的疲劳强度许用安全系数[S]＝1.3-1.5,用于材料均匀；[S]=1.5-1.8,用于材料不够均匀；[S]=1.8-2.5,用于材料均匀性及计算精确度很低,或轴径d200mm。8-4轴的强度计算三、按疲劳强度计算安全系数maKSy1仅受扭转作用时的安全系数maKSy1仅受弯曲作用时的安全系数caSSSSSS×22][计算安全系数maxs0max00202000][SSSSSSSSscaS0=1.2~1.4，用于高塑性材料；S0=1.4~1.8，用于中等塑性材料S0=1.8~2，用于低塑性材料的轴S0=2~3，用于铸造轴.四、按静强度条件计算安全系数8-4轴的强度计算四、按静度计算安全系数对瞬时过载较大的轴，按尖峰载荷进行静强度校核。8-5轴的刚度计算][][][扭转角偏转角挠度yyTTy8-5轴的刚度计算08-6轴的共振和临界转速刚性轴nnc1，n(0.75~0.8)nc1挠性轴nnc1，1.4nc1≤n≤0.7nc2一阶临界转速二阶临界转速8-6轴的共振及临界转速0强迫振动的频率与轴的自振频率相同或接近时，轴的振幅急剧增大的现象称为轴的共振。产生共振时，轴的转速称为临界转速。