中南置地电线电缆培训资料

电线电缆培训资料1、由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层。2、电线一般是单层绝缘，单芯，100米一卷，无线盘。3、电线一般芯数少、产品直径小、结构简单。电线1、由一根或几根绝缘包导线组成，外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。2、电缆一般有2层以上的绝缘，多数是多芯结构，绕在电缆盘上，长度一般大于100米。3、电缆一般芯数多、产品直径大、结构复杂。电缆说明：随着使用范围的扩大，很多品种“线中有缆”，“缆中有线”，所以没有必要严格区分。•电线电缆定义：电线电缆是用以传输电力、传递信息和实现电磁能量转换的一大类电工产品。在现代生活中，凡是有人群生活的地方，都离不开电线电缆。•电线电缆产品分类：裸电线电力电缆电气装备用线缆通信电缆电磁线（绕组线)•裸电线：指仅有导体,而无绝缘层的产品,其中包括铜铝等各种金属和复合金属圆单线,各种结构的架空输电线用的绞线,软接线,型线和型材，故又称架空线。主要用于电力、交通、电信工程与电机、变压器和电器的制造。•电力电缆：是电力系统主网的主要元件。一般敷设在地下的廊道内，其作用是传送和分配电能。电力电缆主要用于城区、国防工程和电站等必须采用地下输电部位。产品的技术性能：主要是导体的导电能力（载流量）、高电场下的电场均匀性和绝缘稳定可靠性，以及整体结构的热平衡性（散热能力要与运行中的发热量保持平衡）、电动应力承受能力，以及电缆在安装、敷设、运行中的机械力的承受能力。优点是：线间距离小、占地小、除架空绝缘电力电缆外基本不用塔杆，受气候和环境的影响小、传输性能稳定、可靠性高。•橡套软电缆•布电线大对数通信电缆通信电缆通信电缆通信电缆通信电缆小知识：电力电缆的电压采用额定电压U0/U(Um)进行表示，其中：U0：表示电缆设计用的导体对地或金属屏蔽之间的额定工频电压，即相电压。U：表示电缆设计用的导体间的额定工频电压，即线电压。Um：表示设备可承受的“最高系统电压”的最大值。如：NH-YJV-0.6/1KV3*35+2*16其中U0=0.6KV，U=1KV电线电缆按使用电压等级分为以下几类：低压——1kV及以下,即220V、380V；中压——6～10kV,即6kV、10kV；高压——35～220kV,即35kV、110kV、220kV；超高压（EHV）——330kV及以上、1000kV以下,即330kV、500kV；特高压（UHV）——1000kV及以。•按绝缘材料分：油浸纸绝缘电力电缆：以油浸纸作绝缘的电力电缆。其应用历史最长。它安全可靠，使用寿命长，价格低廉。主要缺点是敷设受落差限制。塑料绝缘电力电缆：绝缘层为挤压塑料的电力电缆。常用的塑料有聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、交联聚乙烯(XLPE)。塑料电缆结构简单,制造加工方便，重量轻，敷设安装方便,不受敷设落差限制。因此广泛应用作中低压电缆，并有取代粘性浸渍油纸电缆的趋势。其最大缺点是存在树枝化击穿现象，这限制了它在更高电压的使用。橡皮绝缘电力电缆：绝缘层为橡胶加上各种配合剂，经过充分混炼后挤包在导电线心上，经过加温硫化而成。它柔软，富有弹性，适合于移动频繁、敷设弯曲半径小的场合。小知识：绝缘：在电力电缆结构中起隔绝电场的作用，作为电力电缆绝缘的材料应具备以下主要性能：1、高的击穿强度2、低的介质损耗3、具有一定的柔软性和机械强度4、绝缘性能长期稳定•电线电缆的结构主要由导体、绝缘层、屏蔽层、保护层等组成。导体（线芯）：用于传输电能，让电流按同一方向传送。耐火层：只有耐火型电缆才有此结构，包覆在导体之外。其作用是在火灾中电缆能经受一定的时间，给人们的逃生争取一定的时间。绝缘层：将线芯与大地以及不同相的线芯间在电气上彼此隔离。屏蔽层：屏蔽层其作用是限制电场和电磁干扰。15KV及以上的电力电缆一般都有导体屏蔽层和绝缘屏蔽层。填充层：填充的作用主要是电缆圆整、结构稳定，有些电缆的填充还起到阻水、阻燃等的作用。内护层：内护层的作用是保护绝缘线芯不被铠装层或屏蔽层损伤。内护层有挤包或绕包两种形式。铠装层：铠装层作用是保护电缆不被外力损伤。最常见的是钢带铠装与钢丝铠装，钢带铠装主要作用是抗压，钢丝铠装主要是抗拉。外护层：外护层是对产品整体特别是对绝缘起保护作用。单芯电力电缆四芯等截面电力电缆电力电缆的结构（以低压电力电缆为例）导体绝缘内护套铠装外护套35kV电缆实物电力电缆的结构（以中压电力电缆为例）典型性电缆产品结构说明分支电缆注意事项：1、分支电缆必须提前测量，确保线缆长度的准确。2、注意明确分支电缆的长度计算规则：是从接头内部起始点计算，还是接头外部起点计算。•芯数：低压电力电缆的芯数为1、2、3、4、5芯。交流电力系统为三相交流电，因此产品主要是3、4、5芯。•截面积：我国国家标准对导电线芯的截面有统一规定，一般分为2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185、240、300、400、500、630、800、1000平方毫米等。常见产品型号及用途型号产品名称用途铜芯铝芯VV、YJVVLV、YJLV聚氯乙烯（交联聚乙烯）绝缘聚氯乙烯护套电力电缆适用于室内、隧道、电缆沟及管道中，也可埋在松散的土壤中，不能承受外部机械作用力，但可承受一定的敷设牵引VV22YJV22VLV22、YJLV22聚氯乙烯（交联聚乙烯）绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆敷设于室内、隧道、电缆沟及地下直埋敷设，电缆能承受机械外力作用，但不能承受大的拉力VV32、YJV32VLV32、YJLV32聚氯乙烯（交联聚乙烯）绝缘钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆敷设在坚井、水下、海底及具有落差条件下的土壤中，电缆能承受机械外力作用和相当的拉力产品代表的意义V—第一个代表聚氯乙烯绝缘，第二个V代表聚氯乙烯护套YJ—代表交联聚乙烯绝缘，Y—代表聚乙烯22—前面2代表钢带铠装，后面2代表聚氯乙烯护套23—前面2代表钢带铠装，后面3代表聚乙烯护套32—前面3代表细钢丝铠装，后面2代表聚氯乙烯护套33—前面3代表细钢丝铠装，后面3代表聚乙烯护套T—代表铜导体（标准要求省略），L—代表铝导体B：布电线，V：聚氯乙烯绝缘或护套，Y：聚乙烯绝缘或护套,YJ：交联聚乙烯BV-普通电线(铜芯聚氯乙烯绝缘电线)；BVV-护套电线(聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电线)；VV-电缆（聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆)；YJV-交联电缆(交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆)。NH-耐火ZR-阻燃FS-防水WD-低烟无卤例：ZR-NH-YJV223*10+1*624电力电缆（电源线系列）的主要生产流程有以下几个步骤：电缆生产流程铜板熔炼轧制、拉丝退火束丝、绞线绝缘成缆内衬层铠装外护套成品检测25•铜、铝单丝拉制电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。26上引法生产线2728拉丝机29•单丝退火铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.30管式退火设备钟罩式退火设备31导体的绞制为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。32•绞线产品的基本形式–同心层绞——构成绞线的单线是一层一层有秩序地绞合在绞线中心的周围，相邻绞层绞向相反。同心层绞又称为正规绞合。–束绞——构成绞线的各根单线虽然也是绞合在绞线中心周围，但各单线的绞向都相同，很难分出层次，单线排列也不是很有秩序。–同心复绞——绞合形式与同心层绞相同，所不同的是以股线代替同心层绞中的单线。股线为同心层绞的绞线或束线。–特种结构——不属于上述三种的其他结构。33•绞合设备•裸绞线和绞合线芯可概括为绞线和束线两种形式。•所用的主要设备为：束丝机、管绞机、笼绞机等。束丝机管绞机34•绞合设备•36B笼绞机35•绞线机与束丝机的比较绞线机束丝机1、生产规格大2、可以分层绞合3、不同绞笼可以不同方向4、设备体积庞大、笨重、速度慢5、不能连续放线6、有退扭和不退扭两种方式7、绞合有规律，结构尺寸精确1、生产规格小2、不能分层绞合3、只能一个绞合方向4、设备体积小，转速高、生产效率高5、能连续放线，每转可产生两个节距6、没有退扭能力7、所有单线一个方向，结构稳定性差36绝缘的定义电缆绝缘就是在导体外挤包或绕包不导电的材料将导体隔离或包裹起来，保证电气设备安全运行。良好的绝缘对于保证电气设备与线路的安全运行以及防止人身触电事故的发生是最基本的和最可靠的手段。绝缘挤出塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求：4．1．偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。4．2．光滑度：挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题.4．3．致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔，杜绝有气泡的存在。37电缆绝缘挤出设备38•成缆的定义：–将绝缘线芯按一定的规则绞合起来的工艺，包括绞合时线芯间空隙填充和在缆芯上包带的过程叫做成缆。•成缆的目的–满足多芯要求–电缆结构稳定–增加电缆柔软度–三相磁场抵消，减少损耗39成缆对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多采用无退扭方式。成缆的技术要求：一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯；二是防止绝缘层被划伤。大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成：一个是填充，保证成缆后电缆的圆整和稳定；一个是绑扎，保证缆芯不松散。40多芯电缆成缆设备41内护层（内衬层）为了保护绝缘线芯不被铠装所割伤，需要对绝缘层进行适当的保护，内护层分：挤包内护层（隔离套）和绕包内护层（垫层）。绕包垫层与铠装工序同步进行。42挤包内护层生产设备与绝缘生产设备相同43绕包内护层与绕包扎带类似，与铠装同步进行44铠装敷设在地下电缆，工作中可能承受一定的正压力作用，可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合（如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中），应选用具有内钢丝铠装的结构型。45钢带铠装设备图46钢丝铠装设备47外护套外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。48护套挤出设备与绝缘基础设备相同49总结•电线电缆制造的总工艺流程图1．铜、铝单丝拉制电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。2．单丝退火铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。3．导体的绞制为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。电性能：导电性能、绝缘性能、传输性能等；热性能：耐热等级、工作温度、载流量、短路和过载能力等；耐腐蚀和耐气候性能；力学性能：抗拉、伸长、弯曲、耐磨、耐振动、耐冲击等；老化性能：在机械、电、热、气候等外加应力作用下，保持原有性能的能力；其他性能：部分材料物性及产