采煤质量标准化管理制度

采煤质量标准化管理制度众兴公司二煤矿2006年元月3日新疆众兴矿业有限责任公司二煤矿文件新兴二矿[2006]006号签发：唐奎元★关于下发执行“采煤质量标准化”管理制度的通知矿各班队，各负责人：关于“采煤质量标准化”管理制度已修改编审完毕，按照审批程序由矿长及有关人员进行审批结束，同意下发贯彻执行。于2005年01月01日起各相关人员，须严格按照本《制度》规定执行。新疆众兴矿业公司二煤矿2005年01月01日报：公司领导送：矿各班队存：分矿〈一〉目录1．炮工操作规程2．采煤工岗位责任制3．采煤班长安全生产责任制4．采煤队长安全生产责任制5．质量检查制度6．“一炮三检”制度7．煤尘管理制度8．局部通风管理制度9．风筒管理制度10．安全隐患排查制度11．安全检查制度12．安全学习活动日制度13．“三检”制度14．班前会议制度15．交接班制度炮工安全操作规程１．所有放炮人员包括放炮，送药，装药人员必须熟悉爆破材料性能和本规程中有关条文的规定。２．井下放炮工作必须由专职放炮员担任，在煤（岩）与沼气突出煤层中专职放炮员的工作必须固定在一个采区内。在高沼气矿井或煤（岩）与沼气突出的矿井中放炮时，放炮员，班组长，瓦斯检查员或兼职安全员都应在现场，在低沼气矿井中放炮时，放炮员，班组长还必须负责对现场检查本规程有关放炮的各项规定。放炮员必须经过专门训练，有两年以上采掘工年龄的固定工担任，并持有放炮合格证。放炮员必须依照放炮说明书进行放炮。３．严禁使用冻结的或半冻结的硝化甘油类炸药，并严禁把这种炸药拆断，切割，揉搓，扎眼或撕下药包纸。不得使用水分含量超过0.5％的铵梯炸药，硬化的硝酸铵炸药，在使用前应用手揉松，使其不成块状，但不得将炸药包纸或防潮剂损坏，严禁使用硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药，并必须交回爆破材料库。井下严禁使用黑火药。４．爆破材料新产品，经设定型鉴定合格后报煤炭工业部批准，方可在井下使用。５．在有沼气或煤尘爆炸危险的煤层中，采掘工作面都必须使用取得产品许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管，使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130毫秒。在岩层中开凿井巷或延深井筒时，在无沼气的工作面中，可以使用非煤矿许用炸药和非煤矿许用电雷管，但这些井巷必须距离有沼气的煤岩层10米以外，如果这些井巷接近地址破碎带时，矿总工程师根据具体情况适当加长这个距离。如果在这些井巷工作面发现有沼气时，严禁使用非煤矿许用炸药和非煤矿许用电雷管。不同厂家所生产的或不同品种的电雷管，不得渗混使用。６．在掘进工作面一次装药前必须全部一次起爆，但光面爆破允许预留爆层，可以二次起爆。在回采工作面中可以采用分组装药，一组装药必须一次起爆，但每次放炮前都必须检查沼气，在放炮地点附近20米以内风流中沼气浓度达到１％时，必须立即停止放炮。７．在有沼气或煤尘爆炸危险的煤（岩）层中放炮时，都必须采用正向爆破，严禁反向爆破。８．放炮员必须把炸药，电雷管分别存放在专用的炸药箱内，并加锁。严禁乱扔，乱放，炸药箱必须放在顶板完好，支架完整，避开机械，电器设备的地点，每次放炮时都必须把炸药箱放到警戒线以外的安全地点。９．从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，抽出后的单个雷管，必须将脚线膜端扭结。１０．装配引药时，必须遵守下列规定：（１）装配引药须在顶板完好，支架完整，避开电器设备和导电体的放炮工作地点附近进行，严禁坐在火药箱上装配线药，装配引药的数量，以当时当地的数量为限。（２）装配引药时，必须防止电雷管受震动或冲击，以防折断电雷管脚线和损坏脚线绝缘层。（３）电雷管只许由药卷的顶部装入，不得用电雷管代替竹棍扎眼，电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆杂一药卷上。（４）电雷管插入药卷后，应用脚线将药卷将药卷缠住，以便把电雷管固定在药卷内，还必须将电雷管脚线未端扭结。11．装药时，首先必须用掏勺或压缩空气清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或填实，炮眼内的各药卷必须彼此密接。潮湿或有水的炮眼，应用抗水炸药。装药前，必须把电雷管脚线末端扭结成短路。装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线，放炮母线同运输设备、电器设备以及采掘机械等导电体接触。12．炮眼封泥应用水泡泥，水泡泥外剩余的炮眼部分，应用黏土添满封实。炮眼封泥也可以用不燃性的，可塑性的，松散材料（如沙子，黏土和沙子混合物等）制成的黏土泡泥。对无封泥，对封泥不足或不严的炮眼，都严禁放炮。严禁用煤粉，块状材料或其他可燃性材料做炮眼封泥。１３．眼的封泥量，必须符合下列要求：1.炮眼的深度小于0.6米时，不得装药放炮。2.炮眼的深度为0.6米至1米时，封泥长度不得小于炮眼深度的二分之一。3.炮眼长度超过1米时，或使用割煤机掏槽的炮眼，封泥长度都不得小于.5米。4.深孔爆破时，封泥长度不得小于1米。5.光面爆破时，周边光爆破眼的封泥应用炮泥封严，封泥长度不得小于0.3米。6.工作面两个或两个以上自由面时，在煤层中最小抗线不得小于0.5米，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3米，浅孔装药爆破大岩块时，最小抵抗线不得小于0.3米。１４．禁糊炮，明炮，用普通导爆索或非电导爆管放炮。不得用炮崩卡在溜煤眼中的煤，矸，如果确无其他方法处理卡在溜煤眼中的煤，矸时，经矿总工程师批准，可采用放炮法处理，但必须遵守下列规定：1）必须采用经煤炭工业部批准的用于溜煤眼的煤矿许用刚性被筒炸药。2）每次放炮只准使用一个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450克。3）每次放炮前，必须检查溜煤眼内堵塞的上部和下部的空间的潮气。潮气浓度不得超过1%。4）每次放炮前，必须洒水降尘。5）在有威胁安全的地点必须撤人，停电。１５．有下列情况之一者，都不准装药，放炮：（１）采掘工作面的支护落后于作业规程的规定，或者有损坏，或者留有伞檐时。（２）装药前和紧接放炮前，放炮员必须检查瓦斯，如果放炮地点附近20米以内风流中沼气浓度达到1%时。（３）在放炮地点20米以内，有未清除的煤，矸，矿车或其他的物体阻塞巷道断面三分之一以上商。（４）炮眼内发现异状，温度骤高骤低，有显著涌出，煤岩松散，透老空等情况时。有本条文上述情况之一者，必须报告队，班长及时处理，在作出妥善处理前，放炮员有权拒绝装药，放炮。16．在有煤尘爆炸危险的煤层中，在掘进工作面放炮前后，附近20米的巷道内，都必须洒水。17．放炮前，机顺、液压支架和电缆等，都必须加以可靠的保护或移出工作面。放炮前，班组长必须亲自布置专人，在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒工作，警戒线外应设置警戒牌、栏杆或拉绳等标志，警戒人员必须在有掩护的安全地点进行警戒。18．放炮母线和连接线，必须符合下列要求：①电雷管脚线和连接线，脚线和脚线之间的接头，都必须悬空，不得同任何物体相接触。②放炮母线和连接线（或直接连到电雷管脚线），必须相互扭紧并悬挂，不得同道轨、金属管、钢丝绳、链板运输机等导电体相接触。放炮母线和电缆线、信号线应分别挂在巷道的两侧，如果必挂在同一侧时，放炮母线必须挂在电缆下方，并应0.3保持米上的悬挂距离。③多头巷道掘进时，放炮母线随用随悬挂，以免发生误接放炮母线，严禁使用固定放炮母线。④只准采用绝缘母线单回路放炮，严禁用轨道、金属管、水或大地等当作回路。⑤放炮前，放炮母线必须扭接成短路。19．井下放炮都必须使用放炮器，在开凿或延深通达地面的井筒时，无沼气的井底工作面中可以使用其它电源放炮，但电压不得超过360伏，并必须有电力放炮接线盒，电力放炮接线盒所用的电源、线路连接的方法、开关的构造、装设的地点都应编制设计，报矿总工程师批准。放炮器和电力放炮接线盒都必须采用矿用防爆型（矿用增安型阶段外）。20．放炮员必须最后离开放炮地点，并必须在有掩护的安全地点进行放炮，掩护地点到放炮工作面的距离，由矿务局根据具体条件统一规定。21．放炮器的把手、钥匙或电力放炮接线盒的钥匙，必须由炮员随身携带，不得转交别人，不到放炮通电时，不得将把手或钥匙插入放炮器或电力放炮接线盒内，放炮后必须立即将把手和钥匙拨出，摘掉母线并扭接成短路。22．放炮前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助放炮员进行。放炮母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准放炮员一人操作。放炮前，班组长必须清点人数，确证无误后，方准下达放炮命令。放炮员接到班组长的放炮命令后，必须先发出放炮警号，至少再等5秒钟，方可放炮。装药的炮眼必须当班放炮完毕。在特殊情况下，如果当班留下尚未放炮的装药的炮眼，当班放炮员必须同下班放炮员现场交清情况。23．放炮后，放炮员和班班组长必须巡视放炮地点，检查通风，瓦斯、煤尘、顶板、瞎炮、残炮等情况，如果有危险情况，必须立即处理。只有在工作面炮烟被吹散，警戒人员由布置警戒的班组长亲自撤回后，人员方可进入工作面工作。24．通电以后装药的炮眼不响时，放炮员必须先取下把手或钥匙，并将放炮母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发电雷管时，至少5分钟，使用延期电雷管时，至少等15分钟），才可沿线路检查，找出不响的原因。25．处理瞎炮（包括残炮），必须在班组长直接领导下进行，并应在当班处理完毕，如果当班处理不完，放炮员必须同下一班放炮员在现场交清情况。①由于连接不良造成的瞎炮，可以重新连接放炮。②在距瞎炮至少0.3米处另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新药放炮。③严禁用镐刨或从炮眼中取出原放位置的引药或引药中拉出电雷管，严禁将炮眼残底（无论有无残余炸药）继续加深，不禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹这些炮眼。④处理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤或矸，收集未爆的电雷管。⑤在瞎炮处理完毕以前，严禁在该地点进行同处理瞎炮地无关的工作。26．用放炮方法贯通井巷时，必须有准确的则量图，每班在图纸上填明进度，当贯通的两个工作面相距15米时，地测部门必须保持正常通风，经常检查风筒是否脱节，还必须正常检查工作面及其回风流中的沼气浓度，沼气浓度超限时，必须立即处理。掘进工作面每次装药放炮前，掘进工作面班组长必须派专人和瓦斯检查员共同到对方工作面检查工作面及其回风流中沼气浓度，沼气浓度超限时，先停掘进工作面的工作，然后处理沼气，只有在两个工作面及其回风流中的沼气浓度都在1%以下时，在掘进工作面方可装药放炮，每次放炮前，在两个工作面必须设置栅栏和专人警戒。间距小于20米的平行巷道，其中一个巷道进行放炮时，两个工作面的人员都必须撤至安全的点。27．爆破材料库和爆破材料发放峒室附近30米内严禁放炮。28．在开凿或延深立井井筒，向井底车场等工作面运送爆破材料和在井筒内装药时，除负责装药放炮的人员，信号工，看盘工和水泵司机外，其它人员都必须撤到地面或上水平中。29．在开凿或延深立井井筒的装配线药工作，可以在地面专用的房间内进行。专用房间距井筒、厂房、建筑物和主要通路等的安全距离，都必须遵守国家颁布的有关各项规定，但距离井筒不得小于50米，引药必须同炸药分别装在炮药容器内运往井底工作面。30．在开凿或延深立井井筒时，必须在地面上或生产水平内进行放炮。在放炮母线同电力放炮接线盒引线接通之前，井筒内所有电气设备必须断电。只有在放炮人员完成装药和连线工作，将井盖打开，井筒、井口房内全部人员撤出，以及将设备、工具提升到安全高度以后，方可进行放炮。放炮通电后，必须仔细检查井筒，清除放炮时崩落在井圈上、吊盘下或其它设备上的矸石。放炮后乘吊桶不得碰撞工作面。炮工职责、权限及相互关系炮工对打眼放炮时的自身安全，他人和设备、设施的安全负主要责任，工作中必须做到：一、职责1、认真落实“一检查、二排除、三工作”的现场把关制度。2、严格执行持证上岗，无证不工作，放炮时必须依照放炮说明书进行放炮。3、所有放炮人员，包括送药、装药人员必须要学好《煤矿安全规程》，对规程中的第七章“爆破材料和井下放炮”要牢记，还要熟悉火工的性能。4、回采准备工作面首先不断进行通风和详细的敲帮问顶工作，不准放空炮、糊炮、明炮。最少三人一班，不准一人进入工作面。5、严格