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桥梁施工标准化管理与质量控制目录一、前言二、施工准备三、桥梁基础四、下部构造五、上部构造六、附属工程七、常见缺陷修复标准的定义：“标准是对重复性事物和概念所做的统一规定。它以科学、技术和实践经验的综合成果为基础，经有关方面协商一致，由主管机构批准，以特定形式发布，作为共同遵守的准则和依据。”标准化的定义：“在经济、技术、科学及管理等社会实践中，对重复性事物和概念通过制定、发布和实施标准，达到统一，以获得最佳秩序和社会效益。”铁路施工标准化内容：管理制度标准化：就是要求施工现场建立健全各项生产规章制度，落实定期学习、检查、分析制度，确保各项制度建设严密、完整、有序。人员配备标准化：是实现现场管理标准化的根本。现场管理标准化：就是要确保做到防护设施搭设标准、人员行为规范、现场施工有序、环境卫生整洁，工地总体规划布局主要有这些方面。过程控制标准化：主要通过各种检查进行。施工单位根据施工计划，制定切实可行的月度标准化工地检查计划，拟定的检查计划分专业（路基工程、桥梁工程、隧道工程、大临设施等），包括检查工点、检查项目、检查人员，同时结合每月检查发现的突出问题对次月度检查计划进行调整。目录一、前言二、施工准备三、桥梁基础四、下部构造五、上部构造六、附属工程七、常见缺陷修复一般规定:应按照现场施工需要配齐人员、机械设备和测量、试验检测仪器，建立相应的施工管理机构，制订现场管理的各项规章制度，落实管理措施应考虑施工过程对陆上和水上交通的影响，不得随意中断主航道和陆上主要交通干线。在跨越等级公路、航道以及铁路时，应先与交管、路政、海事、港监、航道、水务、铁路等有关部门沟通，按规定办理相关手续桥梁工程施工实行首件工程认可制各个分项工程开工前，施工技术文件和施工方案已审批，施工技术人员与工人已全部到位，并进行技术交底，明确质量、安全、工期、环保等要求；钢筋、水泥、砂、碎石、泥浆等材料均已到场并通过检验技术准备:技术文件编制（按局和公司要求编制）施工测量技术交底和培训机具准备:所使用的电梯、起重机械等特种设备，使用前应具有法定机构出具的检验检测合格证明，其安装调试、拆卸应具有经审批的施工方案及安全技术措施，并应由具备安装、拆卸资质和从业人员资格的队伍进行所使用的机械设备，如钻机、起吊设备等，应在显著位置悬挂操作规程牌，规程牌上应标明机械名称、型号种类、操作方法、保养要求、安全注意事项及特殊要求等现场各类机械设备，应符合施工组织设计或方案的要求，质量证明文件应齐全、状态良好。现场各类机械设备停放位置，应合理规划、分区布置、摆放整齐。应保证设备安全可靠，运转正常，严禁设备带病作业。施工单位应定期对施工机械（具）设备进行检查维修和保养清洗材料准备:施工单位进场后应对施工中涉及的工程材料进行现场调查，并应结合工程规模和施工现场安排确定仓储数量，选择好的供应商和生产商，落实好材料管理的各个环节用于桥梁工程的混凝土应使用散装干法旋窑水泥应采用反击破设备生产的碎石特殊结构模板工程，应由具备相应资质的设计单位进行专门设计，施工方案需经相关部门审批；现浇桥梁模板的支撑系统也应进行设计计算混凝土的配合比，应根据混凝土的强度等级、选用的砂石料、添加剂和水泥等级进行设计，多做几组进行比较；除满足混凝土强度和弹性模量要求外，还要确保混凝土浇筑顺利和混凝土外观质量；应选用表面光洁、颜色均匀的混凝土的配合比作为施工配合比作业条件准备:桥梁施工现场，应统一规划、合理布局，并绘制桥梁分段（孔）平面布置图桥梁工程开工前，应完成“四通一平”，即做好临时水、电、通信和施工便道（便桥）的修建工作，并做好场地平整、硬化、排水等工作水上施工的施工栈桥及水上平台应满足施工需要并要进行专业的设计及专项评审按照“混凝土集中拌和、构件集中预制、钢筋集中加工”的原则，重点做好拌和站、预制场、钢筋加工场的建设应在施工现场的醒目位置布置统一制作的“五牌一图”，各类标示牌、警示牌应齐全。桥梁工程施工现场，宜采用封闭式管理施工用电:编制施工现场临时用电方案环境保护:编制具体的环境保护方案各类废弃物要按规定处理洒水降尘临近居民区施工时的噪声控制节约用地，少占用农田加强环境监测和事故预防目录一、前言二、施工准备三、桥梁基础四、下部构造五、上部构造六、附属工程七、常见缺陷修复钻孔桩施工1、合理选型,减少成孔时间2、护筒到位，定好桩位，不小于2米，底口低于设计桩顶标高3、探孔器、测壁仪检查孔深、孔径、沉淀厚度、孔壁垂直度（不同方法）4、采取措施防止泥浆污染5、安全措施防止事故6、地质记录分析，符合设计意图，防止短桩（嵌岩桩、摩擦桩）7、桩柱式台墩，先填后钻钻机型号的选择编号钻孔机具适用范围土层孔径（cm）孔深（m）泥浆作用1长、短螺旋钻机地下水位以上的细粒土、砂砾土、极软岩长螺旋钻30～80短螺旋钻5026～70干作业不需泥浆2机动推钻（钻斗机）细粒土、砂类土、卵石粒径小于10cm，含量少于30%的卵石土80～20030～60护壁3正循环回转钻机细粒土、砂类土、卵石粒径小于2cm，含量少于20%的卵石土、软岩80～30030～100悬浮钻渣并护壁4反循环回转钻机细粒土、砂类土、卵石粒径小于钻杆内径2/3，含量少于20%的卵石土、软岩80～250泵吸40气举150护壁5正循环潜水钻机淤泥、细粒土、砂类土、卵石粒径小于10cm，含量少于20%的卵石土80～20050～80悬浮钻渣并护壁6反循环潜水钻机细粒土、砂类土、卵石粒径小于钻杆内径2/3，含量少于20%的卵石土、软岩80～200100（泵吸气举）护壁7全护筒冲抓和冲击钻机各类土层80～20030～60不需泥浆8冲抓锥淤泥、细粒土、砂类土、砾类土、卵石土80～20030～50护壁9冲击实心锥各类土层80～200100短程浮渣并护壁10冲击管锥淤泥、砂类土、砾类土、松散卵石土60～150100短程浮渣并护壁11旋挖钻机淤泥、细粒土、砂类土80～20030～80护壁12行星式钻机各类土层280～600—护壁特别提醒当桥两端处在软基预压（如加载+塑料排水板等处理措施）段时，靠近预压的桩基不可先行施工，应待预压沉降观测稳定后（宜采取反压措施）再行桩基施工挖孔桩施工1、适用范围：地下水丰富区域，孔深大于25米，严禁挖孔2、必须有可靠的照明通风保障措施。3、采用C20以上砼护壁，地质较差的地层应做钢筋砼护壁。4、桩孔内应备有逃生安全爬梯。5、孔口四周挖排水沟，及时排除地表水，搭好孔口雨棚，同时孔口应用C20混凝土浇筑一个宽度不小于60cm的环形护圈，护圈高度应高于地表10cm以上。7、孔口安全保障措施到位8、地质记录分析，嵌岩桩孔底承载力符合设计要求钢筋笼加工与下放1、单根钢筋的加工必须在加工厂房完成，包括焊接2、单节笼的成形必须在胎架上完成或在厂房机械加工3、胎架可设在桥梁现场，但必须硬化4、钢筋焊接必须采用5字头焊条，符合焊接工艺质量5、钢筋间距在胎架上形成，不受人工操作影响6、保护层厚度控制：滚动带孔圆形块或钢筋U型耳7、钢筋笼的连接建议采用辊扎直螺纹连接8、加工好的钢筋笼必须平整垫好桩基混凝土的浇筑必须采用水下浇筑混凝土工艺，特殊情况在振捣有质量保证情况下，经监理同意方可采用串筒浇筑浇筑混凝土高度必须至少高出桩顶设计标高一米，保证桩头混凝土的质量成桩后必须采用小应变或超声波检测，声测管采用无缝钢管，直径1.5米及以下，三根管；以上四根管每座桥I类桩必须达到95%以上，超过的II类桩必须返工，III类桩必须返工凿桩头必须保证桩顶不缺边不破损不露筋，否则，采取至少2米以上钢筋混凝土打箍明挖基础主要内容及要求基坑开挖应参照规范所给定的坡率进行开挖，开挖时现场要有专人指挥，边开挖边检查坡率和坑壁安全明挖扩大基础砼浇注模板严禁使用土模或编织袋，推荐用大块组合钢模基坑四周应做好排水设施，距离开挖线边缘1m以外搭设高度不小于1.2m的防护栏杆，栏杆上挂设明显的防坠落、防触电等安全警戒标记。基坑内应设置供人员上下的爬梯及专用安全通道设置。承台主要内容及要求桩头凿除应采用人工凿除，严禁采用炸药或膨胀剂等材料进行处于潮汐区的钢套箱，应利用水位变化检查套箱底和侧墙的封水情况，侧墙接缝宜采用焊接，套箱内设置必要的拉杆或井字横撑，在施工期间，必须保持拉杆或横撑处于工作状态，不得随意割除砼应达到设计强度的70%后，方可进行套箱内抽水，抽水时严格控制速度，以确保安全。大体积砼拆模除保证强度满足外，其龄期不少于3天。大体积砼应设冷却系统等降低砼水化热措施。当承台厚度超过1.5m必须设置冷却管，通过循环冷却水确保混凝土内外温差不大于25℃。大型承台设置水冷管目录一、前言二、施工准备三、桥梁基础四、下部构造五、上部构造六、附属工程七、常见缺陷修复墩柱和盖梁主要内容及要求墩柱、盖梁模板应采用定型大块钢模，模板制作完成后应进行试拼，注意检查模板的刚度、平整度、接缝密合性及结构尺寸等板式桥墩的模板推荐采用无拉杆模板，如采用拉杆固定，拉杆直径不应小于14mm，外侧套PVC管。拉杆数量及位置必须进行严格验算。施工中严禁随意变动与减少，以策安全应着重关注砼的养生工作，砼的养护时间不少于7天。柱式墩施工要点1、模板分节高度不小于4M，一次浇筑高度不小于8M2、直径大于22cm主筋采用辊轧直螺纹套筒连接3、在内箍上定位主筋4、串筒下落混凝土，人工分层振捣，每层不大于1m5、薄膜包裹保湿养生，冬季要包裹保温，顶部覆盖洒水滴灌6、钢筋绑扎和养生要搭支架上下供检查和作业7、外观达标：特别控制接缝高墩翻模施工要点翻模前关注底节墩身砼施工缝的处理：每节墩顶砼面充分凿毛，露出新鲜的砼，并冲洗干净，在上节砼浇前，在底节砼面浇一层1～2cm厚1：1的水泥净浆内外模水平接缝及竖向拼缝可做成平口或启口缝，安装时填3～5mm橡胶条止浆，以防多次周转使用变形、翘曲。薄壁高墩翻模结构系统图在翻模施工中，应在翻模的同时做好节段接缝处理。同时，严格控管安全作业，作业面必须落实标准的防护系统。高墩翻模施工图标准的防护系统高墩翻模施工过程中应进行垂直度控制测量，模板每提升一节，对模板的位置检查一次，以控制桥墩的纵横向偏移和扭转。监理必须做到同步监控对高度超过40米的高墩，必须配备施工电梯。施工塔吊垂直提升设备及施工电梯6m+3m一个循环施工准备绑扎安装钢筋翻模组装加工、吊装钢筋安定位销等加固系统统安装内外作业平台安装安全防护系统灌注混凝土养生绑扎安装钢筋拆除底节6m模板及工作平台加工、吊装钢筋底节模板翻升至四节段模板翻升循环施工直至墩顶高墩翻模施工桥台施工要点：桥台模板一般采用大块钢模（尺寸大于1.5m×1.0m）或大型竹胶板拼装，严禁使用自制木模，模板刚度应满足规范要求。竹胶板在使用过程中的穿眼应采用电钻的方式进行，严禁使用乙炔等方式进行烧割，模板的切割应采用电锯的方式进行对于桥台侧墙砼浇注时注意防撞护栏钢筋的预埋位置准确，与将来预制梁的防撞护栏预埋钢筋处于同一条线上；桥台背墙顶面的伸缩缝钢筋预埋高度、间距等应严格按照图纸执行；桥台顶帽支座钢板的预埋，应保证位置准确，钢板预埋采用与顶帽钢筋固定等方式保持钢板顶面水平台帽必须待台身填土完成后进行一桩到顶桩基台，先填土后钻孔台身周围50cm填土采用小型机具夯实，填筑材料选择对台身沉降负摩擦力小的砂性土合适目录一、前言二、施工准备三、桥梁基础四、下部构造五、上部构造六、附属工程七、常见缺陷修复后张法T梁预制场建设施工要点：预制场建设要与桥梁下部结构施工基本同步启动，避免出现“梁等墩”及“墩等梁”现象。场地硬化及排水喷淋水压加压泵喷自动喷淋养护设施场地内必须根据梁片养生时间及台座数量设置足够的梁体养生用的自动喷淋设施。底模采用通长钢板，不得采用砼底模，钢板厚度应为6～8mm，并确保钢板平整、光滑，及时涂脱模剂，并采用有效的措施以防止底模污染。T梁底座骨架设置台座铺设通长整体式钢板存梁场应设置与梁片支座同长的底座，存梁台座中心点应控制在梁端向内沿梁长方向80cm以内，且不影响梁片吊装