供热管网维修技术规程

1供热管网维修技术规程目录前言1总则2术语3维护、检修人员及设备3.1维护、检修机构设置及人员要求3.2维护、检修用主要设备与器材3.3备品备件4主要设备的维护、检修4.1一般规定4.2管道与钢支架的维护、检修4.3阀门的维护、检修4.4补偿器的维护、检修4.5法兰与螺栓的维护、检修4.6换热器的维护、检修4.7水泵的维护、检修4.8除污器的维护、检修4.9站内低压用电设备的维护、检修4.10热工仪表及监控设备的维护、检修5管道的防腐、保温，土建结构及附属物的维护、检修5.1管道的防腐5.2管道的保温结构5.3土建结构6供热管网的运行维护6.1一般规定26.2维护质量要求7供热管网检修及验收7.1一般规定7.2检修前后的停运和启动7.3法兰连接式阀门的更换7.4焊接式阀门的更换7.5阀门盘根的更换7.6法兰垫的更换7.7管段的更换7.8波纹管补偿器的更换8故障处理8.1一般规定8.2故障处理的前期准备9检修技术资料及归档9.1检修项目的技术管理附录A热力站主要设备的维修A1热力站主要设备附件的维护、检修A2热力站内常用换热设备的检修附录B一般设备常见故障及处理方法本规程用词说明1总则1.1为保证供热管网的维护、检修工作规范、合理，确保热力系统安全运行，结合我市供热管网实际制定本规程。1.2本规程适用于我市热力管网、泵站和热力站的维护、检修及事故抢修。1.3本规程供热管网的工作参数限定为：3工作压力P不太于1.6MPa（表压），介质温度t不大于130℃的热水供热管网。1.4管网的检修工作应符合原设计要求。1.5执行本规程时，尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语2.1热网维修—热网的维护和检修。本规程中简称维修。2.2热网维护—供热运行期间,在不停热条件下对热网进行的维护工作。本规程中简称维护。2.3热网检修—在停热条件下对热网进行的检修工作。本规程中简称检修。2.4供热管网—由热源向热用户输送和分配供热介质的管线系统。本规程中简称热网。2.5庭院管网—由热力站二次线出口至各入户管道井间的管网均视为庭院管网。2.6一次管网—由热源出口至换热站或混水泵站间的管网均视为一次管网。3维护、检修人员及设备3.1维护、检修机构设置及人员要求3.1.1根据城市热网长度（或供热面积）划分若干维护、检修区域，并设置相应的维护、检修机构，负责本区域的维护、检修工作。3.1.2供热管网的维护和检修人员应进行专业知识培训，考核合格后，方可独立进行维护、检修工作。供热管网维护和检修人员必须熟悉管辖范围内的管道分布情况、设备及附件位置。维护、检修人员必须掌握管辖范国内供热管线各种附件的作用、性能、构造以及安装操作和维护、检修方法。3.2维护、检修用主要设备与器材3.2.1供热管网的维护检修部门，应备有维护、检修及故障抢修时常4用的设备与器材。3.2.2维护、检修的常用设备与器材主要有：1工程抢险车：应配有抢修用发电机、电气焊设备、潜水泵、风机等；2工程升降设备；3可移动电源；4抽水设备；5电、气焊设备及烘干箱；6简单起重机械及常用工具；7照明、降温用具及必要的安全保护装置；8必要的通讯联络工具。3.3备品备件3.3.1备品备件包括配件性备件、设备性备品和材料性备品。凡主要设备和辅助设备的零件、部件或特殊器材，具备下列条件之一者均属备品备件范围。1在正常情况下不易磨损，一般检修不需要更换，但一旦损坏将造成设备不能正常运行或直接影响主要设备的安全，必须立即更换。2零部件一旦损坏后不易修复、购买、制造，或其材料特殊，恢复生产时急需。3.3.2检修用备品备件应符合下列管理原则：1特殊备品备件可提前购置。易耗材料及通用备品备件，由使用单位参照历年耗用量或按照维护、检修备件定额准备库存量。2加工周期较长的备品备件须提前准备。3.3.3备品备件应符合国家现行有关产品标准，且具备生产单位的质量保证书。3.3.4备品备件的技术性能应满足管道设计工作参数。3.3.5备品备件的保管应严格按照有关物资保管的规定执行。5存放时间超过一年（钢管除外）的，必须经检测合格，否则不得使用。受损的备品备件，未经修复、鉴定不得使用。4主要设备的维护、检修4.1一般规定4.1.1运行中的设备应符合本章的规定。当达不到本章的要求时应进行维护、检修。4.1.2在供热管网上安装的设备及附件均应符合国家现行有关标准，其工作参数应符合供热管网要求4.1.3更换设备和附件时，易磨损、老化、变形、腐蚀的设备附件应选用新品。4.1.4在热网中严禁使用普通铸铁制品；泵站、热力站一次热网的总进、出口阀门必须符合供热管网的参数要求。4.1.5管道与设备间的连接可采用法兰连接。除DN≤20mm的管件可采用螺纹连接外，管道间的接口均应采用焊接。螺纹连接的管件应采用钢制品，不得使用铸铁异型管件。4.1.6供热管网中的所有热力设备、管道均应有良好的保温结构。4.1.7热力站内的主要设备维修按附录A的有关规定执行。4.2管道与钢支架的维护、检修4.2.1供热管道所用管材，应采用无缝钢管或螺旋卷焊钢管。管道钢材应符合现行行业标准《城市热力网设计规范》CJJ34的要求。4.2.2更换后的管道，其标高、坡度、坡向、折角、垂直度应符合原设计和现行行业标准《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28的要求。4.2.3管道翻修完毕后，翻修段应进行水压试验。当不具备水压试验条件时，必须进行100%拍片。水压试验应按照现行行业标准《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28的有关规定执行。4.2.4管道外观检查应达到现行行业标准《城市供热管网工程施工及6验收规范》CJJ28的要求。4.2.5管壁腐蚀深度超过原壁厚的1/3时，必须更换管道。4.2.6管道的保温层应完整，保温性能应符合设计要求。4.2.7直埋管道应满足下列要求：1直埋管道宜采用标准的钢管预制成的保温管。保温管的防腐层、保温层应符合设计要求。2直埋管道的埋设深度不得小于设计规定。管道中心距、管底土质及填土土质应符合设计要求。3直埋管道的保温、防水外壳应符合现行行业标准《聚氨酯泡沫塑料预制保温管》GJ/T114的技术要求。4.2.8钢支架的维护、检修应符合下列要求：1固定支架应安装牢固、无变形，应能阻止管道在任何方向与固定支架的相对位移，且能承受管道自重、推力和扭矩。钢支架基础与底板结合应稳固，外观无腐蚀、无变形。2滑动支架的基础应牢固，外观无变形和移位。滑动支架不得妨碍管道冷热伸缩引起的位移，应能承受管道自重及摩擦力。3导向支架的导向接合面应平滑，不得有歪斜卡涩现象，并应保证管道只沿轴线方向移动。4.3阀门的维护、检修4.3.1阀门更换安装前，应检查核对出厂检验单,出厂前未检验的应按照现行行业标准《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28的规定进行解体检查（焊接蝶阀、球阀避免解体），更换密封材料，并经检验合格后方可使用。4.3.2阀门维护、检修后应达到下列要求：1阀门阀杆应能灵活转动，无卡涩歪斜，铸造或锻造部件应无裂纹、砂眼或其他缺陷；2填料应饱满，压兰应完整，有压紧的余量。法兰螺栓的直径、7长度应符合国家现行有关标准的规定，螺栓受力均匀，无松动现象；3法兰面应无径向沟纹，水线完好；4阀门传动部分应灵活、无卡涩，油脂充足。液压或电动部分应反应灵敏。4.3.3阀门公称压力等级应符合设计要求，不低于1.6MPa。4.4补偿器的维护、检修4.4.1波纹管补偿器的维护、检修应符合下列规定：1波纹管补偿器进行予拉伸试验时，不得有不均匀变形现象；2波纹管补偿器安装前的冷拉长度，必须符合设计要求；3波纹管补偿器安装与管道的同轴度保持在自由公差范围内。安装方向符合规定要求；4波纹管补偿器安装完毕后，应松开预拉伸紧固螺栓后方能投入运行；5对有排水装置的波纹管应保证排水丝堵无渗漏。4.4.2套筒补偿器（包括普通盘根式和柔性填料式）的维护、检修应符合下列规定：1更换套筒补偿器时，安装长度及补偿量必须符合设计要求；2套筒组装应符合工艺要求，盘根规格与填料涵间隙应一致；3套筒的前压紧圈与芯管间隙应均匀，盘根填量应充足，满足压紧圈的压紧要求，不出现明显偏差，无卡啃现象；4螺栓应无锈蚀,并涂有油脂保护；5柔性填料式套筒填料量应充足。4.5法兰与螺栓的维护、检修4.5.1法兰连接应符合现行行业标准《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28的要求。4.5.2法兰密封面的光洁度应达到设计要求，严禁碰撞或敲击。结合8面不得有损伤。在安装前必须对密封面进行检查，当接触不好时，必须进行修整或更换。4.5.3选法兰时宜选用标准法兰，不宜选用非标准法兰和使用拼焊成型的法兰。4.5.4法兰的型号应按管网设计公称压力选用。4.5.5法兰盘上的螺栓孔的中心偏差不宜超过孔径的4%。4.5.6凸凹法兰应自然嵌合，连接法兰的螺栓的螺纹部分应无损伤。4.5.7法兰垫片的内径应大于法兰内径2～3mm，外径应同法兰密封面的外缘相齐。垫片不宜出现接口，必须接口时，应要用嵌接。4.5.8法兰螺栓紧固后，每个螺栓都应与法兰紧贴，不得有缝隙。4.5.9连接法兰的螺栓宜露出螺母长度2～3扣。所有螺帽应在法兰同一侧上，应采用同一规格螺栓。4.5.10法兰接口应安设在检查室或管沟内，不得埋在土中。4.5.11法兰垫片的选择应满足管道输送介质的温度压力要求。4.5.12法兰连接严禁使用双层垫片，垫片厚度与材质应符合国家现行有关标准的规定。4.5.13螺栓和螺母的螺纹应完整，丝扣不得有毛刺或划痕，不得有裂口。4.5.14螺栓和螺母应拧动灵活，螺母不得锈蚀在螺栓上。4.5.15螺母材料的硬度应小于螺栓的硬度。螺栓和螺母应配合良好，无松动、咬扣现象。4.6换热器的维护、检修4.6.1板式换热器维护、检修应符合下列要求：4.6.1.1维护、检修后，应进行1.5倍工作压力持续30min的水压试验,压力降不得超过0.05MPa;4.6.1.2压紧尺寸不得小于设计给定的极限尺寸；4.6.1.3密封垫片应满足流体介质参数的要求；4.6.1.4应按照工艺要求组装，不得有串流现象。94.6.2板式换热器的检修4.6.2.1板式换热器在运行中泄漏时，不得带压夹紧，必须泄压至零后方可进行夹紧至不漏，但夹紧尺寸不得超过装配图中给定的最小尺寸。（各站最小尺寸见热力站规范表）4.6.2.2板式换热器打开时，如温度较高，应待降至室温后再拆开设备。拆开时应防止密封垫片松弛脱落。4.6.2.3板式换热器的板片应逐片进行检查与清理，一般的洗刷可不把板片从悬挂轴上拆下。洗刷时，严禁使用钢丝、铜丝刷等金属刷，不得损伤垫片和密封垫片。4.6.2.4严禁使用含CL-的酸、及强酸溶剂清洗板片，板片洗刷完毕后须用清水洗干净。4.6.2.5板式换热器更换密封垫片时,应用丙酮、丁酮或其他酮类溶剂融化垫片槽里的残胶，并用棉纱擦洗干净垫片槽。4.6.2.6贴好密封垫片的板片应放在平坦、阴凉和通风处，上面用板片或其他平板压住垫片，自然干固4h后方可安装使用。非采暖期板片应加紧存放。4.6.2.7板式换热器夹紧时，夹紧螺栓应对角轮换拧紧，两夹紧板内侧上下、左右偏差不应大于10mm,当压紧至给定尺寸(一般为最大夹紧尺寸)时,两夹紧板内侧的上下、左右偏差不应大于2mm。4.7水泵的维护、检修4.7.1运行维护：运行期间要有专人定期巡视，电机定期添加润滑油，对以下几种情况及时处理：a、漏水严重：轴封漏水严重，超过规定渗漏量时，适当调紧轴封压盖，如漏水还比较严重，应停泵重新更换、添加轴封盘根。b、声响、震动过大：检查地脚螺栓，如有松动，适当调紧。检查泵基础，如有损坏或震裂，进行修复或加固。c、如有其它异常情况及时停机检查。10d、冷却水系统畅通，流量适中。轴封滴水频率在规定范围内。ｅ、使用机械密封的水泵，禁止机封中粘有油迹。出现机封漏水严重时应停机进行更换。ｆ、当固定机封的橡胶套出现老化时，应对机封进行整体更换。4.7.2停热检修:停热后，泵解体检修。检查叶轮、轴及轴承等零部件的磨损情况，对磨损严重，影响运行部件进行修复或更换。要求检修过程中各部位保持清洁。需润滑部位添加润滑油。安装时各部位密封严密。4.