材料的仓储、保管与供应

第七章材料的仓储、保管与供应一、物资员岗位职责：1．在项目经理领导下，负责项目部材料管理工作。2．负责工程材料的采购、验收、存放等工作。3．负责上级主管部门授权的材料招（议）标采购，进行市场价格调查，掌握市场材料价格信息。4．负责项目部材料验收、搬运、储存、标识、发放及固定财产的管理。5．负责项目部季度验工材料成本管理，建立材料消耗台帐，搞好季度验工的材料成本分析工作。6．负责项目部产生的各种纪录的填写、标志、保管、整理和保存工作。7．负责劳动保护用品的计划、申请、登记、发放、回收工作。8．认真执行材料管理制度和库房管理制度。负责检查施工现场材料的码放、仓库封闭、粉料使用是否符合大气和水污染防治的要求。9．负责项目部能源、资源管理和可回收废弃物的回收、处置登记，易燃、易爆、危险化学品的收、发、存工作。做好仓库的消防安全管理工作。10．负责项目部材料消耗统计报表、能源、资源季报、质量反馈季报、价格反馈季报的统计上报工作。11．保证与材料有关的质量、环境、职业健康安全“三个管理体系”的正常运行。第七章材料的仓储、保管与供应二、材料的仓储管理：1、仓库的分类：A、按储存材料的种类分：综合性仓库、专业性仓库B、按保管条件分：普通仓库、特种仓库C、按建筑结构分：封闭式仓库、半封闭式仓库、露天仓库D、按管理权限分：中心仓库、总库、分库等。第七章材料的仓储、保管与供应二、现场材料仓储保管的基本要求：现场仓储保管，应根据现场材料的性能和特点，结合仓储重要条件进行合理的储存与保管。要加强库存保管，保证材料完好，便于装卸搬运、发料及盘点。1、进场材料保管场所的选择；A、仓库；要有良好的隔热、防潮、防水作用，不宜风吹日晒雨淋，对空气中的温度、湿度及有害气体反映较敏感的材料放入。如水泥、外加剂等；第七章材料的仓储、保管与供应B、库棚：这种库棚虽能挡风遮雨、避免暴晒，但库棚内的温度、湿度与外界一致。只存放不宜雨淋日晒，而对空气中温度、湿度要求不高的材料。陶瓷、石材等C、料场：地面经过一定处理的露天储存场所。一般要求场地地势较高，地面经一定处理（夯实、固化）储存不怕风吹、日晒、雨淋，对空气中温度、湿度及有害气体反映不敏感的材料。（钢筋、砂石、砖）第七章材料的仓储、保管与供应2、材料的堆码；材料的合理堆码关系到材料保管的质量。材料码放形状和数量必须满足材料性能、特点、形状等要求。材料堆放应遵循”合理、牢固、宣、整齐、节约和便捷“的原则。A、堆码的原则;Ⅰ、合理；不同的品种、规格、质量、等级、出厂批次的材料应分开，按先后顺序堆码，以便先进先出。特别注意性能互相抵触的材料应分开码放，防止材料之间发生相互作用而降低使用性能。占用面积、垛形、间隔均要合理。第七章材料的仓储、保管与供应Ⅱ、牢固；材料码放数量应视存放地点的负荷能力而确定，以垛基不沉陷、材料不受压变形、变质、损坏为原则，垛位必须有最大的稳定性，不偏不倒，苫盖物不怕风雨。Ⅲ、定量；每层、每堆力求成整数，过磅材料分层、过捆计重，作出标记，自下而上累计数量。Ⅳ、整齐；纵横成行，标志朝外，长短不齐、大小不同的材料、配件，靠通道一头齐。Ⅴ、节约；一次堆好，减少重复搬运、堆码，堆码紧凑，节约占地面积。爱护苫垫材料及包装，节约费用Ⅵ、便捷；堆放位置要便于装卸搬运，收发保管，清仓盘点、消防安全。第七章材料的仓储、保管与供应2、定位和堆码方法；Ⅰ、四号定位;在统一规划、合理布局的基础上，进行定位管理的一种方法。即定仓库号、货架号、货层号、货位号。料场则是区号、点号、排号和位号。固定货位、定点存放、对号入座。对各种材料的摆放位置作全面、系统、具体的安排，使整个仓库堆放位置有条不紊、便于清点与发料，为科学管理打下基础。如放在3号仓库，5号货架，4层上、6货位的材料定位编号为3-05-4-06，第七章材料的仓储、保管与供应2、定位和堆码方法；Ⅱ、五五化堆码;是根据人们计数习惯以五为基数的特点，如五、十……。这种计数与堆码相结合，便于材料收发、盘点计数快速准确，如果全部材料都按五五摆放，则达到五五化。它是在四号定位基础上，在固定货位上对号入座的货位上摆放的方法，按照材料的不同形状、体积、重量，大的五五成方，高的五五成行，矮的五五在堆、小的五五成包，带眼的五五成串，堆成各式各样的垛形。要求横看成行，竖看成线，左右对齐，方方定量，过目成数，便于清点，整齐美观。第七章材料的仓储、保管与供应2、定位和堆码方法；Ⅲ、四号定位与五五化堆码的关系;是全局与局部的关系。两者互为补充，互相依存，缺一不可。搞四号定位，则对库房来说有条理、有规律、定位合理，但不能过目成数、不整齐美观。搞五五化，则对局部货位上能过目成数、美观整齐，但怎么看都是堆放紊乱。第七章材料的仓储、保管与供应3、材料的标识；材料应统一规划、分区分类、统一分类编号、定位保管、标识鲜明、整齐有序，便于转移记录和可追溯性。Ⅰ、现场存放的物资标识对不同产品的产品标识有所侧重。产品标识应包括；名称、规格、厂家、质量、数量、生产日期、购货日期、产地等。状态标识应包括；待检、检验合格、检验不合格等。第七章材料的仓储、保管与供应Ⅱ、库房存放的物资标识A、所有材料挂卡上都应标识汪明；名称、规格、厂家、质量、数量、合格证、产品使用说明书、生产日期、购货日期、产地等。B、入库、出库手续完备，做到账、卡、物相符。第七章材料的仓储、保管与供应Ⅲ、标识转移记录和可追溯性为了便于可追溯，要填写进货时间、数量、供方名称、质量合格证编号、外观检查结果等。A、主要材料进场的材质单、合格证、复检报告等质保资料作为材料验收记录如砼的出厂时间、强度等级、坍落度等。B、对所有进场的运输单、验收单、入库单、调拨单、耗料单要进行可追溯性的唯一编号，确保与材料验收记录、耗料账表相吻合。第七章材料的仓储、保管与供应C、用于隐蔽工程、关键工序、特殊工序，分部分项单位工程的材料要与材料验收记录、耗用记录以及材料质保资料的唯一编号相吻合。4、材料的安全消防；5、材料的维护保养；采取一定的技术措施或手段，保证的储存保管材料的性能或使受到损坏的材料恢复到原有性能。材料的维护保养必须坚持“预防为主，防治结合”的原则，具体要求是：第七章材料的仓储、保管与供应Ⅰ、安排适当的保管场所；根据材料的不同性能，采取不同的保管条件，使储存场所适用材料性能的要求。Ⅱ、搞好堆码、苫垫及防潮防损；有的堆码要稀疏，以利通风；有的要防潮，有的要防晒，有的要立放，有的要平放、有的要轻拿轻放。Ⅲ、严格控制温度、湿度，做好防洪水、防台风、防山洪暴发等灾害性的工作。Ⅵ、强化检查；要经常松本，随时掌握和发现保管材料的变质情况，并积极采取有效补救措施。第七章材料的仓储、保管与供应Ⅴ、严格控制材料储存期限；材料储存时间越长，对质量影响越大。特别是有储存期限或过期失效的材料，要特别注意分批堆码，先进先出，避免或减少损失。Ⅳ、搞好仓库卫生及库区环境卫生：经常打扫，做到无垃圾、杂草，消灭虫害、鼠害。加强安全工作，搞好消防管理，加强电源管理，搞好保卫工作，确保仓库安全。第七章材料的仓储、保管与供应三、仓储盘点及账务处理：1、仓库盘点的意义；仓库材料品种、规格繁多，计量、计算易发生差错，保管中发生损耗、损坏、变质、丢失等因素，使材料数量不符，质量下降。通过盘点才能准确地掌握实际库存量，及时掌握材料保管中的各种问题。2、盘点方法；Ⅰ、定期盘点：月未、季未或年未对仓库保管的材料进行全面、彻底盘点。达到有物有账，账物相符，账账相符，并把材料数量、规格、质量及主要用途搞清楚。第七章材料的仓储、保管与供应三、仓储盘点及账务处理：Ⅱ、永续盘点：对库房内每日有变动的材料，当日复查一次，对当日有入库或发出的材料，核对账、卡物是否对口。永续盘点必须做到当天收发，当天记账和登卡。Ⅲ、盘点中问题的账务处理：盘点后应对盘点结果编制报告。内容包括：A、数量的盈亏；B、材料的损坏、变质、降等级；C、材料的被盗与破坏；E、当出现品种规格混串和单价错误时应及时报告领导并及时进行纠正F、库存材料在库内呆了一年的应列为积压材料等。第七章材料的仓储、保管与供应四、常用材料的保管：1、水泥的现场保管及受潮水泥的处理施工现场材料管理一、现场材料管理的概念施工现场是建筑企业从事施工生产活动，形成建筑产品的场所。占工程成本75%左右的材料费，都是在施工现场形成的。现场材料管理，指现场施工过程中，根据工程类型、场地环境、材料保管和消耗特点，采取科学管理办法，从材料投入到产品形成全过程进行计划、组织、指挥、协调和控制，力求保证生产需要和材料合理使用，最大限度地降低材料消耗。一、现场材料管理的概念现场材料应全面规划，计划进场，严格验收，合理存放，妥善保管，控制领发，监督使用，准确核算。材料消耗过程的管理是现场材料管理的中心环节。二、现场材料管理的阶段划分1.施工前的准备工作（1）了解工程概况，调查现场环境(2)参与制订现场施工平面布置规划(3)参与制订现场施工平面布置规划2.施工阶段的现场材料管理工作(1)建立健全现场管理的责任制，划区分片、包干负责，定期组织检查和考核。(2)加强进场材料的验收，并做好现场材料的保管工作。(3)加强现场平面布置的管理，根据不同的施工阶段，材料消耗的变化，合理调整堆料位置，减少二次搬运，方便施工。(4)掌握施工进度，及时掌握用料信息，正确组织材料进场，保证施工需要。(5)所用材料和构件，严格按照施工平面图堆放整齐，经常保持堆料场地清洁整齐。(6)认真执行材料、构件的验收、发放、退料和回收制度。(7)严格执行限额领料制度，加强对班组材料消耗情况的考核。3.工程收尾阶段的现场材料管理工程竣工收尾和施工现场转移的管理是指工程已完成总量70%以后，即进入收尾阶段，必须做好施工转移的准备工作。搞好工程收尾，有利于施工力量迅速向新的工程转移。应该注意以下几个问题：(1)当一个工程的主要分项工程（指结构、装修）接近收尾时，一般是材料已使用了70%以上，要检查现场存料，估计未完工程用料，在平衡的基础上，调整原用料计划，控制进料，以防产生剩料积压，为工程完、场地清创造条件。(2)对不再使用的临时设施可以提前拆除，并充分考虑旧料的重复利用，节约建设费用。(3)对施工现场的建筑垃圾，如筛漏、碎砖等，要及时轧细过筛使用，确实不能利用的废料，要随时进行处理。(4)对于设计变更造成的多余材料，以及不再使用的周转材料要随时组织退库，以利于竣工拨点，及时转移。(5)做好材料收发存的总结算工作，办清材料核销手续，进行材料决算和材料预算的对比。考核单位工程材料消耗的节约和浪费，并分析其原因，找出经验和教训，以改进材料供应与管理工作。(6)整理、汇总各种原始资料。对施工过程中发生的材料工作的原始平整进行整理、汇总，归档保存。(7)编写施工项目材料管理工作报告。对施工项目的材料供应与管理工作进行全面分析与总结。三、现场材料的验收和保管1.现场材料进场验收要求（1）根据现场平面布置图，认真做好材料的堆放和临时仓库的搭设，要求做到有利于材料的进出和存放，方便施工、避免和减少二次搬运。（2）在材料进场时，根据进料计划、送料凭证、质量保证书或材质证明（包括厂名、品种、出厂日期、出厂编号、试验数据等）和产品合格证，进行数量验收和质量确认，做好验收记录，办理验收手续。（3）材料的质量验收工作，要按质量验收规范和计量检测规定进行，严格执行收品种、验型号、验质量、验数量、验证件制度。（4）要求复检的材料要有取样送检证明报告；新材料未经试验鉴定，不得用于工程中；现场配制的材料应经试配，使用前应签证和批准。（5）材料的计量设备必须经具有资格的机构定期检验，确保计量所需的精确度，不合格的检验设备不允许使用。（6）对不符合计划要求或质量不合格的材料，应更换、退货或降级使用，严禁使用不合格的材料。2.现场材料储存保管要求（1）材料需验收后入库，按型号、品种分区堆放，并编号、标识、建立台帐。（2）材料仓库或现场堆放的材料必须有必要的防火、防雨、防潮、防盗、防风、防变质、防损坏等措施。（3）易燃易爆、有毒等危险品材料，应专门存放，设专人负责保管，并有