关于上一层框架柱截面尺寸缩小的技术处理方案

台州天宏达单向器有限公司2#车间关于框架柱截面尺寸缩小的技术处理方案编制：审核：日期：温岭市二轻建筑工程有限公司关于框架柱截面尺寸缩小的技术处理方案一、工程概况台州天宏达单向器有限公司2#车间工程；属于框架结构；2#车间建筑层数为五层，建筑面积为4642㎡，建筑高度为21.2m。基础及主体混凝土为C25。二、处理事由1、2#车间一层框架柱2/C轴KZ9因施工失误将图纸400mm×600mm的柱子施工成400mm×500mm。上报设计单位后，设计单位出具了设计工程联系单。为了满足结构安全要求，采用将原钢筋进行偏位再植筋及焊接的方法将柱子截面尺寸加大到图纸原来尺寸。具体做法详见设计工程联系单。2、2#车间框架柱二层～五层截面尺寸都有普遍缩小存在，缩进尺寸分别有100mm、50mm、25mm。三、处理方案1、根据设计单位提供的设计工程联系单，对2/C轴KZ9的框架柱施工流程如下：⑴、先将2/C轴KZ9框架柱两侧的4根Φ22垂直于C轴向外量出25mm定出植筋的位置。再将两侧的4根Φ22在伸出承台顶350mm处垂直于C轴向外弯折，弯折到承台顶1100mm处并与外面的植筋点垂直。⑵、用电锤在植筋点上钻孔，孔深200mm、孔径250mm。⑶、清孔，用毛刷和气泵反复清干净孔壁的灰尘，再用丙酮清洗。⑷、向孔内注入专用的结构粘胶（KD锚固胶）。⑸、将长1300mmΦ22钢筋插入孔内，承台顶预留1100mm，并将结构粘胶从孔内挤出，填满孔隙。⑹、防止扰动所植的钢筋，并待结构胶凝结固化。⑺、再用Φ22附加筋跟两根钢筋进行单面焊，焊接长度10d。⑻、承台顶在400mm×600mm框架柱的外围200mm内将混凝土表面凿毛，用模板支撑高度300mm与一层柱子一次性浇筑。2、根据施工图集03G101-1要求，柱子偏位缩进的尺寸与梁高度的比例≤1/6都可采用钢筋偏位的方法。2#车间二层～五层框架柱的截面尺寸缩进最大的100mm，而梁的高度为600mm，刚好满足要求。缩进50mm、25mm都按此方法施工。（见图一）施工过程控制如下：⑴、先将下一层柱子浇到离梁底30mm处。⑵、将缩小柱子钢筋从梁底向垂直于缩进方向做弯折，在弯钢筋前先对柱子缩进尺寸进行确定，确定后从梁顶量出缩进的位置，再对此位置用铁板或木板进行阻挡，再将钢筋从梁底进行弯折，已碰到阻挡为宜，以免弯的太多影响钢筋性能。钢筋伸出梁顶在梁顶处垂直于楼面做弯折。⑶、柱子钢筋全部弯好后再用箍筋对柱子钢筋加以固定。偏位钢筋C楼面hb图一（c/hb≤1/6）(c为缩进尺寸、hb为框架柱所在梁高度)处理方案：分别采用钢筋偏位缩小（c/hb≤1/6）或插筋缩小（c/hb＞1/6）上一层框架柱的截面尺寸。(c为缩进尺寸、hb为框架柱所在梁高度)钢筋偏位缩小：钢筋偏位从梁底开始到梁顶结束，缩进尺寸宽高比要小于1/6时采用。（见图一）钢筋插筋缩小：缩进尺寸宽高比大于1/6时采用。采用此方法时上一层钢筋插入下一层柱子深度从板面开始要达到1.5La(La为非抗震锚固长度)，下一层柱子钢筋直锚梁里0.5La(La为非抗震锚固长度)再做90度弯折直锚200mm到上一层柱子里。（见图二）C楼面C200hbhb0.5La1.5La图一（c/hb≤1/6）图二（c/hb＞1/6）⑷一、主要施工方案及特点通过综合比较及与业主的沟通，本施工方案新加楼板拟采用钢筋混凝土结构，新旧结构的连接采用植筋法。此方案有如下特点：①新旧结构之间连接稳固可靠，连接处力的传递科学合理，整体性好。②新加钢筋混凝土楼板刚度好、变形挠度小，优于钢结构。③防火、隔音效果远胜于钢结构。④造价合理经济。⑤施工工期稍长。二、植筋法的施工工艺及技术参数植筋法作为一种较新型的结构连接处理方法，具有施工快捷方便、不伤原结构、传递力均匀等优点，效果如同预埋钢筋。已经广泛地使用在建筑结构的加固改造工程中，多年来的工程实践证明它是一种优异可靠的结构处理工艺。其主要工艺流程如下：①用电锤在原结构中钻孔（孔径、深度控制）②清孔，用毛刷和气泵反复清干净孔壁的灰尘，再用丙酮清洗③向孔内注入专用的结构粘胶④将钢筋插入孔内，并将结构粘胶从孔内挤出，填满孔隙⑤防止扰动所植的钢筋，并待结构胶凝结固化。本工程中的受力钢筋中，楼板拟采用HRB335Ф10，梁拟采用HRB335Ф22，植筋拟采用HRB335Ф12。三、新加楼板结构平面布置见附图，此图的尺寸可能需要部分调整，施工可根据實際情況調整。新加楼板厚度为12CM，板顶与原梁顶平(待定)。新加楼板需增加梁支撑以防产生过大的变形，本方案拟新增加5条梁，各梁尺寸如下：L1(1)、L1(2)截面高0.5M，宽0.2M。L2(2)截面高0.45M，宽0.3M。L3(1)截面高0.4M，宽0.2M。L4(1)截面高0.4M，宽0.2M。此方案樑的截面比施工圖紙略有改動，但配筋不改動。预留楼梯洞口具体尺寸应该同装修单位协商决定。四、新加楼板的技术数据梁板结构混凝土采用现场搅拌施工，设计强度为C30。为了能尽快拆模板，水泥采用早强型。楼板配筋HRB335Ф10,双层双向配置,面筋（上部鋼筋）間距200，伸入跨内不少于1/4跨长，底筋（下部鋼筋）間距150，通长，可与所植钢筋采用搭接连接。梁配筋主筋HRB335Ф22,箍筋HPB235Ф8＠200。两端钢筋用植筋法锚固于原梁内。植筋采用HRB335Ф12，間距同樓板鋼筋間距，孔深150，搭接長度為35d。五、施工设计1、施工流程如下：①施工放线②架设模板③原混凝土表面凿毛④植筋⑤铺设绑扎钢筋⑥拌和混凝土⑦浇筑混凝土⑧混凝土养护、拆除模板2、总工期约为30天，混凝土养护7~10天左右即可拆除模板。3、施工要点：①植筋后应进行抗拔力抽检，以确保植筋的质量。②原混凝土表面凿毛要彻底，不可留有浮渣，浇筑混凝土之前冲洗干净。③搅拌混凝土时控制好水灰比，缺保混凝土的强度。④使用合格的原材料4、施工难点：①材料的垂直运输工作量大，较为繁琐。