包装设备

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包装设备(一)药用铝塑泡罩包装机(二)双铝箔包装机(三)片剂瓶装设备(一)药用铝塑泡罩包装机(热塑成型泡罩包装机)分类:滚筒式泡罩包装机平板式泡罩包装机滚板式泡罩包装机用来包装各种几何形状的口服固体药品——素片、糖衣片、胶囊、滴丸等。泡罩包装形式泡罩包装是将一定数量的药品单独封合包装。底面是可以加热成型的PVC塑料硬片,形成单独的凹穴。上面是盖上一层表面涂敷有热熔黏合剂的铝箔,并与PVC塑料封合构成的包装,如图所示。图泡罩结构1.铝箔2.PVC3.药片1.滚筒式泡罩包装机薄膜卷筒远红外加热器成型上料热封合铝箔打字冲裁图3-76滚筒式泡罩包装机示意图废料工作流程:真空吸塑成型、连续包装、生产效率高,适合大批包装作业。瞬间封合、线接触、消耗动力小、传导到药片上的热量少,封合效果好。真空吸塑成型难以控制壁厚。适合片剂、胶囊剂、胶丸等剂型的包装。PVC片匀速放卷→PVC片加热软化→真空吸泡→加入药片入泡窝→与铝箔热封合、线接触→打字印号→冲裁成块特点:2.平板式泡罩包装机图3-77平板式泡罩包装机结构示意图薄膜卷筒预热成型上料压平热封合铝箔废料冲裁冷却平板式泡罩包装机工艺流程PVC片通过预热装置预热软化,120℃左右。在成型装置中吹入高压空气或先以冲头预成型,再加高压空气成型泡窝。PVC泡窝片通过上料机时自动充填药品于泡窝内。在驱动装置作用下进入热封装置,使得PVC片与铝箔在一定温度和压力下密封。预热吹压充填热封冲裁平板式泡罩包装机的特点热封时,上、下模具平面接触,为了保证封合质量,要有足够的温度和压力以及封合时间,不易实现高速运转。热封合消耗功率较大,封合牢固程度不如滚式封合效果好,适用于中小批量药品包装和特殊形状物品包装。泡窝拉伸比大,泡窝深度可达35mm。满足了大蜜丸、医疗器械行业的需要。3.滚板式泡罩包装机PVC卷上加热加热成型上料热封铝箔打字冲裁压断裂线滚板式包装机特点结合了滚筒式和平板式包装机的优点,克服了两种机型的不足。平板式成型模具,压缩空气成型,泡罩的壁厚均匀、坚固。滚筒式连续封合,PVC片与铝箔在封合处为线接触,封合效果好。高速打字,打孔(断型线)、无横边废料冲裁。上、下模具通冷却水,下模具通压缩空气。4.热封合方法双辊滚动热封合;平板式热封合A双辊滚动热封合封合是两个辊的线接触封合比较牢固,效率高。图3-81滚动热封合1.铝箔2.PVC泡窝片3.主动辊4.热压辊B平板式热封合内装电加热器的上热封板不动,下热封板上下间歇运动。上下板将PVC片与铝箔热封合在一起。平板式热封合装置1.上热封板2.导柱3.下热封板4.底板5.凸轮(二)双铝箔包装机•双铝箔包装机的全称是双铝箔自动充填热封包装机,其所采用的包装材料是涂覆铝箔,热封的方式近似带状包装机,产品的形式为板式包装。•由于涂辅铝箔具有优良的气密性、防湿性和遮光性,因此双铝箔包装对要求密封、避光的片剂、丸剂等的包装具有优越性,效果优于黄玻璃瓶包装。除可以包装圆形片外,还可以包装异形片、胶囊、颗粒、粉剂等。双铝箔包装机也可以用于纸袋形式的包装。•双铝箔包装机双铝箔包装机的结构图3-83双铝箔包装机1.振动上料器2.预热辊3.模轮4.铝箔5.印刷器6.切割机构7.压痕切线8.裁切机构12345678双铝箔包装机几点说明:1.双铝箔包装机全称是双铝箔自动充填热封包装机。采用的包装材料是涂覆铝箔,形式为板式包装。2.涂覆铝箔具有优良的气密性、防湿性和遮光性,双铝箔包装对要求密封、避光的片剂、丸剂等的包装具有优越性,可包装圆形片、异形片、胶囊、颗粒、粉剂等。3.压合铝箔时,温度在130℃-140℃之间4.在两片铝箔外侧同时对版印刷,其充填、热封、压痕、打批号、裁切等工序连续完成。(三)瓶装设备•瓶装设备能完成理瓶、计数、装瓶、塞纸、理盖、旋盖、贴标签、印批号等工作。许多固体成型药物,如片剂、胶囊剂、丸剂等常以瓶装形式供应于时常。瓶装机一般包括理瓶机构、输瓶轨道、数片头、塞纸机构、理盖机构、旋盖机构、贴签机构、打批号机构、电器控制部分等片剂瓶装设备1.机身部分;2.理瓶机构;3.输瓶轨道;4.数片头;5.塞纸机构;6.理盖机构7.旋盖机构;8.贴签机构;9.打批号机构;10.电器控制部分片剂小瓶包装机图示12345678910A圆盘计数1.电磁振动器2.落片漏斗3.托盘4.数片孔板5.压杆6.蜗杆7.大齿轮8.变换手柄9.槽轮10.曲柄轮11.小齿轮12、15.蜗轮13.旋臂14.凸轮16.电机17.定瓶器圆盘药片计数装置1.片剂计数原理•一个与平面成30度倾角的带孔转盘,盘上有几组小孔,每组的孔数依据每瓶的装量数决定。在转盘下面装有一个固定不动的托板,托板不是一个完整的圆盘,而具有一个扇形缺口,其扇面面积只容纳转盘上的一组小孔。缺口下方紧接着一个落片斗,落片斗下口直抵装药瓶口。•转盘上小孔的形状应与待装药粒形状相同,且尺寸略大,转盘的厚度要满足小孔内只能容纳一粒药的要求。转速不能过高。原理流程:带有药片孔的数片板将药片带到充填位置装入药瓶。每瓶的装量由数片板的孔数决定。料斗下料至数片盘的最低部数片盘逆时针旋转药片孔充满药片(每孔一片)多余药片靠自重或毛刷落至最低点药片孔中的药片落入托盘由漏斗落入药瓶药瓶定位B光电计数原理:药粒沿盘外缘进入检测通道。在检测通道内将药片通过时产生的光电信号转为脉冲信号当输入脉冲个数等于预定数时,控制器发出信号,打开通道。药粒通过并引导入瓶。图3-85光电计数机构1.控制器面板2.围墙3.旋转平盘4.回形拨杆5.药瓶6.药粒溜道7.光电传感器8.下料溜板9.料桶10.翻板11.磁铁•2)光电计数机构•利用一个旋转平盘,将药粒抛向转盘周边,周边围墙开缺口处,药粒将被抛出转盘。•在药粒由转盘滑入药粒溜道时,溜道设有光电传感器,通过光电系统将信号放大并转换成脉冲电信号,输入到具有“预先设定”及比较功能的控制器内。当输入的脉冲个数等于人为预选的数目时,控制器的磁铁发生脉冲电压信号,磁铁动作,将通道上的翻板翻转,药粒通过并引导入瓶。•输瓶机构•多采用直线、匀速、常走的输送带。输送带的走速可调,由理瓶机送到输瓶带山道年感的瓶子,各具有句够的间隔,因此送到计数器前的落料口前的瓶子不该有堆积的现象。在落料口处多设有挡瓶定位装置,间歇挡住待装的空瓶和放走装完药物的满瓶。•多采用梅花盘间歇旋转输送机构。间歇转位、停位准确。常见的塞纸机构有两种:一是利用真空吸头,从裁好的纸中吸起一张纸,然后转移到瓶口处,由塞纸冲头将纸折塞入瓶;另一种是利用钢钎扎起一张纸后塞入瓶中。•卷盘纸塞纸•卷盘纸拉开后,成条状由送纸轮向前输送,并由切刀切成条状,然后由塞杆塞入瓶内。塞杆有两个,一个是主塞杆,一个是复塞杆。主塞杆塞完纸,瓶子到达下一工位,复塞杆重塞一次,以保证塞纸的可靠性。•封蜡机构与封口机构•封蜡机构是将药瓶加盖软木塞后,为防止吸潮,用石蜡将瓶口封固的机械。应包括熔蜡罐及蘸蜡机构。熔蜡罐是利用电加热使石蜡熔化并保温的容器;蘸蜡机构利用机械手将输瓶轨道上的药瓶(已加木塞的)提起并翻转,使瓶口朝下浸入石蜡液面一定深度,然后再翻转到输瓶轨道前,将药瓶放在轨道上。•用塑料瓶装药物时,由于塑料瓶尺寸规范,可以采用浸树脂纸封口,利用模具将胶模纸冲裁后,经加热使封纸上的胶软熔。届时,输送轨道将待封药瓶送至压辊下,当封纸带通过时,封口纸粘于瓶口上,废纸带自行卷绕收拢。•拧盖机•无论玻璃瓶还是塑料瓶,均以螺旋口和瓶盖连接,人工拧盖不仅劳动强度大,而且松紧程度不一致。拧盖机是在输瓶轨道旁,设置机械手将到位的药瓶抓紧,由上部自动落下扭力扳手先衔住对面机械手送来的瓶盖,再快速将瓶盖拧在瓶口上,当旋拧到一定松紧时,扭力扳手自动松开,并回升到上停位。

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