教育部高职高专机械设计制造类教学指导委员会

1教育部高职高专机械设计制造类教学指导委员会机教委[2009]2号关于对教育部高等职业院校开办“机械设计与制造类”相关专业进行调研梳理的情况汇报近年来，随着我国制造业的迅速发展，顺应劳动力市场的要求，高职高专院校开办“机械设计与制造类”的专业点已达到近1900个。为提高教学质量，规范办学条件、指导本专业课程设置、师资培养、教材建设和实训基地建设等工作，推动教育、教学改革工作的不断深化，“教育部高职高专机械设计制造类教学指导委员会”于2007年4月，决定对开办“机械设计与制造类”专业的高等职业院校进行一次问卷调研（调研表见附件2）。此次调研的目的是通过收集本专业类的实际情况，为教育部制定本专业类的专业办学规范、教学质量评价标准、实训基地建设参考方案以及本专业类专业目录评审等提供可靠依据。此项调研工作于2007年6月结束。此次调研以电子邮件和传真方式共发出700余份调查问卷，有效收回70余份反馈问卷，并对调研结果进行了分析，其中就“模具设计与制造（580106）”专业，形成了调研分析报告（见附件3）。为全面提高高等职业教育教学质量，教育部于2008年10月在长沙召开了由各专业教指委主任及秘书长参加的“高等职业教育专业建设研讨会”，在会议上，大部分教指委都指出了现有目录内专业（2004年制订）存在的问题。主要是同一专业类的部分专业，内容交叉、重复，培养目标不明确；专业类与专业类之间，也存在内容交叉重复等问题。鉴于已有的目录内专业的培养目标概况，是讨论审核新增目录外专业的主要依据，也是各教指委开展工作的依据，因此，对现有目录内专业的审核整理非常重2要。本教指委决定首先对本专业类(5801)范围内，12个目录内专业进行梳理。通过调研、研讨等方式，最终形成本专业类现有12个目录内专业的调整方案，上报教育部，这项工作也作为本教指委在任期间的中心工作贯穿始终。2008年10月，我们根据各委员的专业特长以及专业教学点的地区分布，对12个专业的审核工作进行了分工，并指定了12个责任专家（详见附件4）。审核工作分二个阶段进行，具体如下：第一阶段：按照责任专家的分工，提出本专业新的专业概览（草案）。第二阶段：1、根据各责任专家提出的专业概况（草案），采取教指委扩大会议的形式，审定专业概况（草案），形成上报教育部的本专业类目录内专业专业概况建议书（方案1）。此方案不对12个专业进行合并、更名，也不对其他专业类与5801专业类的冲突，提出调整意见。2、根据对本专业类中各专业的社会需求和招生情况，以及与其他专业类的关系，对5801专业类中12个专业提出合并、更名、以及与其他专业类的专业的调入和调出的建议，据此制订新专业的专业概况（方案2）。在第一阶段工作中，各责任专家调动了多方面资源开展此项工作，如采取到本专业主要开办学校现场调研、召集有关学校召开研讨会、问卷调研等多种方式进行，同时参考2007年调研的反馈情况，最终按照教育部专业概况的描述格式，提出了修改意见。在调研过程中，我们提出了具体要求：（1）要求责任专家之间要主动互相沟通协调，要充分考虑本专业与本专业类的其他专业的定位区别。专业的就业面向不能大而全，导致与其他3专业冲突；（2）若一个专业包含多个专业方向，则应按专业方向不同，提出多个专业方向的专业概况（草案）。（3）学制按三年制，暂时不考虑二年制。第一阶段工作截止时间：2008年12月28日。在第一阶段工作结束后，我们对12个专业责任专家提交的汇报材料进行了汇总、整理。2009年6月13-14日，本教指委在常州召开了2009年工作会议，对专业调研的第一阶段工作结果进行了重点讨论，取得了阶段性成果，制定出本专业类目录内专业专业概况建议方案（附件1）。并对方案2也进行了分工部署。本专业类目录内专业专业概况（建议方案）作为本教指委阶段性成果上报教育部。教育部高职高专机械设计制造类教学指导委员会2009年6月30日抄送：教育部高教司高职高专教育处教育部高职高专教指委协联办4附件1：高职高专机械设计与制造专业概况（建议方案）1机械设计与制造一、专业名称：机械设计与制造专业代码580101学制3年二、专业方向：机械设计与制造三、专业培养目标本专业培养拥护党的基本路线，德、智、体全面发展，具有较高文化素养和专业基础知识,具有较强动手能力和专业技能,适应机械设计与制造生产、管理一线需要的高素质技能型专门人才。四、专业核心能力机械产品与工装的设计与制造、计算机辅助机械设计和信息处理、普通机床和数控机床的操作、机械零件制造工艺方案设计和现场实施、机械设备的调试、维护和管理、机加车间生产过程管理。五、专业核心课程与主要实践环节1、专业核心课程机械制图、工程力学、机械设计基础、机械制造工艺与装备、电工电子技术、液压与气动、数控加工技术、现代机械制造技术、模具设计、数控编程、计算机辅助设计与辅助工艺管理、制图测绘、机械设计课程设计、工艺和夹具课程设计、机加工实习、现代机械制造技术综合实训、毕业实习（设计）等，以及各校的主要特色课程。2、主要实践环节机械制图综合实训、钳工实训、热加工实训、机加工实训（车、铣、刨）、数控机床操作与编程实训、机床拆装实训、课程设计（机械设计、机械加工工艺、机床夹具设计等）、实验实训专用周（机械优化设计、C语言程序设计、机械CAD/CAM等）、顶岗实习、毕业设计等，以及各校的主要特色实践环节。六、职业资格证书学生需取得1-2张由人事部门或劳动与社会保障部门颁发的如下中高级证书：计算机程序员、机械工程师、钳工、车工、铣工、磨工、数控铣工、数控车工、加工中心操作员、数控工艺员5七、就业面向主要面向工业企业中的机械设计与制造行业，可从事以下工作：1、机械产品的研发设计2、机械产品的计算机辅助设计与制造3、机械零件制造工艺方案设计和现场实施4、机械加工设备的安装、调试、维修与改造5、机械产品的质量检验与监督6、车间生产组织与生产调度、车间技术组织与管理7、普通机械加工机床操作8、数控机床编程和操作9、机电类产品营销和售后技术服务2机械制造与自动化一、专业名称机械制造与自动化专业代码580102学制三年二、专业方向机械制造与自动化三、专业培养目标面向制造业生产第一线，培养德、智、体、美全面发展，具有良好的职业道德和创新精神，掌握现代机械制造及自动控制的理论知识、应用技术和操作技能，从事机械产品设计、加工与装配、机电设备安装、调试与维修的控制与技术管理的高级技术应用性专门人才。四、专业核心能力1、机械产品设计、制造及加工工艺设计；2、数控机床编程与操作；3、电气控制系统的安装与调试、生产技术与管理；4、机电设备的管理与维修；5、自动生产线的安装、调试与维修。五、专业核心课程与主要实践环节1、专业核心课程机械制图、工程力学、机械制造技术、机械设计基础、机械制造工艺与装备、电工与电子技术、自动控制技术、液压与气动、数控编程与操作、PLC技术、单片机技术、6检测技术、CAD/CAM技术等。2、主要实践环节各门课程教学做一体化教学、课程实训、机械制造技术综合实训、电气控制技术综合实训、顶岗实习等。六、职业资格证书学生需取得1-2张由人事部门或劳动与社会保障部门颁发的如下中高级证书：数控机床操作工（数控车工、数控铣工、加工中心操作工）、数控机床装调工、维修电工、钳工、车工、制图员等。国家职业技能培训证书（CETTIC）：数控工艺员、机电一体化、电气智能应用技术助理工程师、可编程序控制器设计师等。行业上岗证书：电工操作上岗证（高低压）等软件原厂认证证书：ProE、Solidworks等。七、就业面向主要面向工业企业中的机械设计与制造行业，可从事以下工作：1、设备使用与管理部门：各类机电设备（如数控机床、机器人、自动生产线、工程机械、仪器等）的应用、操作、控制、管理与维修，生产、技术管理与调度。2、设备生产与服务部门：各类机电设备（如数控机床、机器人、自动生产线、工程机械、仪器等）的安装、调试、销售与维修，生产、技术管理与调度。3数控技术专业（数控加工工艺与编程专业方向）一、专业名称：数控技术专业专业代码：580103学制：三年二、专业方向：数控加工工艺与编程三、数控加工工艺与编程专业方向培养目标本专业毕业生接受数控制造工艺师、技师所需的专业知识传授、基本操作技能与专业技术能力训练以及职业素质训导，能够熟练掌握数控加工与编程四、数控加工工艺与编程专业方向核心能力具备数控加工工艺与编程专业必备的基础理论知识和专业知识，能完成中等或复杂程度零件的数控加工，能编制中等或复杂程度的数控加工工艺。五、数控加工工艺与编程专业方向专业核心课程与主要实践环节1．核心课程：7工程图识别与绘制、零件的机械加工、零件的数控车削加工、零件的数控铣削加工、零件的数控综合加工、企业的生产运营管理等。2．主要实践环节：1）校内生产性实训基地：机械制图综合实训、钳工实训、机械加工类实训、数控机床控制类实训、零件的综合工艺类实训、零件加工编程实训、数控综合切削加工类实训。2）企业顶岗实习：综合实习、专项岗位顶岗实习及企业的生产运营管理。3）综合性毕业设计：零件设计、工艺规程、数控编程、数控加工、质量检测、毕业设计文本报告等。六、职业资格证书学生需取得1-2张由人事部门或劳动与社会保障部门颁发的如下中高级证书：CAD绘图员、车工、数控车工、数控铣工、加工中心操作员、数控工艺员七、就业方向主要面向工业企业中的现代制造行业，可从事以下工作：1．机械零件制造数控工艺方案设计和现场工艺实施；2．数控产品的质量检验与监督；3．数控车间生产组织与生产调度、车间技术组织与管理；4．普通机械加工机床操作；5．数控机床的操作，数控加工编程；6．数控类产品的营销和售后技术服务。3数控技术专业（数控机床装调与维修专业方向）一、专业名称：数控技术专业代码：580103学制：三年二、专业方向：数控机床装调与维修三、数控机床装调与维修专业方向专业培养目标本专业毕业生接受数控制造工艺师、技师所需的专业知识传授、基本操作技能与专业技术能力训练以及职业素质训导，能够熟练掌握数控加工，具备在现场实施数控设备的安装、调试、维修与改装、普通加工机床操作、数控机床操作等多项专业技能。四、数控机床装调与维修专业方向专业核心能力具备数控机床装调与维修专业必备的基础理论知识和专业知识，能完成中等或复杂8程度零件的数控加工，能进行常用数控设备的调整、安装和维护。五、数控机床装调与维修专业方向核心课程与主要实践环节1．核心课程：工程图识别与绘制、零件的机械加工、零件的数控车削加工、零件的数控铣削加工、机床低压电气控制与PLC、数控机床装配与调试、数控机床电气控制、数控机床故障诊断、电机与拖动技术、企业的生产运营管理等。2．主要实践环节：1）校内生产性实训基地：机械制图综合实训、钳工实训、机械加工类实训、数控机床控制类实训、数控机床机械装配实训、数控机床机电联调与故障诊断实训、电工实训、零件的综合工艺类实训、数控综合切削加工类实训、数控机床保养与维修类实训。2）企业顶岗实习：综合实习、专项岗位顶岗实习及企业的生产运营管理。3）综合性毕业设计：零件设计、数控加工、质量检测、设备维修的环节综合项目理论与实操、毕业设计文本报告等。六、职业资格证书（含：证书工种、等级、发证部门）学生需取得1-2张由人事部门或劳动与社会保障部门颁发的如下中高级证书：CAD绘图员、车工、数控铣工、加工中心操作员、维修钳工、电工七、就业面向主要面向工业企业中的现代制造行业，可从事以下工作：1．数控加工设备的安装、调试、维修与改造；2．数控产品的质量检验与监督；3．数控车间生产组织与生产调度、车间技术组织与管理；4．普通机械加工机床操作；5．数控机床的操作；6．数控类产品的营销和售后技术服务。4电机与电器（电机设计与制造专业方向）一、专业名称电机与电器专业代码580104学制三年二、专业方向电机设计与制造三、专业（方向）培养目标培养能在电机制造类、销售与服务领域的企事业单位从事面电机产品的设计与制9造；电机生产工艺编制；电机产品的计算机辅助设计；电机产品及生产试验与检验；生产