质量管理基础介绍

1质量管理基础Ahong质量管理部200704222目录一、概念及历程介绍二、质量管理体系三、常用质量管理技术、工具四、质量检验3一、概念及历程介绍1、概念质量quality：一组固有特性满足要求注1：术语“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。注2：“固有的”就是指存在于某事或某物中的，尤其是那种永久的特性概念源于ISO9000：20004一、概念及历程介绍1、概念要求requirement明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望注1：“通常隐含”是指组织的惯例或一般习惯，即考虑其顾客和其他相关方注2：特定要求可使用修饰词表示，如产品要求、质量管理要求、顾客要求。注3：规定要求是经明示的要求，如在文件注4：要求可由不同的相关方提出。5一、概念及历程介绍1、概念质量管理qualitymanagement注：关于质量的指导和控制活动通常包括：制定质量方针和质量目标、以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进6一、概念及历程介绍1、概念质量方针qualitypolicy由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量意图和质量方向注1：通常质量方针与组织的总方针相一致并为制定质量目标(3.2.5)注2：本标准中提出的质量管理原则可以作为制定质量方针的基础(见0.2)。7一、概念及历程介绍1、概念质量目标qualityobjective关于质量所追求的目的注1注2：通常对组织的各相关职能和层次分别规定质量目标。8一、概念及历程介绍1、概念质量策划qualityplanning质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要作业过程和相关资源以实现质量目标注：编制质量计划可以是质量策划的一部分。9一、概念及历程介绍1、概念质量控制qualitycontrol质量管理的一部分，致力于满足质量要求10一、概念及历程介绍1、概念质量保证qualityassurance质量管理的一部分，致力于提供能满足质量要求的信任11一、概念及历程介绍1、概念质量改进qualityimprovement质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力注：要求可以是有关任何方面的，如有效性、效率或可追溯性12一、概念及历程介绍1、概念持续改进continualimprovement注：制定改进目标和寻求改进机会的过程是一个通过使用审核发现和审核结论、数据分析、管理评审或其他方法并通常导致纠正措施或预13一、概念及历程介绍1、概念质量管理体系qualitymanagementsystem以质量为管理对象，建立方针和目标并实现这些目标的体系注：一个组织的管理体系可包括若干个不同的管理体系，如质量管14一、概念及历程介绍2、质量管理的发展时期特征自给自足时期自已生产自己使用，没有明确质量概念和标准、自己就是质量检验人员，如石器，好不好用只有自己知道、用不用自己决定、改不改善也靠自我反省物物交换时期随着交易的发展，质量的概念开始逐暂形成。此时交易双方成了质量检验人员，交易者需独具慧眼，否则吃亏在眼前货币出现后至工业革命前期交易快速扩大，进一步促进了社会分工与集中、手工业逐暂形成、消费与生产开始分离。生产技术得到传承和发展、质量标准逐暂形成，专门的质量管理、检验人员开始出现。同时，开始承担质量责任15一、概念及历程介绍2、质量管理的发展时期特征工业革命初期生产力提升、工厂形成、生产规模快速扩大、消费与生产进一步分离、贸易得到蓬勃发展。同时，贸易质量纠纷出现、质量保证要求被提出。生产者开始自主改善质量，但因物品匮乏,在一定程度上仍决定了“我生产什么你就买什么”的“卖方”市场，因此，外部质量压力不足，质量改善动力不足。近代－现代大规模生产与消费、制品复杂化、流通复杂化、”买方”市场出现。又因消费者对产品缺少了解、产品缺陷带来的响扩大，催生了统计质量控制、抽样检验理论、全面质量管理、质量管理体系等质量管理工具或方法。同时，”保护消费者权益”运动的兴起、产品责任法案、质量法案等进一步从外部推动了质量管理的发展，质量管理从产品质量延伸到工作质量。16一、概念及历程介绍2、质量管理的发展时期特征现阶段“买方”市场进一步延伸，质量是企业核心竞争力的重要体现，是持续发展的基础。同时，新兴行业的快速崛起和更替、全球化竞争、对企业“速度”“成本”提出了更高的要求，在如何保证“质量”的前提下提升效率和取得成本优势，是管理的重点。因此，质量管理越来越融入企业整体规划、全面管理中。注：1、“质量“和“速度”是统一的，”质量“是”速度“的保障2、劣质本身就是企业的一项成本17一、概念及历程介绍3、现代质量管理的几个阶段20世纪初：质量检验管理阶段40年代：统计质量管理阶段，从军工产品开始60年代：全面质量管理阶段80年代：ISO标准化质量管理阶段18一、概念及历程介绍3、现代质量管理的几个阶段质量检验管理阶段：工业革命后，机器工业生产取代了手工作坊式生产，劳动者集中到一个工厂内共同进行批量生产劳动，于是产生了企业管理和质量检验管理。就是说，通过严格检验来控制和保证出厂或转入下道工序的产品质量。检验工作是这一阶段执行质量职能的主要内容。专职检验在这一阶段产生，质量管理独立出来。质量检验防止了不良的流出、及时反馈了质量信息。主要的缺点：A、出现质量问题容易扯皮、推诿，缺乏系统优化的观念B、它属于“事后检验”、C、常采用全检或按固定比例抽检的方式导致检验成本高19一、概念及历程介绍3、现代质量管理的几个阶段统计质量管理阶段：1924年：W.A.SHEWART（休哈特）统计过程管制图诞生（SPC）1929年：Dodge-Roming（道奇－罗明）抽样检查表诞生（即后续MIL-STD系列标准的基础）1950年：戴明将该技术传到日本，取得辉煌的成果该阶段将数理统计理论运用于质量管理,.将”事后检验”变为了”事前预防”。主要的不足:A、数理统计方法理论比较深奥，是“质量管理专家的事情”，阻障了该技术的全面推广与运用B、仍未脱离“质量是质量工作人员的事“这一观念C、社会对质量的高度要求使得统计质量管理不能独担重任20一、概念及历程介绍3、现代质量管理的几个阶段全面质量管理阶段：1961年：GE质量经理菲根堡姆的著作《全面质量管理》出版。该书强调执行质量职能是公司全体人员的责任，应该使企业全体人员都具有质量意识和承担质量的责任。他指出：“全面质量管理是为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足用户要求的条件下进行市场研究、设计、生产和服务，把企业各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的有效体系。戴明后来将全面质量管理传到日本，并成动运用。－－－全面、全过程、全员参与21一、概念及历程介绍3、现代质量管理的几个阶段ISO标准化质量管理阶段：1987年：国际标准化组织（ISO）在总结各国全面质量管理经验的基础上，制定了ISO9000《质量管理和质量保证》系列标准1994年：第二版修订2000年：第三版重大修订ISO9000系列标准：立足于：普遍适用性、当前/未来一致性、未来适应性是科技和生产力进步、质量管理发展、国际贸易的必然产物22二、质量管理体系1、ISO9000系列标准简介：ISO:InternationalOrganizationforStandardization.ISO源于希腊文，意思是：平等ISO由各成员国和地区组成。ISO的最高权力机构是每年一次的“全体大会”，日常办事机构是中央秘书处，设在瑞士的日内瓦。ISO与国际电工委员会（简称IEC）在电工技术标准化方面保持密切合作的关系IEC是另外一个很大的国际标准化组织，IEC主要负责电工、电子领域的标准化活动，ISO则负责除此之外的所有其他领域的标准化活动ISO9000：2000是由ISO/TC176/SC2质量管理和质量保证技术委员会质量体系分技术委员会制定的以ISO9000系列标准为对象23二、质量管理体系1、ISO9000系列标准简介：ISO/TC176以英国BS5750和加拿大CSAZ-229这两套标准为基础，并参照其他国家的质量管理和质量保证标准，特别是日本在全面质量管理（TQC）的实践经验等，经过几年努力，分别于1986、1987年发布了ISO9000系列标准，或称1987版ISO9000系列国际标准（第一版）国际标准化组织并于1994年、2000年对质量管理标准进行了修订目前的最新版本是2000版24二、质量管理体系2、ISO9001标准簇附：ISO9000：2000系列标准核心标准：ISO9000：质量管理体系－基础和术语ISO9001：质量管理体系－要求ISO19004：质量管理体系－业绩改进指南ISO19021：质量和环境审核指南支持性标准和文件：ISO10012：测量控制系统ISO/TR10006：质量管理-项目管理质量指南ISO/TR10007：质量管理-技术状态管理指南ISO/TR10013：质量管理体系文件指南ISO/TR10014：质量经济性管理指南ISO/TR10015：质量管理-培训指南ISO/TR10017：统计技术指南其它：质量管理原则选择和使用指南小型企业的应用在1993年版GB/T1.1中将采标程度分为三种即：等同（idt）等效（eqv）和非等效(neq）,2000版中分别用“等同（IDT）”“修改采用（MOD）”和“非等效（NEQ）”来表示与国际标准的“一致性程度”。在此“采标”的概念已被与国际标准的“一致性程度”所代替，其中只有“等同”与“修改采用”属于采标，而“非等效”已不属于采标了如：GB/T19001idtISO900125二、质量管理体系4、ISO9001质量管理模型附：基于过程的质量管理模型：26二、质量管理体系5、ISO9001的结构：Item4：质量管理体系（关于质量管理的总体要求、体系文件的要求）Item5：管理职责(关于方针、目标、策划、质量体系、管理评审的要求)Item6：资源管理(关于人力资源、设施、设备的要求)Item7：产品实现(关于满足顾客、设计、采购、制造的要求)Item8：测量、分析和改进(关于监视与测量、不合格品的处置、数据分析、改进的要求)27二、质量管理体系6、ISO9001的PDCA循环：质量方针质量目标质量策划职责与权限质量体系文件化质量体系实施监视与测量分析与改善、持续改善PDCAPDCA28二、质量管理体系6、质量管理8大原则：为了成功地领导和运作一个组织，需要采用一种系统和透明的方式进行管理。针对所有相关方的需求，实施并保持持续改进其业绩的管理体系，八项质量管理原则已经成为改进组织业绩的框架,其目的在于帮助组织达到持续成功。该8项原则是ISO9000：2000改版时向全球质量管理专家征求、总括而出的。a.以顾客为关注焦点组织依存于其顾客。因此组织应理解顾客当前和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望。b.领导作用领导者确立本组织统一的宗旨和方向。他们应该创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。29二、质量管理体系6、质量管理8大原则：c.全员参与各级人员是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织获益。d.过程方法将相关的活动和资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果。e.管理的系统方法识别、理解和管理作为体系的相互关联的过程，有助于组织实现其目标的效率和有效性。f.持续改进组织总体业绩的持续改进应是组织的一个永恒的目标。30二、质量管理体系6、质量管理8大原则：g.基于事实的决策方法有效决策是建立在数据和信息分析基础上。h.互利的供方关系组织与其供方是相互依存的，互利的关系可增强双方创造价值的能力。这八项质量管理原则形成了ISO19000族质量管理体系标准的基础。31三、常用技术与工具1、QC7Tools：QC7Tools是质量相关人员常用的统计管理方法，又称为初级统计管理方法。包括：控制图、因果图、相关图、排列图、统计分析表、数据分层法、直方图等所谓的QC七工具。运用这些工具，可以从经常变化的生产过程中，系统地收集与产品质量有关的各种数据，并用统计方法对数据进行整理，加