玻璃幕施工方案

1玻璃幕墙工程施工方案一、工程概况广州大学位于广州市番禺区小谷围岛西南侧，文科教学楼位于广州大学西南，东为艺术实验楼，北为社科实验楼。文科教学楼由A栋和B栋两部分组成，A、B栋平面分别呈两个“E”型，A、B栋东西方向基本对称，东西长209.35m，南北宽98.1m。文科楼主体共七层，首层层高4.5m，标准层层高3.9m，建筑总高度28.35m。建筑总面积42412m2。本工程的玻璃幕墙装饰工程，包括明框玻璃幕墙面积约：954.19平方米，隐框玻璃幕墙，面积约：221.68平方米，幕墙最高高度约34.80米。二、编制依据1、广州市城市规划勘测设计研究院设计的广州大学文科教学楼建筑施工图纸、装饰装修施工图纸；2、公司《质量环境职业安全健康管理手册》及《程序文件》；3、国家及行业现行规范、规程及标准；4、公司《施工技术管理办法》；5、项目部现有的施工技术、物资、机械设备等管理力量和劳务情况。三、施工准备1、详细审核施工图纸，幕墙安装施工图纸已审批，会审已完成；2、主体结构及其它湿作业已施工完毕；3、明确施工作业划分、施工顺序、材料的运输，作业进度计划、工程量等并分级进行交底；4、与相关专业配合问题已确定做法；5、解决垂直运输，运输与土建队伍穿插施工要密切配合；6、高空作业必须具备安全施工条件，确保施工顺利进行；7、施工用水、用电准备完成。四、施工进度与劳动力计划玻璃幕墙施工计划开始日期：2004年4月15日；结束日期：2004年5月10日（总工期25天）。计划上场的劳动力约35人。五、材料准备1、明框和玻璃板的材质、种类、规格必须符合设计要求，并符合有关规范的要求。22、隐框骨架和玻璃板的材质、种类、型号、规格必须符合设计要求，并符合有关规范的要求。3、连接件、预埋件等零配件必须符合设计要求，并进行防腐处理。4、幕墙材料在搬运、存放过程中，应采取措施，妥善保管，防止其破损、变形、生锈。5、构件应按品种和规格堆放在特种架子或垫木上。在室外堆放时，应采取保护措施。构件搬运和吊装时不得碰撞和损坏。六、主要施工机械设备配置序号机具名称单位数量使用地点用途1经纬仪台1工地使用放线2垂准仪台1工地使用放线3水平仪台1工地使用放线4台钻台6工地使用钻孔5手电钻台10工地使用钻孔6电焊机台5工地使用焊接7冲击钻台6工地使用钻混凝土、砖墙8手提切割机台2工地使用开切材料9气动打胶枪支6厂内使用注胶10空气压缩机台2厂内使用提供动力11机械立式钻床台4厂内使用钻孔12机械立式铣床台2厂内使用铣料13机械立式冲床台8厂内使用冲孔、槽14掩窗撞角机台2厂内使用组角15铝合金台式切割机台4厂内使用切割铝型材16铝合金45度切割机台2厂内使用切割45º铝型材17铝合金双头切割机台2厂内使用切割铝型材3七、分项工程施工工艺(一)明框1、施工顺序测量放线立柱安装横梁安装调试连接件固接玻璃板安装防火处理封胶清洁2、测量防线安装与将主体结构连接的固定件后，将固定件表面清理干净，然后根据建筑物轴线弹出纵横两个方向的基准线和标高控制线。3、立柱安装先将连接件与幕墙立柱连接。然后以基准线为准，确定好立柱位置，在完成测量放线及检查合格的基础上，根据轴线，自下而上安装主龙骨，同时设立若干相应的控制点，以减少悬挂面板后整幅幕墙的平整度超标。龙骨安装前需贴好保护胶纸，防止表面损伤，待工程完工后方予以清除。主梁安装完成以后，进行调整检测，确保其垂直度、平面度、轴线分格等符合设计技术要求，然后把连接件结构初步固接，临时点焊。4、横梁安装将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，接缝严密。同一层的横梁安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应检查分格水平，调整、校正、固定，使其符合评定标准要求。5、幕墙立柱的调整玻璃幕墙立柱、横梁全部就位后，应再作一次整体检查，对立柱局部不合适的地方作最后调整，使其达到设计要求。6、连接件固接调整好垂直后，把连接件与表面清理干净的结构预埋件点焊在一起，对临时点焊的部位进行正式焊接。紧固连接螺栓，对没有防松措施的螺栓均需点焊防松。所有焊缝清理干净后作防锈处理。7、玻璃安装面板板块安装从上到下分段次安装，玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。玻璃与构件设弹性定位垫块，不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙。垫块宽度与槽口宽度应相同，一般通长设置，玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求且不小于15mm。玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内框口长1.5%-2%，其4断口应留在四角；斜角断开后应拼成对角，并应用胶粘剂粘结牢固后嵌入槽内。在橡胶条隙缝中均匀注入密封胶，并及时清理缝外多余粘胶。按设计分格在幕墙上规定位置安装开启窗，窗框与幕墙框格结构配合的四边间隙均匀，窗框周边内外要填密封胶。8、防火处理根据设计的防火分区，在分区部位的幕墙与主体结构之间的缝隙采用防火的保温材料堵塞密实。外表面用不锈钢板做饰面处理。9、封胶幕墙的伸缩缝必须保证达到设计要求。如果伸缩缝用密封胶填充，填胶时要注意莫让密封胶接触主梃衬芯，以防幕墙伸缩活动时破坏胶缝。内外表面应用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。10、清理安装玻璃的同时进行清洁工作，在拆除排栅前应做最后一次检查，以保证玻璃安装和密封胶，结构胶缝的质量及幕墙表面的清洁。11、抗渗漏试验幕墙施工中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。(二)隐框1、施工顺序测量放线立柱安装调试连接件固接横梁安装玻璃板悬挂防火安装封胶清洁2、弹线先将主体结构上的预埋件表面清理干净，然后根据建筑物轴线弹出纵横两个方向的基准线和标高控制线。3、安装立柱先将连接件与幕墙立柱连接。然后以基准线为准，确定好立柱位置，在完成测量放线及检查合格的基础上，根据轴线，自下而上安装主龙骨，同时设立若干相应的控制点，以减少悬挂面板后整幅幕墙的平整度超标。然后将安装好的立杆与连接铁件临时固定。龙骨安装前需贴好保护胶纸，防止表面损伤，待工程完工后方予以清除。4、调整幕墙立柱全部就位后，应再做一次全面检查，并对局部不适的地方做最后调整，及时将不合适的点调整，使整幅幕墙的安装位置达到设计要求。55、连接件固接最后把连接铁件按正确位置将临时焊接件进行正式焊接，紧固连接螺栓，对没有防松措施的螺栓均需点焊防松，所有焊缝均应清理干净并做防锈处理。6、横梁安装、玻璃安装将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，接缝严密。同一层的横梁安装应由下向上进行、当安装完一层高度时，应检查分格水平，调整、校正、固定，使其符合评定标准要求。在每个分格块玻璃下端的位置安设两个金属托条，其长度不小于100mm，垂直与幕墙平面的宽度不应露出玻璃外表面。隐框窗横梁采用与玻璃同步安装，达到保护目的。具体安装方法与明框幕墙安装相同。7、其它做法同明框幕墙安装。八、施工验收认真执行自检、互检、交接检三检制度。幕墙施工完毕后，须经过项目部质检员和专业监理工程师共同验收合格后，进行下一道工序的施工。九、质量标准，允许偏差（一）主控项目1、玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。2、玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。3、玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：⑴幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。⑵幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm。⑶幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶；隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶。⑷幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。⑸钢化玻璃表面不得有损伤；8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。⑹所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。4、玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。65、各种连接件、紧固件螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。6、隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于100mm，厚度不应小于2mm，托条外端应低于玻璃外表面2mm。7、明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定：⑴玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。⑵玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。⑶玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长1.5%-2.0%，橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。8、高度超过4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。9、玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。10、玻璃幕墙应无渗漏。在易渗漏部位进行淋水检查。11、玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。12、玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确；开启应灵活，关闭应严密。13、玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。（二）一般项目1、玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染。2、每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合下表的规定。项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤不允许观察2长度≤100mm的轻微划伤≤8条用钢尺检查3擦伤总面积≤500mm2用钢尺检查73、一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合下表的规定。项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤不允许观察2长度≤100mm的轻微划伤≤2条用钢尺检查3擦伤总面积≤500mm2用钢尺检查4、明框玻璃幕墙壁的外露框或压条应横平竖直，颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固。单元玻璃幕墙的单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直、均匀一致。5、玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。6、防水、保温材料填充应饱满、均匀，表面应密实、平整。7、玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。8、明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：项次项目允许偏差（mm）检验方法1幕墙垂直度幕墙高度≤30m10用经纬仪检查30m＜幕墙高度≤60m1560m＜幕墙高度≤90m20幕墙高度＞90m252幕墙水平度幕墙幅宽≤35m5用水平仪检查幕墙幅宽＞35m73构件直线度2用2m靠尺和塞尺检查4构件水平度构件长度≤2m2用水平仪检查构件长度＞2m35相邻构件错位1用钢直尺检查6分格框对角线长度差对角线长度≤2m3用钢尺检查对角线长度＞2m489、隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表：项次项目允许偏差（mm）检验方法1幕墙垂直度幕墙高度≤30m10用经纬仪检查30m＜幕墙高度≤60m1560m＜幕墙高度≤90m20幕墙高度＞90m252幕墙水平度层高≤3m3用水平仪检查层高＞3m53幕墙表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查4板材立面垂直度2用垂直检测尺检查5板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查6相邻板材板角错位1用钢直尺检查7阳角方正2用直角检测尺检查8接缝直线度3接5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度1用钢直尺检查十、质量控制措施(一)、生产质量管理措施：对进场各种原材料和附件进行质量检查，是否与封样对应，是否符合有关技术标准，有无出厂合格证和产地证书，对不符合有关标准的各种材料和附件实行退货或不投入下一道工序。(二)、工厂加工质量管理措施：1、检查使用的设备、机具是否能保证达到幕墙构件加工精度的要求，并定期进行量具检验。2、检查铝材及铝合金板材表面保护胶布外包封装是否完整。3、检