河塘清淤施工方案

江苏广亚建设集团有限公司新堂北路改扩建工程河塘清淤回填施工方案1江苏广亚建设集团有限公司1新堂北路改扩建工程项目部1二零一二年三月二十六河塘清淤回填施工方案一、工程概况新堂北路施工范围西起现状龙锦路，东至规划横塘河东路，道路主要成东西走向，是青龙生活区东西走向的一条城市主干道，道路全长1738.61m。起点桩号为K1+927.80，终点桩号K3+666.41。主要工程量为：全线7个明塘、5个暗塘、1条明河。合同工程量为清挖淤泥8612.5m3抛石挤淤19755m3。河塘桩号为：K3+150---K3+400段、K3+510---K3+630段。二、施工部署为使工程顺利实施，根据施工现场征地清障的实际情况，机械进场困难，河塘的清淤只能从K3+150---K3+400段开始，为此河塘排水、清淤、回填工作安排两个施工组进行施工。施工一组负责围堰、排水，施工二队负责清淤、回填工作。三、施工准备工作1、人员的准备：已组织落实劳动力并按计划已进场，确保工程的顺利进行，合理用工。2、机械的准备：挖掘机3台、160推土机2台、转载机1台、6寸水泵6台，为保证河塘回填的压实度采用18T震动压路机1台、21T三轮压路机1台，已全部进场。以确保施工的需要。3、材料的准备：根据工程进度计划，做好各种材料的采购订货工作。（1）、石块、碎石，直径30cm~60cm。（2）生石灰：选用Ⅲ级以上的生石灰提前一个星期消解不易过湿，以便吸收湿土的水分在路基施工过程中有部分采用闷灰施工。（3）土工格栅：双向钢塑土工格栅采用GS260，断裂强度为60kn/m,延伸率不大于3%。四、施工方案沟塘清淤回填施工的质量和进度直接关系到路基土方填筑的质量、进度及路基的整体稳定性。沟塘清淤回填为隐蔽工程，为保证施工质量，消除质量隐患，可采用以下施工工艺流程进行：测量放样—围堰抽水—三方联测淤泥顶面高程—组织清淤并运到指定位置—检测淤泥清除程度并联测淤泥底面标高—逐层回填石灰土—整平路拌—碾压成型—检测报验。沿线的小河塘采用排水后直接用挖机将淤泥挖出，堆放在道路外侧或采用汽车运出。对于K3+270-k3+400段大面积的河塘，采取先围堰后进行清淤的施工方法，（其中K3+346-K3+.400段为软土基处理段）围堰要求在排水期内不能渗水。清淤时先施工道路北侧的河塘，围堰位置根据淤泥深度按1：1.5的边坡设置在道路外侧（路北侧以便道代替围堰）。根据现场勘测淤泥深度约在2.5米左右。清淤时根据厚度采用挖掘机清除淤泥边清淤边换填的挤淤施工从路北向路南侧推进。清淤时采用三台挖掘机对位站立进行挖掘淤泥，三台挖机同时作业时，互相保持一定的安全距离，防止臂架相互碰撞。回填时底部先回填60cm块石，然后采用好土进行路基中部土方回填，湿喷桩路段清淤后直接采用素回填。具体施工工艺如下：（一）、测量放样1、在工程开工前，组织测量人员对路段内涉及清淤的河塘、沟渠位置、河塘中水面高程的逐一调查，标注在平面图上，并逐各编号以免遗漏或重复。然后测量人员根据指挥部批准的导线成果放出路线中桩及边桩，对于不规则河道可分段标注长宽，清淤宽度为路基坡脚以外1m的范围。2、画出河塘横断图，对于不规则河道可每隔5-10cm测一横断面，在横断面上每隔5m测一个点，一个断面不少于5个点。对于地形变化较大的河塘，要加密横断面或在横断面上加密测点。总之，所测量数据要能真实反映清淤数量。测量过程中，用测杆估测淤泥厚度和估算，来确定河塘围堰的位置。（二）、围堰抽水清淤清淤时，采用挖掘机开挖清淤，并将清除的淤泥排放到指定地点。施工要点：①清淤必须彻底，严格区分淤泥与地表水长期浸泡的粘土、软土，清淤后塘底基本同周围土质；②清淤前后严格控制测量淤泥顶、底面高程；③沟塘清淤后将其边坡挖成宽100cm高40cm向内倾斜3%的台阶，以防止连续滑动面的形成；（三）、逐层回填石灰土至原地面回填：河塘淤泥深度小于1.5米，先抽水清淤至好土，然后采用好土进行路基土方回填，河塘范围路基顶部增加40cm6%石灰土处理。当河塘淤泥深度大于1.5米时，采用抛石挤淤，然后用碎石填隙，块石层厚按60cm，然后采用好土进行路基中部土方回填，路基顶部加做40cm厚6%石灰土。①、河浜坡面应设置台阶，台阶宽度2m，高度60cm，挖成3%的内倾坡度，在河塘路段回填土层间，每两个台阶铺设一层上相钢塑土工格栅。②、40cm6%石灰土：采用挖掘机拌合灰土，推土机推进河塘后整平，压路机进行分层碾压，及时进行检测，报监理工程师验收合格后，进行第二层的回填。③、素土回填：素土回填时要分层压实，每层压实厚度不超过20cm回填土每隔两层台阶设置一层土工格栅，以减少路基填土的不均匀沉降。④、人工铺设土工格栅，需拉直铺平，搭接重叠符合设计规定，在坡脚处回折1m，回折部分用土层压实。1、灰土的拌合（1）方案报批、原材料检验合格后即可进行石灰土的拌合，焖料。设计要求回填材料为3%石灰土。根据对取土坑土质进行调查及试验情况看，土的含水量较大，故采用直接掺生石灰的处理方法。用挖掘机将土取出，按设计要求剂量掺入生石灰，翻推过程中注意利用推土机的碾压粉碎作用。在此过程中，检查灰剂量，不足部分，则在施工现场再次直接掺入消减石灰直至达到设计剂量。（2）取土坑在取土前必须取样试验并报监理抽检。取土过程中如遇土质变化应立即做相应试验报监理并采取相应措施。2、灰土的运输摊铺清淤结束经专业监理工程认可后即可运输摊铺灰土。组织5T自卸汽车数量由土方填筑数量和运距而定。因土方全从便道上运进，故在施工过程中要不断对便道进行整修，以使运输车能够正常通行。清淤结束并经三方联测报验后，测量人员及时放出路基中桩，根据现场实测淤底高程及路基设计高程，准确计算并放出路基上土边线，并注意每侧超宽35cm，并与现场施工人员交待清楚。为确保路基压实度，摊牌厚度应严格控制，第一层回填压实厚度控制在40cm左右，以上各层控制在20cm左右。（1）初压。用振动压路机按照由边缘向中间的顺序碾压三遍，第一遍不加振动碾压，压完后对局部不平整的地方进行二次整平，第二、三遍带振动碾压，碾压式先慢后快，先弱振再强振。（2）复压、终压。用18-21T轮压路机进行复压、终压至规定压实度。碾压结束后，作到外观表面平整，无大起伏，无弹簧、干松等现象。（3）压实度控制措施①严格按《城镇道路工程施工与质量检验规范》的规定对路基压实度进行控制。②应用振动压实机理以振动压路机与光轮压路机配合，严格按照由边缘向中间的顺序对路基进行碾压。③各种压路机开始碾压，均宜慢速，最快不宜超过4Km/h（约一67m/min），碾压直线路段由边到中，小半径曲线段由侧向外侧，纵向进退式进行。④纵横向碾压接头，必须重叠。横向接头对振动压路机一般重叠0.4-0.5m，三轮压路机一般重叠后轮的1/2，前后相邻两区段的纵向接头处重叠1.0-1.5m，并达到无漏压无死角。五、质量保证措施：百年大计，质量第一，质量是企业生存之本，只有在合同实施的全过程，强化全员质量意识，严格执行技术操作规程，全面加强只来那个控制，才能确保工程的高质量。对作业人员坚持定期质量教育和考核，严格执行工程的质量奖罚制度。路基底未经监理工程是验收合格，不能开始填筑，严把工序关。①、熟悉合同条件中有关技术和质量要求和条款，有关这方面的合同条款，要做到了如指掌，严格遵照执行。②、施工过程质量控制做到工序层层把关，实验室负责试验配合比及现场过磅，施工中前后设计变更，工程质量现场把关，控制逐项签认以及质量合格与否是质量隐患，事故等均按《工程监理工作实施细则》执行。六、安全保证措施：1、安全由项目经理牵头负责，技术负责与队长分管工抓。2、建立健全各级部门的安全生产责任制，责任落实到人、班组“三上岗，一讲评”活动。3、施工用电A、配电箱的电缆线用有套管，电线进出不混乱，不允许电箱上进线加滴水。B、支线绝缘好、不老化、破损和漏电。C、过道电线可采用硬质护套管理，并作标志。D、室外支线应用胶皮架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。E、照明现场用220V电压危险，潮湿场所和手持灯具应采用风和要求的安全电压。